一种具有防粘黏结构的塑粉称量罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有防粘黏结构的塑粉称量罐。其技术方案要点是：一种具有防粘黏结构的塑粉称量罐，包括若干送料罐和与送料罐导通的罐体，罐体上活动连接有顶盖，顶盖上开设有入料口，顶盖上安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上固定连接有转轴，转轴上设置有刮料装置，刮料装置包括与转轴固定连接的至少一组连接杆，连接杆与转轴呈垂直设置，连接杆远离转轴的一端固定连接有上刮杆，转轴的两侧均固定连接有下刮杆。本实用新型专利技术通过刮料装置对罐体的内壁进行刮料，从而减少内部粉末原料的残留，从而提升整体加工质量。从而提升整体加工质量。从而提升整体加工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防粘黏结构的塑粉称量罐


[0001]本技术涉及塑封加工
，特别是涉及一种具有防粘黏结构的塑粉称量罐。

技术介绍

[0002]粉末涂料在加工的过程中，需要通过将原料进行称量和混合，混合后的粉末原料部分会粘黏在罐体的内壁上导致与下一次的原料粉末进行混合，从而影响粉末涂料的配比影响下一次的加工。因此，提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种具有防粘黏结构的塑粉称量罐，通过刮料装置对罐体的内壁进行刮料，从而减少内部粉末原料的残留，从而提升整体加工质量。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种具有防粘黏结构的塑粉称量罐，包括罐体，所述罐体上活动连接有顶盖，所述顶盖上开设有入料口，所述顶盖上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有转轴，所述转轴上设置有刮料装置，所述刮料装置包括与转轴固定连接的至少一组连接杆，所述连接杆与转轴呈垂直设置，所述连接杆远离转轴的一端固定连接有上刮杆，所述转轴的两侧均固定连接有下刮杆。
[0005]通过采用上述技术方案，当顶盖嵌合至罐体上时，粉末原料通过顶盖上开设的入料口输送至罐体内可减少粉末原料在送料过程中产生的粉尘，通过控制驱动电机运行，驱动电机的输出轴带动转轴在罐体内转动，由于转轴与上刮杆通过连接杆进行连接，使得上刮杆沿罐体的内壁进行周转，从而对罐体内壁上残留的原料粉末进行刮除，罐体的底部通过转轴带动下刮杆对罐体的底部进行刮除，从而避免原料粉末在称量后残留在罐体内影响罐体的使用，且同时使得原料粉末的配比精度更高，从而提升整体的加工质量。
[0006]本技术进一步设置为：一组所述连接杆包括两个连接杆，两个所述连接杆呈平行设置。
[0007]通过采用上述技术方案，在本技术中采用两个连接杆对上刮杆的位置进行支撑，增加上刮杆的强度，同时能够对罐体的内部进行打散，避免原料产生结块影响加工。
[0008]本技术进一步设置为：所述上刮杆和下刮杆均与罐体的内壁抵触。
[0009]通过采用上述技术方案，上刮杆和下刮杆随转轴的转动在罐体内转动，当上刮杆、下刮杆与罐体的内壁抵触时，上刮杆、下刮杆在周转的过程中才能够避免罐体内壁的原料残留，才能够为下一次的称量和混合提供良好的环境。
[0010]本技术进一步设置为：所述罐体的顶部内壁上开设有嵌合槽，所述顶盖的底部与嵌合槽抵触，所述罐体的两侧固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的活塞杆上固定连接有卡块，所述卡块与顶盖的侧壁抵触。
[0011]通过采用上述技术方案，顶盖嵌入在罐体的顶部开设的嵌合槽内，通过控制伸缩气缸运行，伸缩气缸的活塞杆向靠近顶盖的一端移动，从而带动伸缩气缸上固定连接的卡块向顶盖移动，通过卡块在两侧同时对顶盖的位置进行夹紧，从而实现对顶盖的固定，同时也方便顶盖的活动、拆卸和更换。
[0012]本技术进一步设置为：所述卡块的内壁上固定连接有橡胶垫片。
[0013]通过采用上述技术方案，通过在卡块的靠近顶盖的一侧内壁上固定连接有橡胶垫片来增加卡块与顶盖之间的摩擦力，从而实现对顶盖的位置进行卡紧。
[0014]本技术进一步设置为：所述罐体的底部设置有下料口，所述下料口处设置有控制阀。
[0015]通过采用上述技术方案，通过控制阀对罐体的下料口的开合状态进行调控。
[0016]本技术进一步设置为：所述罐体的下方设置有支撑架。
[0017]通过采用上述技术方案，支撑架对罐体进行支撑，以提升罐体在称量过程中的稳定性。
[0018]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0019]1、当上刮杆、下刮杆与罐体的内壁抵触时，上刮杆、下刮杆在周转的过程中才能够避免罐体内壁的原料残留，才能够为下一次的称量和混合提供良好的环境；
[0020]2、罐体的底部通过转轴带动下刮杆对罐体的底部进行刮除，从而避免原料粉末在称量后残留在罐体内影响罐体的使用，且同时使得原料粉末的配比精度更高，从而提升整体的加工质量。
附图说明
[0021]图1为本技术的结构示意图；
[0022]图2为本技术的内部结构示意图。
[0023]图中：1、入料口；2、驱动电机；3、顶盖；4、嵌合槽；5、卡块；6、伸缩气缸；7、罐体；8、下料口；9、支撑架；10、连接杆；11、上刮杆；12、转轴；13、下刮杆。
具体实施方式
[0024]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设置/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]下面结合附图，对本技术进行详细描述。
[0028]一种具有防粘黏结构的塑粉称量罐，如图1和图2所示，包括罐体7，罐体 7上活动连接有顶盖3，顶盖3上开设有入料口1，顶盖3上安装有驱动电机2，驱动电机2的输出轴上固定连接有转轴12，转轴12上设置有刮料装置，罐体7 的顶部内壁上开设有嵌合槽4，顶盖3的底部与嵌合槽4抵触，罐体7的两侧固定连接有伸缩气缸6，伸缩气缸6的活塞杆上固定连接有卡块5，卡块5与顶盖 3的侧壁抵触，卡块5的内壁上固定连接有橡胶垫片。
[0029]刮料装置包括与转轴12固定连接的至少一组连接杆10，在本技术中采用两个连接杆10对上刮杆11的位置进行支撑，增加上刮杆11的强度，同时能够对罐体7的内部进行打散，避免原料产生结块影响加工，连接杆10与转轴12 呈垂直设置，连接杆10远离转轴12的一端固定连接有上刮杆11，转轴12的两侧均固定连接有下刮杆13，上刮杆11和下刮杆13均与罐体7的内壁抵触，避免罐体7内壁的原料残留，才能够为下一次的称量和混合提供良好的环境。
[0030]罐体7的底部设置有下料口8，下料口8处设置有控制阀，通过控制阀对罐体7的下料口8的开合状态进行调控，罐体7的下方设置有支撑架9，以提升罐体7在称量过程中的稳定性。
[0031]工作原理：当顶盖3嵌合至罐体7上时，粉末原料通过顶盖3上开设的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防粘黏结构的塑粉称量罐，包括罐体(7)，所述罐体(7)上活动连接有顶盖(3)，所述顶盖(3)上开设有入料口(1)，所述顶盖(3)上安装有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出轴上固定连接有转轴(12)，所述转轴(12)上设置有刮料装置，其特征在于：所述刮料装置包括与转轴(12)固定连接的至少一组连接杆(10)，所述连接杆(10)与转轴(12)呈垂直设置，所述连接杆(10)远离转轴(12)的一端固定连接有上刮杆(11)，所述转轴(12)的两侧均固定连接有下刮杆(13)。2.根据权利要求1所述的一种具有防粘黏结构的塑粉称量罐，其特征在于：一组所述连接杆(10)包括两个连接杆(10)，两个所述连接杆(10)呈平行设置。3.根据权利要求1所述的一种具有防粘黏结构的塑粉称量罐，其特征在于：所述上刮...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡贤平，
申请(专利权)人：金华市万景塑粉有限公司，
类型：新型
国别省市：