热交换器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热交换器，其包括：热交换器本体，所述热交换器本体包括一个或多个热交换结构；以及基板，所述热交换器本体固定在所述基板。所述基板设有一个或多个第一安装孔，在所述基板上，对应于每个所述第一安装孔，设有一突起部，所述突起部具有第二安装孔，在对应的所述第一安装孔和所述第二安装孔之中，设有螺母连接件。设有螺母连接件。设有螺母连接件。

【技术实现步骤摘要】
热交换器


[0001]本技术涉及一种热交换
，特别是涉及一种热交换器。

技术介绍

[0002]诸如冷却装置的热交换器是车辆冷却系统的重要组成部分，例如用于在车辆运行时对车辆中温度升高的机油进行冷却，从而避免机油因温度过高而影响车辆的正常工作。在现有技术中，车辆冷却系统通常包括热交换器和诸如机油模块的待冷却模块。热交换器大体上包括热交换器本体和基板，并且热交换器本体通常通过合适的手段固定在基板。进一步地，热交换器通常通过基板来螺纹连接到待冷却模块。另外，在基板上通常采用压铆螺母来实现热交换器与待冷却模块的固定连接。
[0003]然而，在现有技术中，压铆螺母的断裂扭转较小，因此可能影响热交换器与待冷却模块的固定连接的强度，特别地，在待冷却模块为机油模块的情况下，压铆螺母的意外断裂还可能导致机油在热交换器与机油模块的密封面之间泄漏的问题。

技术实现思路

[0004]基于此，本技术为了使热交换器与待冷却模块的固定连接更加稳定可靠，提供了一种热交换器，
[0005]具体地，本技术提供了一种热交换器，其包括：热交换器本体，所述热交换器本体包括一个或多个热交换结构；以及基板，所述热交换器本体固定在所述基板。所述基板设有一个或多个第一安装孔，在所述基板上，对应于每个所述第一安装孔，设有一突起部，所述突起部具有第二安装孔，在对应的所述第一安装孔和所述第二安装孔之中，设有螺母连接件。
[0006]在上述的热交换器中，通过使所述基板设有一个或多个第一安装孔，在所述基板上对应地设置具有第二安装孔的所述突起部，并在对应的所述第一安装孔和所述第二安装孔之中设置螺母连接件，从而在经由螺钉和该螺母连接件来连接热交换器与待冷却模块时，能够有效地提高该螺母连接件的断裂扭转，由此使热交换器与待冷却模块的固定连接更加稳定可靠。
[0007]在其中一个实施例中，所述螺母连接件是压铆螺母。
[0008]在其中一个实施例中，所述突起部具有环状形状，并且构造成使所述第一安装孔和所述第二安装孔同轴地设置。
[0009]在其中一个实施例中，所述突起部是钎焊环。
[0010]在其中一个实施例中，所述钎焊环通过焊接固定在所述基板的面向所述热交换器本体的一侧。另外地或备选地，所述钎焊环也可以固定在所述基板的远离所述热交换器本体的一侧。
[0011]在其中一个实施例中，所述基板设有三个所述第一安装孔。
[0012]在其中一个实施例中，所述突起部与所述基板一体地构成。
[0013]在其中一个实施例中，所述第二安装孔的直径大于所述第一安装孔的直径
[0014]在其中一个实施例中，所述突起部的面向所述第一安装孔和所述螺母连接件的边缘设有倒角。
[0015]在其中一个实施例中，所述倒角的大小为0.3mm。
[0016]在本技术所提供的热交换器中，由于使所述基板设有一个或多个第一安装孔，在所述基板上对应地设置具有第二安装孔的所述突起部，并在对应的所述第一安装孔和所述第二安装孔之中设置螺母连接件，从而在经由螺钉和该螺母连接件来连接热交换器与待冷却模块时，能够有效地提高该螺母连接件的断裂扭转，由此使热交换器与待冷却模块的固定连接更加稳定可靠。
附图说明
[0017]构成本申请的一部分的附图用于来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1示意性地示出了根据本技术一实施例的热交换器的立体结构示意图。
[0020]图2示意性地示出了根据本技术一实施例的连接部分的立体结构示意图。
[0021]图3示意性地示出了图2中连接部分的剖面结构示意图。
[0022]图4示意性地示出了图3中A处的局部放大示意图。
[0023]附图标记：
[0024]100 热交换器
[0025]110 热交换器本体
[0026]120 基板
[0027]121 第一安装孔
[0028]122 突起部
[0029]123 第二安装孔
[0030]124 螺母连接件
[0031]125 螺钉
[0032]R 倒角
具体实施方式
[0033]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0034]参照图1，图1示意性地示出了根据本技术一实施例的热交换器的立体结构示
意图。
[0035]如图1所示，提供一种热交换器100。所述热交换器100大体上包括：热交换器本体110，所述热交换器本体110包括一个或多个热交换结构；以及基板 120，所述热交换器本体110固定在所述基板120。在其中一个实施例中，一个或多个所述热交换结构可以是冷却水通道或机油通道，其中所述冷却水通道可以与冷却水管流体地连通，而所述机油通道可以与机油模块流体地连通，从而对所述机油模块中的机油进行热交换而对机油进行冷却。
[0036]进一步地，参照图2
‑
3，图2示意性地示出了根据本技术一实施例的连接部分的立体结构示意图，图3示意性地示出了图2中连接部分的剖面结构示意图。
[0037]如图1
‑
3所示，所述基板120设有一个或多个第一安装孔(在图1中可见有 3个)121，以用于设置如后所述的螺母连接件。应当认识到的是，虽然在图1 中仅示出了3个第一安装孔121，但根据设计需要，在所述基板120上可以设置少于3个或多于3个的第一安装孔121。此外，这些第一安装孔121通常布置成使得在所述基板120与所述机油模块连接后，所述基板120大体上受力均匀。
[0038]进一步地，在所述基板120上，对应于每个所述第一安装孔121，设有一突起部122，所述突起部122具有第二安装孔123。此外，在对应的所述第一安装孔121和所述第二安装孔123之中，设有螺母连接件124。
[0039]在一个实施例中，在连接所述热交换器100与待冷却模块(未示出)时，如图1所示，螺钉125例如穿过待冷却模块上对应的安装孔，穿过所述热交换器100上对应的所述第一安装孔121和所述第二安装孔123，并与相应的螺母连接件124螺纹连接，由于所述螺母连接件124设于所述第一安装孔121和所述第二安装孔123之中，从而能本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热交换器，其包括：热交换器本体，所述热交换器本体包括一个或多个热交换结构；以及基板，所述热交换器本体固定在所述基板，其特征在于，所述基板设有一个或多个第一安装孔，在所述基板上，对应于每个所述第一安装孔，设有一突起部，所述突起部具有第二安装孔，在对应的所述第一安装孔和所述第二安装孔之中，设有螺母连接件。2.根据权利要求1所述的热交换器，其特征在于，所述螺母连接件是压铆螺母。3.根据权利要求1所述的热交换器，其特征在于，所述突起部具有环状形状，并且构造成使所述第一安装孔和所述第二安装孔同轴地设置。4.根据权利要求3所述的热交换器，其特征在于，所述突起部...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔基奥，
申请(专利权)人：上海欧菲滤清器有限公司，
类型：新型
国别省市：