本申请公开了一种点火器喷嘴装置，其包括防风罩、设置在防风罩近端的径向内侧的喷头以及设置在防风罩的轴向的远端的导向烧嘴，所述导向烧嘴与所述防风罩壳连接为一体，所述导向烧嘴具有导流通道，所述导流通道在端部形成出口，所述出口与所述导向烧嘴部的横截面呈角度设置；所述防风罩壳的第一侧面区域设置有多个侧孔；所述导向烧嘴与所述防风罩壳被定位为使得所述出口在所述防风罩壳外的延伸部分的投影与所述防风罩壳上的所述第一侧面区域在同一方向。与传统的点火器喷嘴相比，采用本申请的喷嘴装置的点火器的需求的燃气压力与空气压力更低，大大节省风配比所需投入建设的设备成本，有效提高火焰强度和钢性，具有较好的防风效果。风效果。风效果。
【技术实现步骤摘要】
点火器喷嘴装置
[0001]本申请涉及点火装置，特别是锅炉用点火器的配件。
技术介绍
[0002]点火器的一般工作原理为空气与燃气经过管道喷出后预混，通过电极打火，在喷嘴前端形成火焰，引燃相应的燃烧区域。
[0003]但是，在目前的燃烧设备领域，由于炉膛的差异化和改造化导致的在燃烧过程中，炉膛内部压力上下波动、不稳定、产生背压、和内部结构受热程度的不确定性，点火器的燃气压力与空气压力面临着一定的挑战，要想稳固空气压力，便需要在建设的成本上选用更大功率的空压机，甚至鼓风机，在能到达点火器设计出口的预混空燃比效果，否则在燃烧负荷提升超过50％后，大多数炉膛内部由于正压导致的炉膛背压过大，引起点火器火焰过短，无法引燃高负荷区域，导致火焰气场脱火现象、点火器火焰喘息现象、炉膛震动频率增幅现象、甚至熄灭导致的检测火焰分析仪识别火焰丢失，最终整个锅炉系统MFT报警急停现象。
技术实现思路
：
[0004]本申请的目的之一在于提供一种点火器的喷嘴装置，其在上述不利于点火成功的条件下，仍可以提供稳定的点火成功率和/或点火后提供稳定的火焰。
[0005]为此，本申请的一些实施例提供了一种点火器喷嘴装置，其包括防风罩、设置在防风罩近端的径向内侧的喷头以及设置在防风罩的轴向的远端的导向烧嘴，所述导向烧嘴与所述防风罩壳连接为一体，所述导向烧嘴具有导流通道，所述导流通道在端部形成出口，所述出口与所述导向烧嘴部的横截面呈角度设置；所述防风罩壳的第一侧面区域设置有多个侧孔；所述导向烧嘴与所述防风罩壳被定位为使得所述出口在所述防风罩壳外的延伸部分的投影与所述防风罩壳上的所述第一侧面区域在同一方向。
[0006]在一些实施例中，在所述喷头的外缘固连喷嘴垫板形成阶梯部，所述阶梯部的一侧与防风罩壳固连，所述阶梯部的另一侧所述与点火器外套管固连以形成的点火器腔体。
[0007]在一些实施例中，所述防风罩壳上的所述第一侧面区域正对的第二侧面区域为连续的表面。
[0008]在一些实施例中，所述出口在所述防风罩壳外的延伸部分的投影的纵向中心线落在所述第一侧面区域内，更优选地，所述出口在所述防风罩壳外的延伸部分的投影的纵向中心线与所述第一侧面区域的纵向中心线重合。
[0009]在一些实施例中，所述喷头被定位为使得点火电极从喷头通道中通过到达远端侧，同时，喷头通道接收来自点火器的供气通道提供的混合气体。
[0010]在一些实施例中，所述喷头被定位为与点火器的引火通道连通从而使得经过一次点火形成的火球从引火通道进入喷头通道，同时，所述喷头通道接收来自点火器的供气通道提供的混合气体。
[0011]在一些实施例中，所述喷头拥有设置于径向尺寸较大的部分上的至少一组外圈喷
孔和径向尺寸较小的部分上的至少一组中心喷孔。
[0012]在一些实施例中，所述至少一组外圈喷孔和/或所述至少一组中心喷孔与所述喷头的纵向轴线呈一定角度设置以使得所述至少一组外圈喷孔和/或所述至少一组中心喷孔中的多个喷孔朝向所述第一侧面区域。
[0013]在一些实施例中，所述至少一组外圈喷孔和/或所述至少一组中心喷孔与所述喷头的纵向轴线呈一定角度设置以使得所述至少一组外圈喷孔和/或所述至少一组中心喷孔中的多个喷孔分别对准所述第一侧面区域的所述多个侧孔。
[0014]在一些实施例中，所述至少一组外圈喷孔和/或所述至少一组中心喷孔与所述喷头的纵向轴线呈一定角度设置以使得所述至少一组外圈喷孔和/或所述至少一组中心喷孔中的多个喷孔分别对准所述防风罩壳上的所述第二侧面区域。
[0015]与传统的点火器喷嘴相比，采用本申请的喷嘴装置的点火器的需求的燃气压力与空气压力更低，大大节省风配比所需投入建设的设备成本，有效提高火焰强度和钢性，具有较好的防风防背压效果，考虑到了电极打火的多样性，适应各种燃烧工况以及燃烧设备。最终协助燃烧设备的稳定燃烧，达到节能减排，低碳环保的效果。
附图说明
[0016]图1为依据本申请的实施例的点火器喷嘴装置的结构立体示意图。
[0017]图2A为依据本申请的实施例的点火器喷嘴装置的结构侧视示意图。
[0018]图2B为依据本申请的实施例的点火器喷嘴装置的侧孔所在部分的结构的横截面示意图。
[0019]图2C为依据本申请的实施例的点火器喷嘴装置的侧孔所在部分的局部结构示意图。
[0020]图3为依据本申请的实施例的点火器喷嘴装置的结构剖视示意图，即图2A中沿B
‑
B面的剖视图。
[0021]图4A为依据本申请的实施例的点火器喷嘴装置的喷头的剖视图。
[0022]图4B为依据本申请的实施例的点火器喷嘴装置的喷头的端面视图。
具体实施方式
[0023]如图1、图2A、图2B、图3所示，依据本申请的一种实施方式的点火器喷嘴装置100包括防风罩2、设置在防风罩近端的径向内侧的喷头3以及设置在防风罩2的轴向的远端的导向烧嘴1。
[0024]所述导向烧嘴1具有导流弯道，导流弯道一端连接防风罩2，另一端形成出口11。所述导流弯道被配置为与所述喷嘴装置100的横截面呈角度设置，如图3所示的大约30度。
[0025]防风罩壳2上的第一侧面区域S，例如图2C虚线所示的区域，提供多个侧孔21，而在该第一侧面区域之外的区域，尤其是防风罩壳2上与所述第一侧面区域相对的一侧为连续的表面，即不提供开孔或任何形式的开口。
[0026]其中，导向烧嘴1与防风罩壳2焊接为一体，为了得到最优的防风效果，导向烧嘴1与防风罩壳2被定位为使得决定气体流向的导向烧嘴1的出口11的朝向与防风罩壳2上的多个侧孔21在同一方向。这种设置可以减小可燃气体通过的单位截面所引发的碰撞几率，使
其与外界的助燃空气混合，增加可以反应的自由基分子数量，稳定燃烧火焰。例如，出口11在所述防风罩壳2外的延伸部分，即防风罩壳2向烧嘴1方向向外延伸出的假想部分，的投影的纵向中心线L1落在所述多个侧孔21的第一侧面区域S内，优选的，出口11的在所述防风罩壳2外的延伸部分的投影的纵向中心线L1与所述多个侧孔21所在的第一侧面区域的纵向中心线L2重合。
[0027]喷头3包括大致呈空心柱体的喷头连接段31，以及自所述第一喷头段31向一侧延伸并径向缩小而形成的呈凸台状的喷头凸台段32，所述喷头凸台段32内侧具有允许可燃气体通过的凸台段通道321，所述通道321与喷头连接段31内的连接段通道311连通从而使得喷头3的近端侧33与其远端侧34连通形成喷头通道35。在所述喷头连接段31的外缘可以固连一个喷嘴垫板4，例如将喷嘴3与喷嘴垫板4焊接后形成阶梯部41，阶梯部41的一侧，图3中的左侧与防风罩壳2对焊，阶梯部41的另一侧，图3中的右侧与点火器外套管5对焊，形成封闭的点火器腔体。
[0028]如图3所示的实施例中，喷头3可被定位为使得点火电极3从喷头通道35中通过到达远端侧34，同时，喷头通道35接收来自点火器的供气通道提供的混合气体M1，从而在所本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种点火器喷嘴装置，其特征在于：包括防风罩、设置在防风罩近端的径向内侧的喷头以及设置在防风罩的轴向的远端的导向烧嘴，所述导向烧嘴与所述防风罩壳连接为一体，所述导向烧嘴具有导流通道，所述导流通道在端部形成出口，所述出口与所述导向烧嘴部的横截面呈角度设置；所述防风罩壳的第一侧面区域设置有多个侧孔；所述导向烧嘴与所述防风罩壳被定位为使得所述出口在所述防风罩壳外的延伸部分的投影与所述防风罩壳上的所述第一侧面区域在同一方向。2.根据权利要求1所述的点火器喷嘴装置，其特征在于：在所述喷头的外缘固连喷嘴垫板形成阶梯部，所述阶梯部的一侧与防风罩壳固连，所述阶梯部的另一侧与点火器外套管固连以形成的点火器腔体。3.根据权利要求1所述的点火器喷嘴装置，其特征在于：所述防风罩壳上的所述第一侧面区域正对的第二侧面区域为连续的表面。4.根据权利要求1所述的点火器喷嘴装置，其特征在于：所述出口在所述防风罩壳外的延伸部分的投影的纵向中心线落在所述第一侧面区域内。5.根据权利要求4所述的点火器喷嘴装置，其特征在于：所述出口在所述防风罩壳外的延伸部分的投影的纵向中心线与所述第一侧面区域的纵向中心线重合。6.根据权利要求1所述的点火器喷嘴装置，其特征在于：所述喷头被定位为使得点火电极从喷头通道中通过到达远端侧，同时，喷头通...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙亚军，
申请(专利权)人：柘科上海燃烧设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。