一种包装封箱装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及封箱技术领域，公开了一种包装封箱装置，包括机体，所述机体包括胶带组件，所述胶带组件包括有竖直设置的支撑杆以及水平设置于所述支撑杆一侧的支撑柱，所述支撑柱包括圆柱形的支撑部以及棱柱形的限位部，所述支撑部的两端分别与所述限位部和所述支撑杆连接，所述限位部沿所述支撑部方向上的投影位于所述支撑部上，所述限位部上套接有限位板，所述限位部的外壁均贴合于所述限位板，所述限位板上设置有弹性连接杆，所述限位部上开设有限位孔，所述弹性连接杆的自由端卡合于所述限位孔，所述限位板背离所述弹性连接杆的一侧抵触于所述支撑部。本实用新型专利技术能够使得使用效果更佳。效果更佳。效果更佳。

【技术实现步骤摘要】
一种包装封箱装置


[0001]本技术涉及封箱
，特别涉及一种包装封箱装置。

技术介绍

[0002]目前随着我国的电商的高速发展，快递已经成为人们日常生活中不可或缺的成分之一。其中商家为了提高打包效率，通过封箱装置进行打包代替了原来的人工打包方式。
[0003]其中封箱机主要适用于纸箱的封箱包装，既可单机作业，也可与流水线配套使用，它可单箱作业，也可与纸箱成型开箱机、装箱机、贴标机、捆包机、栈板堆叠机、输送机等设备配套成包装流水线使用，为包装流水线作业必须的设备。封箱机为锦岸代理产品主要分为：自动拆盖封箱机系列，气动调整封箱机系列，自动封箱机系列，边角式封箱机系列，四角边封箱机，工字型封箱等，封箱方式可分为：上下驱动，左右驱动，侧边，角边等，一般采用透明胶带以及牛皮纸材料。
[0004]但是，无论是哪种封箱机，在使用的时候，都包括有至少一个胶带组件，其中胶带组件包括有一个竖直的支撑杆，然后在支撑杆的顶部有一个水平的用于支撑胶带的支撑柱；在使用的时候，首先将胶带套到水平的支撑柱上，然后在支撑柱的自由端螺纹连接一个螺母，通过螺母对胶带进行限位，这样胶带就连接到了连接柱上，之后便能够对胶带的自由端进行牵引，进行使用，并且随着使用的进行，胶带被牵引的时候也会与支撑柱之间发生相对转动。但是在实际使用中发现，胶带在转动的时候，容易作用到螺母上，从而使得螺母将胶带越压越紧，容易引起胶带发生形变，或与胶带距离过大，导致对胶带的限位效果变差，但无论哪种的使用效果都较差。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种包装封箱装置，旨在解决使用效果差的问题。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种包装封箱装置，包括机体，所述机体包括胶带组件，所述胶带组件包括有竖直设置的支撑杆以及水平设置于所述支撑杆一侧的支撑柱，所述支撑柱包括圆柱形的支撑部以及棱柱形的限位部，所述支撑部的两端分别与所述限位部和所述支撑杆连接，所述限位部沿所述支撑部方向上的投影位于所述支撑部上，所述限位部上套接有限位板，所述限位部的外壁均贴合于所述限位板，所述限位板上设置有弹性连接杆，所述限位部上开设有限位孔，所述弹性连接杆的自由端卡合于所述限位孔，所述限位板背离所述弹性连接杆的一侧抵触于所述支撑部。
[0007]本技术的进一步设置为：所述弹性连接杆呈L形，所述限位部背离所述支撑部的一端的顶部开设有纵截面为直角三角形的导向槽，所述导向槽纵截面的一侧直角边位于所述限位部的顶部，另一侧直角边位于所述限位部的端部，所述导向槽与所述限位孔的顶部相通。
[0008]本技术的进一步设置为：还包括有胶带连接筒，所述胶带连接筒的内壁活动贴合于所述支撑部的外壁，所述支撑部的外壁上固定设置有限位圈，所述胶带连接筒的两
端分别活动抵触于所述限位圈和所述限位板。
[0009]本技术的进一步设置为：所述胶带连接筒包括有第一连接圈和第二连接圈，所述第一连接圈上设置有第一配套筒，所述第二连接圈上设置有第二配套筒，所述支撑部穿过所述第一连接圈和第二连接圈，所述第二配套筒的内径等于所述第一配套筒的外径，所述第一配套筒的内壁贴合于所述支撑部的外壁，所述第一配套筒的外壁上设置有外螺纹，所述第二配套筒的内壁上设置有与所述外螺纹相配合的内螺纹；
[0010]所述第一连接圈靠近所述第一连接圈一侧的周缘间隔设置有若干个弹性连接体，每个所述弹性连接体的自由端均设置有撑开件；
[0011]当所述第二配套筒与所述第一配套筒分离时，所述撑开件的自由端与所述第一配套筒外壁之间的距离小于所述弹性连接体与所述第一配套筒之间的距离；
[0012]当所述第二配套筒与所述第一配套筒连接时，所有的所述撑开件的外壁与所述第一配套筒的轴心之间的距离均相等。
[0013]本技术的进一步设置为：所述外螺纹位于所述第一配套筒远离所述第一连接圈的端部，具有所述外螺纹的所述第一配套筒的长度为所述第一配套筒总长度的1/5
‑
1/4。
[0014]本技术的进一步设置为：所述第二配套筒的外壁呈圆台形，所述第二配套筒与所述第二连接圈连接的一端的直径大于另一端的直径，所述撑开件的形状与所述第二配套筒的形状相配合。
[0015]本技术的有益效果是：实际生产中所使用的胶带，主要包括有内部的纸圈以及位于纸圈外部的胶带圈；然后在使用过程中，由于支撑柱的直径较小，而纸圈的直径较大，因此纸圈都是连接在一个中转的圈上（类似于本申请中的胶带连接筒），然后将中转的圈套接到支撑柱上，并且中转的圈与支撑柱之间有一定的摩擦力，这样才能使得胶带保持张紧的状态，但是当胶带受到拉力的时候，转圈的圈依然能够进行转动，防止胶带被拉长或拉断。
[0016]然后在一卷胶带使用完成后，首先是向上抬起弹性连接杆（优选为钢制的，具有较好的弹性以及强度），当弹性连接杆从限位孔中拔出之后，既可以直接向限位部的外侧拉动限位板，当限位板从限位部上滑出之后，此时的中转的圈就能够直接从支撑部上抽下后，再从限位部上抽下来，这样就完成了用完的胶带的取下；
[0017]之后再将新的胶带以及中转的圈套上支撑部上，再将限位板套接到限位部上，当限位部抵触到支撑部上之后，使得弹性连接杆卡入到限位孔中，此时的弹性连接杆保持了限位板的位置，而限位板也限制了中转的圈的位置。而由于限位部是棱柱形的，因此限位板中间的孔也是棱柱形的，所以无论中转的圈和胶带如何转动，限位板都能够保持其位置不动，从而保证了胶带的使用稳定性，既不能引起越用越紧，也不会发生胶带滑落的情况。不仅如此，由于在放取胶带的时候，限位板与限位部之间的连接只需要套上去和滑下来即可，简单方便。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图
获得其他的附图。
[0019]图1是本技术一种包装封箱装置一实施例的结构示意图；
[0020]图2是图1中A部分的放大图；
[0021]图3是本技术一种包装封箱装置中胶带组件一实施例的剖视图一；
[0022]图4是本技术一种包装封箱装置中胶带组件一实施例的剖视图二；
[0023]图5是本技术一种包装封箱装置中支撑柱部分一实施例的示意图；
[0024]图6是本技术一种包装封箱装置中第一连接圈和第二连接圈分离时一实施例的示意图；
[0025]图7是本技术一种包装封箱装置中第一连接圈和第二连接圈分离时一实施例的剖视图；
[0026]图8是本技术一种包装封箱装置中第一连接圈和第二连接圈组装后一实施例的示意图；
[0027]图9是本技术一种包装封箱装置中第一连接圈和第二连接圈组装后一实施例的剖视图；
[0028]图10是本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包装封箱装置，其特征在于：包括机体(1)，所述机体(1)包括胶带组件，所述胶带组件包括有竖直设置的支撑杆(2)以及水平设置于所述支撑杆(2)一侧的支撑柱(3)，所述支撑柱(3)包括圆柱形的支撑部(3a)以及棱柱形的限位部(3b)，所述支撑部(3a)的两端分别与所述限位部(3b)和所述支撑杆(2)连接，所述限位部(3b)沿所述支撑部(3a)方向上的投影位于所述支撑部(3a)上，所述限位部(3b)上套接有限位板(4)，所述限位部(3b)的外壁均贴合于所述限位板(4)，所述限位板(4)上设置有弹性连接杆(5)，所述限位部(3b)上开设有限位孔(6)，所述弹性连接杆(5)的自由端卡合于所述限位孔(6)，所述限位板(4)背离所述弹性连接杆(5)的一侧抵触于所述支撑部(3a)。2.根据权利要求1所述的一种包装封箱装置，其特征在于：所述弹性连接杆(5)呈L形，所述限位部(3b)背离所述支撑部(3a)的一端的顶部开设有纵截面为直角三角形的导向槽(7)，所述导向槽(7)纵截面的一侧直角边位于所述限位部(3b)的顶部，另一侧直角边位于所述限位部(3b)的端部，所述导向槽(7)与所述限位孔(6)的顶部相通。3.根据权利要求1或2所述的一种包装封箱装置，其特征在于：还包括有胶带连接筒，所述胶带连接筒的内壁活动贴合于所述支撑部(3a)的外壁，所述支撑部(3a)的外壁上固定设置有限位圈(8)，所述胶带连接筒的两端分别活动抵触于所述限位圈(8)和所述限位板(4)。4.根据权利要求3所述的一种包装封箱装置，其特征在于：所述胶带连接筒包括有第一连接圈(9)和第二连...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐纪元，
申请(专利权)人：湖北五谷穗香食品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：