本实用新型专利技术公开了一种新型冷凝器自动清洗装置，包括水箱、护盖机构和清洗机构，所述水箱的外壁一端固定安装有支架机构，所述护盖机构旋转连接在支架机构的内壁末端，所述支架机构的内壁另一端固定安装有液压缸，所述水箱的内壁中穿插安装有管体，所述清洗机构设置在支架机构的外壁上端，所述支架机构的内壁中固定中安装有冷凝器本体。该实用新型专利技术，通过拧动逆时针护盖机构的铆钉，使得护盖机构张开，液压缸带动伸缩杆伸缩，清洗机构经支架机构的内壁滑动对冷凝器本体外臂喷洒冲洗，这样做有利于展开滑盖，便于工作人员检查维护冷凝器本体，同时清洗结构移动喷洒的结构，扩大喷洒清洗范围，提高清洗的效率。提高清洗的效率。提高清洗的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种新型冷凝器自动清洗装置
[0001]本技术涉及冷凝器相关
，具体为一种新型冷凝器自动清洗装置。
技术介绍
[0002]冷凝器为制冷系统的机件，属于换热器的一种，能把气体或蒸气转变成液体，将管子中的热量，以很快的方式，传到管子附近的空气中，冷凝器工作过程是个放热的过程，所以冷凝器温度都是较高的，发电厂要用许多冷凝器使涡轮机排出的蒸气得到冷凝，在冷冻厂中用冷凝器来冷凝氨和氟利昂之类的制冷蒸气，石油化学工业中用冷凝器使烃类及其他化学蒸气冷凝，在蒸馏过程中，把蒸气转变成液态的装置也称为冷凝器，所有的冷凝器都是把气体或蒸气的热量带走而运转的，发电厂要用许多冷凝器使涡轮机排出的蒸气得到冷凝，在冷冻厂中用冷凝器来冷凝氨和氟利昂之类的制冷蒸气，石油化学工业中用冷凝器使烃类及其他化学蒸气冷凝，在蒸馏过程中，把蒸气转变成液态的装置也称为冷凝器，所有的冷凝器都是把气体或蒸气的热量带走而运转，故而冷凝器需要配备一种相应的自动清洗装置。
[0003]但是目前使用的冷凝器，结构复杂，体积较大，外部护盖不便拆解。内部产生污渍，也不便清洗，同时缺少一种自动清装置，增加了工作人员的维护工作，给工作人员的工作带来不便。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种新型冷凝器自动清洗装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前使用的冷凝器，结构复杂，体积较大，外部护盖不便拆解。内部产生污渍，也不便清洗，同时缺少一种自动清装置，增加了工作人员的维护工作，给工作人员的工作带来不便的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型冷凝器自动清洗装置，包括水箱、护盖机构和清洗机构，所述水箱的外壁一端固定安装有支架机构，所述护盖机构旋转连接在支架机构的内壁末端，所述支架机构的内壁另一端固定安装有液压缸，所述水箱的内壁中穿插安装有管体，所述清洗机构设置在支架机构的外壁上端，所述支架机构的内壁中固定中安装有冷凝器本体。
[0006]优选的，所述支架机构包括底座、架体、横梁、卡杆和滑槽，所述底座固定安装在水箱的外壁一端，所述底座的顶部固定焊接有架体，所述架体的内壁中固定设置有横梁，所述横梁的内壁均焊接有若干大小相同且等间距的卡杆，所述横梁的内壁两侧均开设有滑槽。
[0007]优选的，所述护盖机构包括第一护管、轴杆和第二护管，所述第一护管旋转连接在支架机构的内壁末端，所述第一护管的内壁底部穿插安装有轴杆，所述第一护管通过轴杆与第二护管构成旋转机构。
[0008]优选的，所述清洗机构包括伸缩杆、机箱、第一喷头和第二喷头，所述伸缩杆置在支架机构的外壁上端，所述伸缩杆的内壁一端固定安装有机箱，所述机箱的内壁中穿插设
置有第一喷头，所述第一喷头的内壁两侧连接有第二喷头。
[0009]优选的，所述液压缸通过伸缩杆与机箱构成伸缩结构，且伸缩杆的外壁与机箱的内壁相互贴合。
[0010]优选的，所述水箱通过管体与机箱卡合连接，且管体的外壁与机箱的内壁紧密贴合。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该技术，通过拧动逆时针护盖机构的铆钉，第一护管和第二护管以轴杆为轴心，使得护管张开，液压缸带动伸缩杆伸缩，清洗机构沿着支架机构的内壁滑动对冷凝器本体外臂喷洒冲洗，这样做有利于展开滑盖，便于工作人员检查维护冷凝器本体，同时第一喷头和第二喷头清洗结构移动喷洒的结构，双喷头结构设计喷色范围大，扩大喷洒清洗范围，提高清洗机构的清洁质量，提高清洗的效率，给工作人员工作带来便利。
附图说明
[0013]图1为本技术主视结构示意图；
[0014]图2为本技术主视内部示意图；
[0015]图3为本技术侧视结构示意图；
[0016]图4为本技术侧视展开结构示意图；
[0017]图5为本技术清洗机构结构示意图。
[0018]图中：1、水箱；2、支架机构；201、底座；202、架体；203、横梁；204、卡杆；205、滑槽；3、护盖机构；301、第一护管；302、轴杆；303、第二护管；4、液压缸；5、管体；6、清洗机构；601、伸缩杆；602、机箱；603、第一喷头；604、第二喷头；7、冷凝器本体。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种新型冷凝器自动清洗装置，包括水箱1、护盖机构3和清洗机构6；
[0021]水箱1的外壁一端固定安装有支架机构2，支架机构2包括底座201、架体202、横梁203、卡杆204和滑槽205，底座201固定安装在水箱1的外壁一端，底座201的顶部固定焊接有架体202，架体202的内壁中固定设置有横梁203，横梁203的内壁均焊接有若干大小相同且等间距的卡杆204，横梁203的内壁两侧均开设有滑槽205，这样做有利于架体202一端连接固定水箱1，架体202一端固定液压缸4，横梁203开设滑槽205，便于清洗机构6移动对冷凝器本体7进行喷射，给工作人员工作带来便利；
[0022]护盖机构3旋转连接在支架机构2的内壁末端，护盖机构3包括第一护管301、轴杆302和第二护管303，第一护管301旋转连接在支架机构2的内壁末端，第一护管301的内壁底部穿插安装有轴杆302，第一护管301通过轴杆302与第二护管303构成旋转机构，这样做有利于第一护管301和第二护管303以轴杆302为轴心，进行旋转卡合，保护冷凝器本体7旋转
结构，便于开合；
[0023]支架机构2的内壁另一端固定安装有液压缸4，水箱1的内壁中穿插安装有管体5，清洗机构6设置在支架机构2的外壁上端，清洗机构6包括伸缩杆601、机箱602、第一喷头603和第二喷头604，伸缩杆601置在支架机构2的外壁上端，伸缩杆601的内壁一端固定安装有机箱602，机箱602的内壁中穿插设置有第一喷头603，第一喷头603的内壁两侧连接有第二喷头604，这样做有利于第一喷头603和第二喷头604双喷头结构设计喷色范围大，提高清洗机构6的清洁质量，液压缸4通过伸缩杆601与机箱602构成伸缩结构，且伸缩杆601的外壁与机箱602的内壁相互贴合，这样做有利于清洗机构6直线移动对冷凝器本体7喷射进行清洗，水箱1通过管体5与机箱602卡合连接，且管体5的外壁与机箱602的内壁紧密贴合，这样做有利于水箱1通过管体5为第一喷头603和第二喷头604喷洒，第一喷头603和第二喷头604利用内壁气压引导水体流出；
[0024]支架机构2的内壁中固定中安装有冷凝器本体7。
[0025]工作原理：对于这类自动清洗装置，首先将装置放在合适本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型冷凝器自动清洗装置，包括水箱(1)、护盖机构(3)和清洗机构(6)，其特征在于：所述水箱(1)的外壁一端固定安装有支架机构(2)，所述护盖机构(3)旋转连接在支架机构(2)的内壁末端，所述支架机构(2)的内壁另一端固定安装有液压缸(4)，所述水箱(1)的内壁中穿插安装有管体(5)，所述清洗机构(6)设置在支架机构(2)的外壁上端，所述支架机构(2)的内壁中固定中安装有冷凝器本体(7)。2.根据权利要求1所述的一种新型冷凝器自动清洗装置，其特征在于：所述支架机构(2)包括底座(201)、架体(202)、横梁(203)、卡杆(204)和滑槽(205)，所述底座(201)固定安装在水箱(1)的外壁一端，所述底座(201)的顶部固定焊接有架体(202)，所述架体(202)的内壁中固定设置有横梁(203)，所述横梁(203)的内壁均焊接有若干大小相同且等间距的卡杆(204)，所述横梁(203)的内壁两侧均开设有滑槽(205)。3.根据权利要求1所述的一种新型冷凝器自动清洗装置，其特征在于：所述护盖机构(3)包括第一护管(301)、轴杆(302)...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈日江，
申请(专利权)人：成都三缘玻璃钢有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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