一种具有冷却功能的玻璃纤维拉丝机漏嘴制造技术

本实用新型专利技术提供了一种具有冷却功能的玻璃纤维拉丝机漏嘴，涉及拉丝漏嘴技术领域，包括主体、侧仓和设置于主体内部用于对玻璃纤维进行冷却的降温组件，主体顶部开设有下料仓，下料仓内部设置有多个下料管。该种漏嘴通过冷却油流入降温管内部，并利用冷却油吸收下料管内部玻璃纤维物料的温度，使其能够在拉丝过程中变成固态以便于拉丝的成型，也能够避免吹气造成的脏污或变形，同时通过圆台状的聚合管将多条玻璃纤维组合在一起进行堆积，便于使用者对生产后的玻璃纤维进行收集或切割，简化使用者的后续操作，提高装置的实用性。提高装置的实用性。提高装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有冷却功能的玻璃纤维拉丝机漏嘴


[0001]本技术涉及拉丝漏嘴
，具体是一种具有冷却功能的玻璃纤维拉丝机漏嘴。

技术介绍

[0002]玻璃纤维，是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好、机械强度高并且还具有重量较轻的特点，而玻璃纤维的制作大多采用池窑拉丝工艺，拉丝工艺是指将物料进行融化后，液态的物料从拉丝漏嘴处流出，当液态物料从出料处流出时便会形成细丝，且物料中的温度迅速挥发重新凝结为固态，以此形成丝状的玻璃纤维以供使用。
[0003]但是，由于液态的物料其本身温度较高，在完成拉丝后还有一端时间会处于较为柔软易变形的状态，常见的拉丝装置大多会在外部加装风冷装置灯对其进行降温，但是在风冷过程中又容易因为风力产生变形或被周围环境中的灰尘粘附，难以兼具降温定型与实用性。

技术实现思路

[0004]本技术旨在于解决
技术介绍
中存在的缺点，提供一种具有冷却功能的玻璃纤维拉丝机漏嘴，通过冷却油流入降温管内部，并利用冷却油吸收下料管内部玻璃纤维物料的温度，使其能够在拉丝过程中变成固态以便于拉丝的成型，也能够避免吹气造成的脏污或变形，同时通过圆台状的聚合管将多条玻璃纤维组合在一起进行堆积，便于使用者对生产后的玻璃纤维进行收集或切割，简化使用者的后续操作，提高装置的实用性。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种具有冷却功能的玻璃纤维拉丝机漏嘴，包括主体、侧仓和设置于主体内部用于对玻璃纤维进行冷却的降温组件；
[0006]所述主体顶部开设有下料仓，所述下料仓内部设置有多个下料管，且多个所述下料管之间呈圆形阵列等距排列，多个所述下料管之间填充有陶瓷碎料，所述主体外表面套设有降温板，所述主体底部设置有聚合管，所述主体一侧设置有侧仓，所述侧仓正面设置有按压开关；
[0007]所述降温组件包括冷油仓、微型泵机、泵管、降温管和回流管，所述侧仓内部开设有冷油仓，所述冷油仓内部设置有冷却油，所述冷油仓底部设置有微型泵机，所述降温板内部设置有降温管，所述微型泵机一侧连接设置有泵管，所述泵管一端与降温管相连接，所述降温管顶部一侧固定连接有回流管，所述回流管一端与冷油仓相连接，且所述泵管、降温管、回流管以及冷油仓内部相导通，所述微型泵机与按压开关电性连接。
[0008]进一步的，所述降温管为多段盘旋的蛇形结构，且每段所述降温管之间等距排列。
[0009]进一步的，所述冷油仓一侧内壁上设置有导热板，所述导热板一侧凸出侧仓外表面设置。
[0010]进一步的，所述导热板一侧设置有若干个散热鳍片，且多个所述散热鳍片之间相
互等距排列。
[0011]进一步的，所述下料管顶部开设有圆形的进料口，所述下料管底部开设有圆形的出料口，且所述进料口直径大于出料口直径。
[0012]进一步的，所述聚合管为底边朝上的圆台状结构。
[0013]进一步的，所述聚合管底部开设有聚合口，所述聚合口边缘为半圆形结构。
[0014]本技术提供了一种具有冷却功能的玻璃纤维拉丝机漏嘴，具有以下有益效果：
[0015]1、本技术优点在于，通过冷却油流入降温管内部，并利用冷却油吸收下料管内部玻璃纤维物料的温度，使其能够在拉丝过程中变成固态以便于拉丝的成型，也能够避免吹气造成的脏污或变形。
[0016]2、其次，通过圆台状的聚合管将多条玻璃纤维组合在一起进行堆积，便于使用者对生产后的玻璃纤维进行收集或切割，简化使用者的后续操作，提高装置的实用性。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术的整体结构剖面示意图。
[0019]图3为本技术的下料管结构示意图。
[0020]图1
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3中：1
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主体；101
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下料仓；102
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下料管；103
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聚合管；104
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降温板；2
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侧仓；201
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冷油仓；202
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微型泵机；203
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泵管；204
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降温管；205
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回流管；206
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导热板；207
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散热鳍片；3
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按压开关。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例：
[0023]请参阅图1
‑
3中，
[0024]本实施例提供的一种具有冷却功能的玻璃纤维拉丝机漏嘴，包括主体1、侧仓2和设置于主体1内部用于对玻璃纤维进行冷却的降温组件；
[0025]主体1顶部开设有下料仓101，下料仓102内部设置有多个下料管102，且多个下料管102之间呈圆形阵列等距排列，多个下料管102之间填充有陶瓷碎料，主体1外表面套设有降温板104，主体1底部设置有聚合管103，主体1一侧设置有侧仓2，侧仓2正面设置有按压开关3；
[0026]降温组件包括冷油仓201、微型泵机202、泵管203、降温管204和回流管205，侧仓2内部开设有冷油仓201，冷油仓201内部设置有冷却油，冷油仓201底部设置有微型泵机202，降温板104内部设置有降温管204，微型泵机202一侧连接设置有泵管203，泵管203一端与降温管204相连接，降温管 204顶部一侧固定连接有回流管205，回流管205一端与冷油仓201相连接，且泵管203、降温管204、回流管205以及冷油仓201内部相导通，微型泵机 202与按
压开关3电性连接。
[0027]进一步的，降温管204为多段盘旋的蛇形结构，且每段降温管204之间等距排列，在使用过程中，能够通过多端降温管204吸收下料管102内部物料的温度，以此提高降温的均匀性。
[0028]进一步的，冷油仓201一侧内壁上设置有导热板206，导热板206一侧凸出侧仓2外表面设置，利用热量会从温度较高的物体转移至温度较低的物体上的特点，当冷却油回流至冷油仓201内部时，热量将会被导热板206所吸收，并通过导热板206的将热量传导至外界进行排放，以此对冷却油进行降温，便于再次循环吸热。
[0029]其中，导热板206为铜合金材料制成，铜合金材料具有较强的耐热性与导热性，通过采用铜合金材料能够避免其在高温条件下软化变形，也能够增大导热板206的吸热效率；
[0030]对于导热板206来说选用具有419W/m.K导热系数的银合金材料能达到最良好的散热效果，银合金材料具有最好导热导热性能，其次才本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有冷却功能的玻璃纤维拉丝机漏嘴，其特征在于，包括主体、侧仓和设置于主体内部用于对玻璃纤维进行冷却的降温组件；所述主体顶部开设有下料仓，所述下料仓内部设置有多个下料管，且多个所述下料管之间呈圆形阵列等距排列，多个所述下料管之间填充有陶瓷碎料，所述主体外表面套设有降温板，所述主体底部设置有聚合管，所述主体一侧设置有侧仓，所述侧仓正面设置有按压开关；所述降温组件包括冷油仓、微型泵机、泵管、降温管和回流管，所述侧仓内部开设有冷油仓，所述冷油仓内部设置有冷却油，所述冷油仓底部设置有微型泵机，所述降温板内部设置有降温管，所述微型泵机一侧连接设置有泵管，所述泵管一端与降温管相连接，所述降温管顶部一侧固定连接有回流管，所述回流管一端与冷油仓相连接，且所述泵管、降温管、回流管以及冷油仓内部相导通，所述微型泵机与按压开关电性连接。2.根据权利要求1所述的具有冷却功能的玻璃纤维拉...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾桂云，
申请(专利权)人：成都三缘玻璃钢有限责任公司，
类型：新型
国别省市：