一种玻璃钢管涂胶装置制造方法及图纸

技术编号:34222666 阅读:59 留言:0更新日期:2022-07-20 20:01
本实用新型专利技术涉及玻璃钢管技术领域,具体为一种玻璃钢管涂胶装置,包括涂胶装置本体、伺服电机和胶水,所述涂胶装置本体的内部固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的表面套有滑动块,所述滑动块的顶端固定连接有连接杆,所述连接杆的顶端固定连接有套块。本实用新型专利技术通过设置有伺服电机,伺服电机通过螺纹杆带动滑动块在滑动槽内移动,滑动块移动时带动套块内侧的凹槽套在玻璃钢管一端,打开水泵,使水泵通过水管抽出胶水,胶水通过环形管道表面的出料口流出,便于均匀的涂抹在玻璃钢管周围,伺服电机反向转动带动套块与玻璃钢管分离,从而完成涂抹,使涂抹更加方便且涂抹的更加均匀。使涂抹更加方便且涂抹的更加均匀。使涂抹更加方便且涂抹的更加均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃钢管涂胶装置


[0001]本技术涉及玻璃钢管
,具体为一种玻璃钢管涂胶装置。

技术介绍

[0002]随着社会的发展,现在很多地方城市基础设施都会使用到玻璃钢管,玻璃钢管主要是以玻璃纤维及其制品为增强材料,以高分子成分的不饱和聚脂树脂、环氧树脂等为基本材料,以石英砂及碳酸钙等无机非金属颗粒材料为填料作为主要原料。
[0003]部分的玻璃钢管的连接处需要涂抹胶质,而传统的涂抹方式是通过人工进行涂抹,这种涂抹方式非常的麻烦,同时部分的玻璃钢管涂抹装置无法进行快速的均匀涂抹,因此亟需设计一种玻璃钢管涂胶装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种玻璃钢管涂胶装置,以解决上述
技术介绍
中提出的需要人工涂抹和无法涂抹均匀的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种玻璃钢管涂胶装置,包括涂胶装置本体、伺服电机和胶水,所述涂胶装置本体的内部固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的表面套有滑动块,所述滑动块的顶端固定连接有连接杆,所述连接杆的顶端固定连接有套块;
[0006]所述套块的内部装设有环形管道,所述涂胶装置本体的顶端固定连接有储存箱,所述涂胶装置本体的内部固定安装有水泵,所述储存箱的内部装设有胶水,所述涂胶装置本体的内部开设有内螺纹二,所述涂胶装置本体的内部开设有滑动槽。
[0007]优选的,所述滑动块包括内螺纹一,所述滑动块的内部开设有内螺纹一。
[0008]优选的,所述套块包括凹槽,所述套块的内侧开设有凹槽。
[0009]优选的,所述环形管道包括出料口,所述环形管道的表面开设有出料口。
[0010]优选的,所述储存箱包括外螺纹,所述储存箱底端开设有外螺纹。
[0011]优选的,所述水泵包括软管和水管,所述水泵左侧固定连接有软管,所述水泵的右侧固定连接有水管。
[0012]优选的,所述外螺纹与内螺纹二相互啮合,且内螺纹二与外螺纹组成螺旋转动式结构。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]1、通过设置有伺服电机,伺服电机通过螺纹杆带动滑动块在滑动槽内移动,滑动块移动时带动套块内侧的凹槽套在玻璃钢管一端,打开水泵,使水泵通过水管抽出胶水,胶水通过环形管道表面的出料口流出,便于均匀的涂抹在玻璃钢管周围,伺服电机反向转动带动套块与玻璃钢管分离,从而完成涂抹,使涂抹更加方便且涂抹的更加均匀。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构的立体示意图;
[0016]图2为本技术的结构的剖面示意图;
[0017]图3为本技术的结构的侧面示意图;
[0018]图4为本技术的图2中A处的放大示意图。
[0019]图中:1、涂胶装置本体;2、伺服电机;3、螺纹杆;4、滑动块;401、内螺纹一;5、连接杆;6、套块;601、凹槽;7、环形管道;701、出料口;8、储存箱;801、外螺纹;9、水泵;901、软管; 902、水管;10、内螺纹二;11、胶水;12、滑动槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

4,本技术提供的一种实施例:
[0022]一种玻璃钢管涂胶装置,包括涂胶装置本体1、伺服电机2和胶水11,涂胶装置本体1的内部固定安装有伺服电机2,伺服电机2 的输出端固定连接有螺纹杆3,螺纹杆3的表面套有滑动块4,滑动块4的顶端固定连接有连接杆5,连接杆5的顶端固定连接有套块6;
[0023]套块6的内部装设有环形管道7,涂胶装置本体1的顶端固定连接有储存箱8,涂胶装置本体1的内部固定安装有水泵9,储存箱8 的内部装设有胶水11,涂胶装置本体1的内部开设有内螺纹二10,涂胶装置本体1的内部开设有滑动槽12。
[0024]进一步的,滑动块4包括内螺纹一401,滑动块4的内部开设有内螺纹一401,便于内螺纹一401带动滑动块4进行移动。
[0025]进一步的,套块6包括凹槽601,套块6的内侧开设有凹槽601,便于钢管插设在凹槽601内。
[0026]进一步的,环形管道7包括出料口701,环形管道7的表面开设有出料口701,便于通过环形管道7表面的出料口701均匀的涂抹在钢管表面。
[0027]进一步的,储存箱8包括外螺纹801,储存箱8底端开设有外螺纹801,便于储存箱8通过底端的外螺纹801与内螺纹二10相互啮合。
[0028]进一步的,水泵9包括软管901和水管902,水泵9左侧固定连接有软管901,水泵9的右侧固定连接有水管902,便于水泵9通过软管901和水管902输送胶水11。
[0029]进一步的,外螺纹801与内螺纹二10相互啮合,且内螺纹二10 与外螺纹801组成螺旋转动式结构,储存箱8通过外螺纹801连接固定。
[0030]工作原理:当工作人员使用本装置时,打开伺服电机2,使伺服电机2带动螺纹杆3进行转动,使螺纹杆3转动时通过内螺纹一401 带动滑动块4在滑动槽12内移动,滑动块4移动时带动连接杆5和套块6进行移动,使套块6内侧的凹槽601套在玻璃钢管一端,打开水泵9,使水泵9通过水管902抽出储存箱8内部的胶水11,并通过软管901输送到环形管道7内,胶水11通过环形管道7表面的出料口701流出,便于均匀的涂抹在玻璃钢管周围,控制伺服电机2 反向转动,使螺纹杆3带动滑动块4往回移动,便于套块6和凹槽 601与玻璃钢管分离,
从而完成涂抹,使涂抹更加方便且涂抹的更加均匀。
[0031]对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃钢管涂胶装置,包括涂胶装置本体(1)、伺服电机(2)和胶水(11),其特征在于:所述涂胶装置本体(1)的内部固定安装有伺服电机(2),所述伺服电机(2)的输出端固定连接有螺纹杆(3),所述螺纹杆(3)的表面套有滑动块(4),所述滑动块(4)的顶端固定连接有连接杆(5),所述连接杆(5)的顶端固定连接有套块(6);所述套块(6)的内部装设有环形管道(7),所述涂胶装置本体(1)的顶端固定连接有储存箱(8),所述涂胶装置本体(1)的内部固定安装有水泵(9),所述储存箱(8)的内部装设有胶水(11),所述涂胶装置本体(1)的内部开设有内螺纹二(10),所述涂胶装置本体(1)的内部开设有滑动槽(12)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢管涂胶装置,其特征在于:所述滑动块(4)包括内螺纹一(401),所述滑动块(4)的内部开设有内螺纹一(401)。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:钱利峰
申请(专利权)人:成都三缘玻璃钢有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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