一种高浓度废水零排放MVR装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高浓度废水零排放MVR装置，所述辅助机构包括收集筒、斜板和圆板，所述收集筒的顶部固定连接有横板，所述横板的顶部贯穿开设有通孔，所述斜板的一侧与第一固定板的一侧固定连接，本实用新型专利技术涉及废水处理技术领域。该高浓度废水零排放MVR装置，通过在收集筒、斜板、圆板、横板、通孔、第一连接板、第二连接板、滤板和固定机构的配合使用下，可以实现对液体中的结块进行处理，避免影响下一步工序，解决了现有的MVR装置在使用时，液体在换热器内进行换热后，长期与介质管道接触，液体中的矿物质因尚未分离极易挂壁于介质管道上，结块后脱落随水流进入下一步工序内，极易造成下一步工序中设备的堵塞的问题。易造成下一步工序中设备的堵塞的问题。易造成下一步工序中设备的堵塞的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高浓度废水零排放MVR装置


[0001]本技术涉及废水处理
，具体为一种高浓度废水零排放MVR装置。

技术介绍

[0002]MVR是机械式蒸汽再压缩技术的简称，是利用蒸发系统自身产生的二次蒸汽及其能量，将低品位的蒸汽经压缩机的机械做功提升为高品位的蒸汽热源。如此循环向蒸发系统提供热能，从而减少对外界能源的需求的一项节能技术。MVR工作原理是通过机械驱动的压缩机将蒸发器蒸出的低压低温的蒸汽，压缩至较高压力与温度，成为高温位的蒸汽，作为加热器、再沸器和蒸发器热源，即回收了二次蒸汽汽化潜热，从而节约了能耗，
[0003]现有的MVR装置在使用时，液体在换热器内进行换热后，长期与介质管道接触，液体中的矿物质因尚未分离极易挂壁于介质管道上，结块后脱落随水流进入下一步工序内，极易造成下一步工序中设备的堵塞，因此，本技术提出一种高浓度废水零排放MVR装置，以解决上述提到的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高浓度废水零排放MVR装置，解决了现有的MVR装置在使用时，液体在换热器内进行换热后，长期与介质管道接触，液体中的矿物质因尚未分离极易挂壁于介质管道上，结块后脱落随水流进入下一步工序内，极易造成下一步工序中设备的堵塞的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种高浓度废水零排放MVR装置，包括分离器和换热器，所述分离器和换热器之间设置有连接管，所述换热器的内部设置有管件，所述换热器的底部开设有通口，所述换热器的内部分别固定连接有第一固定板和第二固定板，所述管件的两端分别贯穿第一固定板和第二固定板，所述换热器上设置有辅助机构。
[0006]所述辅助机构包括收集筒、斜板和圆板，所述收集筒的顶部固定连接有横板，所述横板的顶部贯穿开设有通孔，所述斜板的一侧与第一固定板的一侧固定连接，所述斜板的正面和背面均与换热器的内部固定连接，所述斜板的另一侧一体成型有第一连接板，所述第一连接板的外表面均与换热器的内部固定连接，所述圆板外表面的底部固定连接有第二连接板，所述第二连接板的外表面与通孔的内部相适配，所述第二连接板的一侧固定连接有滤板，所述横板与换热器之间设置有固定机构。
[0007]优选的，所述固定机构包括螺栓和安装孔，所述螺栓固定连接在换热器的底部，所述螺栓的外表面与安装孔的内部相适配，所述安装孔贯穿开设在横板的顶部，所述螺栓的外表面螺纹连接有螺帽。
[0008]优选的，所述安装孔沿着通孔左右对称设置有两个。
[0009]优选的，所述圆板的外表面与换热器的内表面固定连接，所述管件的一端贯穿圆板并延伸至圆板的外部。
[0010]优选的，所述收集筒内壁的一侧固定连接有挡板，所述挡板与滤板之间贴合。
[0011]优选的，所述挡板位于滤板的上方，所述收集筒的内部口径、通口的口径和通孔的口径相同。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种高浓度废水零排放MVR装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0014](1)、该高浓度废水零排放MVR装置，通过在收集筒、斜板、圆板、横板、通孔、第一连接板、第二连接板、滤板和固定机构的配合使用下，可以实现对液体中的结块进行处理，避免影响下一步工序，解决了现有的MVR装置在使用时，液体在换热器内进行换热后，长期与介质管道接触，液体中的矿物质因尚未分离极易挂壁于介质管道上，结块后脱落随水流进入下一步工序内，极易造成下一步工序中设备的堵塞的问题。
[0015](2)、该高浓度废水零排放MVR装置，通过设置挡板，可以提高滤板与收集筒之间的密封性。
附图说明
[0016]图1为本技术的内部结构主视图；
[0017]图2为本技术图1中A处的局部放大图；
[0018]图3为本技术收集筒和横板的主剖图。
[0019]图中：1
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分离器、2
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换热器、3
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连接管、4
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管件、5
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通口、6
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第一固定板、7
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第二固定板、8
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辅助机构、81
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收集筒、82
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斜板、83
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圆板、84
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横板、85
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通孔、86
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第一连接板、87
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第二连接板、88
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滤板、89
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固定机构、891
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螺栓、892
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安装孔、893
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螺帽、9
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挡板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种高浓度废水零排放MVR装置，包括分离器1和换热器2，分离器1和换热器2之间设置有连接管3，换热器2的内部设置有管件4，换热器2的底部开设有通口5，换热器2的内部分别固定连接有第一固定板6和第二固定板7，管件4的两端分别贯穿第一固定板6和第二固定板7，换热器2上设置有辅助机构8；辅助机构8包括收集筒81、斜板82和圆板83，收集筒81的顶部固定连接有横板84，横板84的顶部贯穿开设有通孔85，斜板82的一侧与第一固定板6的一侧固定连接，斜板82的正面和背面均与换热器2的内部固定连接，斜板82的另一侧一体成型有第一连接板86，第一连接板86的外表面均与换热器2的内部固定连接，圆板83外表面的底部固定连接有第二连接板87，第二连接板87的外表面与通孔85的内部相适配，第二连接板87的一侧固定连接有滤板88，横板84与换热器2之间设置有固定机构89，通过在收集筒81、斜板82、圆板83、横板84、通孔85、第一连接板86、第二连接板87、滤板88和固定机构89的配合使用下，可以实现对液体中的结块进行处理，避免影响下一步工序，解决了现有的MVR装置在使用时，液体在换热器内进行换热后，
长期与介质管道接触，液体中的矿物质因尚未分离极易挂壁于介质管道上，结块后脱落随水流进入下一步工序内，极易造成下一步工序中设备的堵塞的问题，固定机构89包括螺栓891和安装孔892，螺栓891固定连接在换热器2的底部，螺栓891的外表面与安装孔892的内部相适配，安装孔892贯穿开设在横板84的顶部，螺栓891的外表面螺纹连接有螺帽893，安装孔892沿着通孔85左右对称设置有两个，圆板83的外表面与换热器2的内表面固定连接，管件4的一端贯穿圆板83并延伸至圆板83的外部，收集筒81内壁的一侧固定连接有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高浓度废水零排放MVR装置，包括分离器(1)和换热器(2)，所述分离器(1)和换热器(2)之间设置有连接管(3)，所述换热器(2)的内部设置有管件(4)，其特征在于：所述换热器(2)的底部开设有通口(5)，所述换热器(2)的内部分别固定连接有第一固定板(6)和第二固定板(7)，所述管件(4)的两端分别贯穿第一固定板(6)和第二固定板(7)，所述换热器(2)上设置有辅助机构(8)；所述辅助机构(8)包括收集筒(81)、斜板(82)和圆板(83)，所述收集筒(81)的顶部固定连接有横板(84)，所述横板(84)的顶部贯穿开设有通孔(85)，所述斜板(82)的一侧与第一固定板(6)的一侧固定连接，所述斜板(82)的正面和背面均与换热器(2)的内部固定连接，所述斜板(82)的另一侧一体成型有第一连接板(86)，所述第一连接板(86)的外表面均与换热器(2)的内部固定连接，所述圆板(83)外表面的底部固定连接有第二连接板(87)，所述第二连接板(87)的外表面与通孔(85)的内部相适配，所述第二连接板(87)的一侧固定连接有滤板(88)，所述横板(84)与换热器(2)之间设置有固定机构(...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭德军，
申请(专利权)人：武汉宏澳绿色能源工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：