本实用新型专利技术公开了一种塑粉颗粒筛分装置。其技术方案要点是：一种塑粉颗粒筛分装置，包括底座和设置在底座上方的箱体，箱体上开设有入料口，入料口，箱体上开设有箱体内设置有筛分件，筛分件包括与箱体固定连接的筛分架，筛分架上开设有用于筛分塑料颗粒的筛分孔，箱体的一侧开设有第一下料口，箱体的另一侧开设有第二下料口，第一下料口位于筛分架的上方，第二下料口位于第一下料口的下方，箱体与底座之间设置有用于驱动箱体振动的驱动件。本实用新型专利技术通过驱动件驱动箱体与底座相对运动，配合箱体内固定连接的筛分架对塑粉颗粒进行筛分，以提高筛分效率。提高筛分效率。提高筛分效率。
【技术实现步骤摘要】
一种塑粉颗粒筛分装置
[0001]本技术涉及塑粉加工设备
，特别是涉及一种塑粉颗粒筛分装置。
技术介绍
[0002]筛分机是利用散粒物料与筛面的相对运动，使部分颗粒透过筛孔，将砂、砾石、碎石等物料按颗粒大小分成不同级别的振动筛分机械设备。现有的筛分机大多采用单面筛对塑粉颗粒进行筛分，导致筛分机筛分效率低下。因此，提供一种新的方案来解决这个问题。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种塑粉颗粒筛分装置，通过驱动件驱动箱体与底座相对运动，配合箱体内固定连接的筛分架对塑粉颗粒进行筛分，以提高筛分效率。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种塑粉颗粒筛分装置，包括底座和设置在底座上方的箱体，所述箱体上开设有入料口，所述箱体内设置有筛分件，所述筛分件包括与箱体固定连接的筛分架，所述筛分架上开设有用于筛分塑料颗粒的筛分孔，所述箱体的一侧开设有第一下料口，所述箱体的另一侧开设有第二下料口，所述第一下料口位于筛分架的上方，所述第二下料口位于第一下料口的下方，所述箱体与底座之间设置有用于驱动箱体振动的驱动件。
[0005]通过采用上述技术方案，通过箱体设置的筛分架对破碎后的塑料粉末进行筛分，筛分后的粗颗粒通过第一下料口出料，通过筛分架筛分后的细颗粒通过第二下料口进行下料，通过驱动电机，电机带动电机上固定连接的转盘转动，转盘上固定连接有第一转轴，箱体上设置有第二转轴，第一转轴与第二转轴通过连接杆进行连接，第一转轴随着转盘在转动的过程中，带动箱体上固定连接的第二转轴在连接杆的牵引力作用下向转盘靠近，同时，滑移座在滑槽内移动，并对第一弹簧进行压缩，第一弹簧压缩时，第二弹簧呈拉伸状态，第二弹簧压缩时，第一弹簧呈拉伸状态，从而实现滑移座在滑槽内移动，从而实现箱体与底座之间的移动，箱体在移动的过程中，箱体内固定连接的筛分架对塑粉颗粒进行筛分。
[0006]本技术进一步设置为：所述底座上开设有滑槽，所述箱体的底部固定连接有在滑槽内移动的滑移座，所述滑槽内设置有第一弹簧和第二弹簧，所述第一弹簧和第二弹簧分别设置在滑移座的两侧。
[0007]通过采用上述技术方案，驱动电机，电机带动转盘转动，在连接杆的限制下，箱体的底部固定连接的滑移座在滑槽内移动，从而带动箱体内设置的筛分架对塑粉颗粒进行筛分。
[0008]本技术进一步设置为：所述滑槽内壁上开设有限位槽，所述滑移座的两侧均固定连接有与限位块相配合的限位块。
[0009]通过采用上述技术方案，通过滑槽内壁上开设的限位槽与滑移座上固定连接的限位块相配合，从而对箱体的移动方向进行约束，提升箱体移动时的稳定性。
[0010]本技术进一步设置为：所述驱动件包括与底座固定连接的电机，所述电机上固定连接有转盘，所述转盘上设置有第一转轴，所述箱体上设置有第二转轴，所述第一转轴和第二转轴通过连接杆进行连接，所述第一转轴、第二转轴均与连接杆转动连接。
[0011]通过采用上述技术方案，通过驱动电机，电机带动转盘转动，转盘上固定连接的第一转轴以圆盘的中心做圆周运动，第一转轴与连接杆转动连接，第一转轴在转动的过程中会带动滑移座在滑槽内移动，从而使得塑粉颗粒在筛分架上沿筛分架的长度方向进行摆动，从而实现筛分，筛分后通过第一下料口和第二下料口进行下料。
[0012]本技术进一步设置为：所述第一转轴和第二转轴上螺纹连接有限位片。
[0013]通过采用上述技术方案，第一转轴和第二转轴与连接杆均为转动连接，通过第一转轴和第二转轴上螺纹连接的限位片对连接杆的位置进行约束，从而连接杆的摆动稳定性。
[0014]本技术进一步设置为：所述筛分架包括粗筛架和位于粗筛架下方的细筛架，所述粗筛架与第一下料口导通，所述细筛架与第二下料口导通。
[0015]通过采用上述技术方案，通过驱动件驱动带动箱体在底座上相对滑动，通过粗筛架对塑粉进行初步过筛，通过细筛进行再次过筛从而对塑粉的粗细进行调控，以提高整体生产效率。
[0016]本技术进一步设置为：所述箱体的一侧设置有收料箱，所述箱体与收料箱通过连接管道进行连接，所述连接管道可伸缩。
[0017]通过采用上述技术方案，通过可伸缩的连接管道使得箱体在移动的过程中，保证塑粉输送不受影响，通过收料箱对过筛后的塑粉进行统一收集，方便统一处理。
[0018]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0019]1、通过在筛分架的上方和下方分别设置有第一下料口和第二下料口，从而对筛分后的粗粉颗粒和细粉颗粒进行分别收集，收集起来更加的方便；
[0020]2、通过可伸缩的连接管道使得箱体在移动的过程中，保证塑粉输送不受影响，通过收料箱对过筛后的塑粉进行统一收集，方便统一处理。
附图说明
[0021]图1为本技术的结构示意图
[0022]图2为图1的A部放大示意图。
[0023]图中：1、底座；2、第一转轴；3、转盘；4、第一弹簧；5、箱体；6、第二下料口；7、入料口；8、粗筛架；9、第一下料口；10、细筛架；11、第二转轴；12、连接管道；13、收料箱；14、限位槽；15、连接杆；16、滑移座；17、滑槽；18、第二弹簧。
具体实施方式
[0024]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术
和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设置/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]下面结合附图，对本技术进行详细描述。
[0028]一种塑粉颗粒筛分装置，如图1和图2所示，包括底座1和设置在底座1 上方的箱体5，箱体5上开设有入料口7，箱体5内设置有筛分件，筛分件包括与箱体5固定连接的筛分架，筛分架上开设有用于筛分塑料颗粒的筛分孔，箱体5的一侧开设有第一下料口9，箱体5的另一侧开设有第二下料口6，第一下料口9位于筛分架的上方，第二下料口6位于第一下料口9的下方。
[0029]箱体5与底座1之间设置有用于驱动箱体5振动的驱动件，驱动件包括与底座1固定连接的电机，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑粉颗粒筛分装置，包括底座(1)和设置在底座(1)上方的箱体(5)，所述箱体(5)上开设有入料口(7)，所述箱体(5)内设置有筛分件，其特征在于：所述筛分件包括与箱体(5)固定连接的筛分架，所述筛分架上开设有用于筛分塑料颗粒的筛分孔，所述箱体(5)的一侧开设有第一下料口(9)，所述箱体(5)的另一侧开设有第二下料口(6)，所述第一下料口(9)位于筛分架的上方，所述第二下料口(6)位于第一下料口(9)的下方，所述箱体(5)与底座(1)之间设置有用于驱动箱体(5)振动的驱动件。2.根据权利要求1所述的一种塑粉颗粒筛分装置，其特征在于：所述底座(1)上开设有滑槽(17)，所述箱体(5)的底部固定连接有在滑槽(17)内移动的滑移座(16)，所述滑槽(17)内设置有第一弹簧(4)和第二弹簧(18)，所述第一弹簧(4)和第二弹簧(18)分别设置在滑移座(16)的两侧。3.根据权利要求2所述的一种塑粉颗粒筛分装置，其特征在于：所述滑槽(17)内壁上开设有限位槽(14)，所述滑移座(16)的两...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡贤平，
申请(专利权)人：金华市万景塑粉有限公司，
类型：新型
国别省市：
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