热导管加工机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热导管加工机，其包括：机台、工作台、铜管输送机构、多组运送机构和推料机构；工作台设置于所述机台上；铜管输送机构包括设置于所述机台上的固定台，所述固定台与所述工作台对接，所述铜管输送机构能够将铜管运送至所述固定台上并固定铜管；多组运送机构均配置于机台上，至少两组所述运送机构能够分别带动不同的物料至所述工作台上；推料机构设置于所述机台上，所述推料机构能够带动所述工作台上的物料运动伸入位于所述固定台上的铜管内。全机械的自动化加工不仅可以极大幅地增加加工的效率，并且多组运送机构也可以稳定的对不同的物料进行上料，因此也可以有效地避免错装和漏装的问题。地避免错装和漏装的问题。地避免错装和漏装的问题。

【技术实现步骤摘要】
热导管加工机


[0001]本技术涉及热导管领域，特别涉及一种热导管加工机。

技术介绍

[0002]热导管，是一种中空且内部带有液体的管。当热导管两端产生温差的时候，其一端的液体就会迅速气化，并在另一端冷凝，从而实现快速降温散热的效果。为了提高液体在热导管内部流动的速度，热导管内通常都会添加有介质，比如常见的金属丝或者金属网。目前，在加工热导管的过程中，通常是通过人工将金属丝或者金属网等物料安装到体积较小的铜管中。然而，人工加工不仅有着效率低下、成本高昂的缺点，并且，在需要将多种不同的物料安装入铜管的过程中，人工操作也容易发生错装漏装的问题。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种热导管加工机，能够全自动将物料穿插到铜管内。
[0004]根据本技术的第一方面实施例的热导管加工机，包括：机台、工作台、铜管输送机构、多组运送机构和推料机构；工作台设置于所述机台上；铜管输送机构包括设置于所述机台上的固定台，所述固定台与所述工作台对接，所述铜管输送机构能够将铜管运送至所述固定台上并固定铜管；多组运送机构均配置于机台上，至少两组所述运送机构能够分别带动不同的物料至所述工作台上；推料机构设置于所述机台上，所述推料机构能够带动所述工作台上的物料运动伸入位于所述固定台上的铜管内。
[0005]根据本技术实施例的热导管加工机，至少具有如下有益效果：铜管运输机构将铜管输送到固定台，并将铜管与固定台进行相对固定。同时，运送机构则可以将不同的物料分别带动到工作台上。随后，推料机构启动，并推动工作台上的各个物料进行运动，最终将工作台上的各个物料全部推入到固定于固定台上的物料内，从而完成热导管的加工作业。
[0006]通过铜管输送机构和多组运送机构的共同作用，使得铜管和不同的物料均能够自动地被运送到加工位点处，并由推料机构进行推料加工。全机械的自动化加工不仅可以极大幅地增加加工的效率，并且多组运送机构也可以稳定的对不同的物料进行上料，因此也可以有效地避免错装和漏装的问题。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述铜管输送机构还包括上料料盒、送料组件和下料料盒，所述送料组件能够带动铜管从所述上料料盒内运动至所述固定台上，所述送料组件能够带动铜管从所述固定台上运动至所述下料料盒内。上料料盒可以用于囤放待加工的铜管，而下料料盒则可以接收加工后的铜管。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述送料组件包括：顶料件、运送气缸、连接座和运送座；顶料件设置于所述上料料盒内，所述机台上设置有顶料气缸，所述顶料气缸与所述顶料件连接并能够带动其顶起所述上料料盒内的铜管；所述运送气缸与所述连接座连接并
能够带动所述连接座在所述上料料盒和所述下料料盒之间往复运动，所述连接座上设置有第一升降气缸，所述第一升降气缸与所述运送座连接。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述运送机构包括：驱动轮组、剪料组件和运料组件；驱动轮组能够带动物料运动；剪料组件配置于机台上并位于所述驱动轮组和所述工作台之间，所述剪料组件能够剪断物料；运料组件配置于所述机台上，所述运料组件能够带动物料运动靠近所述工作台靠近所述固定台的端部。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述运送机构还包括整形轮组，所述整形轮组位于所述剪料组件和所述驱动轮组之间并能够对物料进行整形。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述驱动轮组通过所述剪料组件与所述工作台对接；所述运料组件包括设置在机台上的第三驱动装置，所述第三驱动装置连接有滑动座并能带动所述滑动座沿着所述工作台运动；所述滑动座上连接有第二升降气缸，所述第二升降气缸连接有能够压紧物料并带动物料沿着工作台运动的压料板。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述剪料组件包括剪料气缸，所述剪料气缸连接有剪料刀并能够驱动所述剪料刀运动靠近或远离物料。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述运送机构包括中转台，所述驱动轮组通过所述剪料组件与所述中转台对接；所述运料组件包括配置于所述中转台上的支撑架，所述支撑架上活动连接有能够在所述中转台和所述工作台之间往复运动的运料座，所述运料座连接有第一驱动装置；所述运料座上设置有第三升降气缸，所述第三升降气缸连接有夹料座，所述夹料座上设置有气缸夹爪。
[0014]根据本技术的一些实施例，所述工作台上设置有滑槽，所述滑槽与所述固定台对接；所述推料机构包括设置于所述机台上的支撑台，所述支撑台上配置有能够沿着所述滑槽的长度方向往复运动的推料座，所述推料座连接有第二驱动装置；所述推料座上设置有推料气缸，所述推料气缸连接有推料棒，所述推料棒能够伸入所述滑槽内并推动所述滑槽内的物料运动伸入铜管内。
[0015]根据本技术的一些实施例，所述工作台和所述固定台之间设置有引导套管，所述工作台上设置有翻折气缸，所述翻折气缸连接有翻折块，所述翻折块能够运动穿过所述滑槽并带动所述滑槽上的物料进行部分翻折；所述翻折块和所述引导套管之间还设置有压弯组件。
[0016]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0017]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0018]图1为本技术实施例的热导管加工机的示意图；
[0019]图2为图1示出的热导管加工机的结构分布的示意图；
[0020]图3为图1示出的热导管加工机的铜管输送结构的示意图；
[0021]图4为图1示出的热导管加工机的运送结构的示意图；
[0022]图5为图1示出的热导管加工机的工作台的示意图；
[0023]图6为图1示出的热导管加工机的压弯组件的示意图；
[0024]图7为图1示出的热导管加工机的推料机构的示意图；
[0025]图8为图1示出的热导管加工机的运送机构的另一实施例的示意图；
[0026]图9为图1示出的热导管加工机的运料组件的示意图。
[0027]附图标记：100为机台，
[0028]200为铜管输送机构，210为上料料盒，213为顶料气缸，215为顶料件，230为送料组件，231为运送气缸，233为连接座，235为载料架，237为运送座，239为第一升降气缸，250为固定台，251为滑块，253为固定料架，255为固定气缸，270为夹紧组件，290为下料料盒；
[0029]300为工作台，320为滑槽，330为翻折气缸，335为翻折块，350为引导套管，360为压弯组件，361为压弯气缸，365为压弯轮，371为第三驱动装置，372为滑动座，375为压料板，376为伸缩气缸，378为第二升降气缸，
[0030]400为推料机构，410为支撑台，420为第二驱动装置，430为推料气缸，440为推料夹爪，450为推本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热导管加工机，其特征在于，包括：机台(100)；工作台(300)，设置于所述机台(100)上；铜管输送机构(200)，包括设置于所述机台(100)上的固定台(250)，所述固定台(250)与所述工作台(300)对接，所述铜管输送机构(200)能够将铜管运送至所述固定台(250)上并固定铜管；多组运送机构(500)，均配置于机台(100)上，至少两组所述运送机构(500)能够分别带动不同的物料至所述工作台(300)上；推料机构(400)，设置于所述机台(100)上，所述推料机构(400)能够带动所述工作台(300)上的物料运动伸入位于所述固定台(250)上的铜管内。2.如权利要求1所述的热导管加工机，其特征在于：所述铜管输送机构(200)还包括上料料盒(210)、送料组件(230)和下料料盒(290)，所述送料组件(230)能够带动铜管从所述上料料盒(210)内运动至所述固定台(250)上，所述送料组件(230)能够带动铜管从所述固定台(250)上运动至所述下料料盒(290)内。3.如权利要求2所述的热导管加工机，其特征在于：所述送料组件(230)包括：顶料件(215)，设置于所述上料料盒(210)内，所述机台(100)上设置有顶料气缸(213)，所述顶料气缸(213)与所述顶料件(215)连接并能够带动其顶起所述上料料盒(210)内的铜管；运送气缸(231)、连接座(233)和运送座(237)，所述运送气缸(231)与所述连接座(233)连接并能够带动所述连接座(233)在所述上料料盒(210)和所述下料料盒(290)之间往复运动，所述连接座(233)上设置有第一升降气缸(239)，所述第一升降气缸(239)与所述运送座(237)连接。4.如权利要求1所述的热导管加工机，其特征在于：所述运送机构(500)包括：驱动轮组(510)，能够带动物料运动；剪料组件(800)，配置于机台(100)上并位于所述驱动轮组(510)和所述工作台(300)之间，所述剪料组件(800)能够剪断物料；运料组件(900)，配置于所述机台(100)上，所述运料组件(900)能够带动物料运动靠近所述工作台(300)与所述固定台(250)的交界处。5.如权利要求4所述的热导管加工机，其特征在于：所述运送机构(500)还包括整形轮组(530)，所述整形轮组(530)位于所述剪料组件(800)和所述驱动轮组(510)之间并能够对物料进行整形。6.如权利要求4所述的热导管加工机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄冰，刘江，
申请(专利权)人：黄冰，
类型：新型
国别省市：