本实用新型专利技术公开了一种性能改良的PET瓶坯模具高速冷却装置，包括前模、后模和模芯；所述瓶口沿着所述瓶身到所述瓶口方向依次包括有第一过渡位、第二过渡位、瓶口边沿位；所述后模内设置有后模第一冷却水道、后模第二冷却水道、后模第三冷却水道；所述前模朝向所述后模一侧位置设置有支撑套；通过采用后模第一冷却水道、后模第二冷却水道、后模第三冷却水道三层冷却水道对瓶口针对性冷却，并通过支撑套设计保证冷却结构不会影响前模、后模结合位置结构强度，不但提高生产效率，而且可以实现PET材料性能改良，提高产品质量，还减少PET瓶的AA值。值。值。
【技术实现步骤摘要】
性能改良的PET瓶坯模具高速冷却装置
[0001]本技术涉及注塑
，特别是一种应用于PET瓶坯注塑模具的冷却装置。
技术介绍
[0002]随着科技的不断进步和生产的规模化，PET吹瓶机自动化程度越来越高，生产效率也越来越高。PET是聚对苯二甲酸乙二醇酯的简称，PET的塑料材质，是由对苯二甲酸和乙二醇化合后产生的聚合物，PET塑料瓶广泛应用于生活、化工、农业行业，例如生活用品、日化包装、医疗保健、饮料、矿泉水、油脂制品容器、试剂等领域，需求量大。现有的PET瓶加工工艺主要步骤是首先将PET的原料采用模具注塑加工的方法进行注坯加工产生瓶坯，然后采用注塑加工的方法将瓶坯注塑成设定的容器形状。原料中的乙醛前驱体(如端乙烯基)在热和氧的作用下生成新的AA(乙醛)，并与原粒子中游离的AA一起残留在瓶坯中，导致AA值超标，对使用人健康有很大的危害。
[0003]另外PET属于典型的结晶性塑料，结晶性塑料有明显熔点(Tm)，固体时分子呈规则排列，强度较强，拉力也较强。熔解时比容积变化大，固化后较易收缩，内应力不易释放出来，成品不透明，成形中散热慢，冷模生产后收缩较大，热模生产后收缩较小。因此这种技术对工艺要求较高，如果在单位时间中不能有效冷却，就会出现半结晶、结晶。PET一旦出现半结晶、结晶，就会发白、变脆，直接使材料韧性下降，进而就容易出现透明度变差、粘度值降低的问题，导致瓶坯的拉伸强度、抗冲击能力下降。具体需要足够可靠的冷却装置配合控制制干燥温度、时间来改善上述问题。
[0004]但是对于PET瓶的瓶口附近位置，尤其是前模、后模交接位置，往往会受模具结构限制(例如模具需要根据产品形状而更换，不能做的很大)而导致直接断层、难以配置冷却结构而导致冷却不够充分，导致上述问题不能真正解决。
技术实现思路
[0005]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种性能改良的PET瓶坯模具高速冷却装置。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种性能改良的PE T瓶坯模具高速冷却装置，包括前模、后模和模芯，所述前模、所述后模、所述模芯之间具有型腔用于注塑瓶坯，所述前模、所述后模位于所述模芯外侧，所述瓶坯包括有瓶身和瓶口，所述前模与所述模芯之间对应瓶身位置，所述后模与所述模芯之间对应瓶口位置；所述瓶口沿着所述瓶身到所述瓶口方向依次包括有第一过渡位、第二过渡位、瓶口边沿位；所述后模内设置有后模第一冷却水道、后模第二冷却水道、后模第三冷却水道，所述后模第一冷却水道用于针对所述第一过渡位位置冷却，所述后模第二冷却水道用于针对所述第二过渡位位置冷却，所述后模第三冷却水道用于针对所述瓶口边沿位位置冷却；所述前模朝向所述后模一侧位置设置有支撑套，所述支撑套用于合模时对所述后模的所述后模第一冷却水道位置起到支撑作用。
[0007]根据本技术所提供的性能改良的PET瓶坯模具高速冷却装置，通过采用后模第一冷却水道、后模第二冷却水道、后模第三冷却水道三层冷却水道互通协调，针对性对瓶口起到均衡360
°
高效冷却，并通过支撑套设计保证冷却结构不会影响前模、后模结合位置结构强度，不但提高生产效率50％～100％，而且可以实现PET材料性能改良，提高产品质量，还减少PET瓶的AA值。
[0008]作为本技术的一些优选实施例，所述后模上设置有模芯套，用于固定支撑模芯，所述模芯套上设置有模芯套支撑边，所述模芯套支撑边用于对所述后模的所述后模第三冷却水道位置起到支撑作用，保证冷却水道的良好循环冷却作用。
[0009]作为本技术的一些优选实施例，所述模芯套支撑边与所述后模之间设置有第二支撑斜面。
[0010]作为本技术的一些优选实施例，所述支撑套与所述后模之间设置有第一支撑斜面。
[0011]作为本技术的一些优选实施例，所述模芯内设置有模芯冷却水芯。
[0012]作为本技术的一些优选实施例，所述前模朝向所述后模一侧设置有支撑台，所述支撑套设置在所述支撑台上。
[0013]作为本技术的一些优选实施例，所述支撑台内设置有前模第一冷却道。
[0014]作为本技术的一些优选实施例，所述前模包括前模瓶身成形部分和前模瓶底成形部分。
[0015]作为本技术的一些优选实施例，所述前模瓶身成形部分上设置有前模第二冷却道。
[0016]作为本技术的一些优选实施例，所述前模瓶底成形部分上设置有前模第三冷却道。
[0017]作为本技术的一些优选实施例，
[0018]本技术的有益效果是：
[0019]1.新装置适用于各种PET瓶制造，尤其适用于(1)油脂类容器，例如花生油、大豆油等容器；(2)化工物料容器；(3)化妆品容器；(4)农药、化肥等农业材料的容器；(5)医疗卫生类容器，例如漱口水、洗手液、沐浴露等容器；(6)饮料容器，例如可乐、矿泉水包装瓶；(7)食品容器，例如超市、加油站等常用的食物容器；
[0020]2.提高冷却效率，有利于缩短生产周期，在实践中至少能缩短1/3生产时间；
[0021]3.新装置能短时间传导热量将PET从熔融温度的可变结晶度的变化而迅速冷却固化为保持原料的抗拉能力和韧性，可以实现PET材料性能改良，PET的固化速度提高了50％以上，可以提高PET瓶坯生产质量，确保容器的安全性和可靠性，避免原来经常出现因为PET出现半结晶、结晶而导致的产品缩水、光洁度差、饱满度差的问题；
[0022]4.能显著减少PET瓶的AA值，不但符合国家标准，甚至还能达到国际高标准要求，例如Coca
‑
Cola标准瓶口粉碎法乙醛含量低于12ug/g的要求；
[0023]5.针对化工材料、农药等有毒物料的包装要求，新装置，可避免PET出现半结晶、结晶，减少PET的IV特性粘度，符合国家标准低于3％的要求。
附图说明
[0024]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0025]图1是本技术对应的产品立体图；
[0026]图2是本技术的立体图；
[0027]图3是本技术的剖视图；
[0028]图4是本技术(去除模芯、模芯套)的局部剖视图；
[0029]图5是本技术中后模位置的局部剖视图；
[0030]图6是本技术中前模的剖视图。
[0031]附图标记：
[0032]前模100、支撑套110、前模瓶身成形部分120、支撑台121、前模第一冷却道122、前模第二冷却道123、前模瓶底成形部分130、前模第三冷却道131、浇注口132；
[0033]后模200、后模第一冷却水道210、后模第二冷却水道220、后模第三冷却水道230、第一支撑斜面240、第二支撑斜面250；
[0034]模芯300、模芯冷却水芯310；
[0035]模芯套400、模芯套支撑边410；
[0036]瓶坯500、瓶身510、瓶口520、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种性能改良的PET瓶坯模具高速冷却装置，包括前模(100)、后模(200)和模芯(300)，所述前模(100)、所述后模(200)、所述模芯(300)之间具有型腔用于注塑瓶坯(500)，所述前模(100)、所述后模(200)位于所述模芯(300)外侧，所述瓶坯(500)包括有瓶身(510)和瓶口(520)，所述前模(100)与所述模芯(300)之间对应瓶身位置，所述后模(200)与所述模芯(300)之间对应瓶口位置，其特征在于：所述瓶口(520)沿着所述瓶身(510)到所述瓶口(520)方向依次包括有第一过渡位(521)、第二过渡位(522)、瓶口边沿位(523)；所述后模(200)内设置有后模第一冷却水道(210)、后模第二冷却水道(220)、后模第三冷却水道(230)，所述后模第一冷却水道(210)用于针对所述第一过渡位(521)位置冷却，所述后模第二冷却水道(220)用于针对所述第二过渡位(522)位置冷却，所述后模第三冷却水道(230)用于针对所述瓶口(520)边沿位位置冷却；所述前模(100)朝向所述后模(200)一侧位置设置有支撑套(110)，所述支撑套(110)用于合模时对所述后模(200)的所述后模第一冷却水道(210)位置起到支撑作用。2.根据权利要求1所述的一种性能改良的PET瓶坯模具高速冷却装置，其特征在于：所述后模(200)上设置有模芯套(400)，所述模芯套(400)上设置有模芯套支撑边(410)，所述模芯套支撑边(410)用于对所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：聂胜志，
申请(专利权)人：佛山市顺德区宗昇精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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