封口机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种封口机，包括机架、分设于机架上下两侧的上封箱机构与下封箱机构、以及定位装置；机架的顶端并列设置有两组下定位机构，两组下定位机构均与第一驱动机构连接，以彼此靠近或远离，上封箱机构的左右两侧并列设置有两组上定位机构，两组上定位机构均与第二驱动机构连接，以彼此靠近或远离，两组下定位机构之间以及两组上定位机构之间均形成供纸箱通过的进出通道。通过上述方式，本实用新型专利技术结构简单，能够对纸箱的上下两面同时封口，且上定位机构与下定位机构均能自动移动，以适应不同尺寸的纸箱，整个装置自动化水平高，无需分工操作。无需分工操作。无需分工操作。

Sealing machine

【技术实现步骤摘要】
封口机


[0001]本技术涉及包装
，特别是涉及一种封口机。

技术介绍

[0002]在对物件进行运输时，都需要使用纸箱对物件进行包装，从而保护物件不在运输过程中损伤。而纸箱在包装完成后，需要通过胶带对纸箱的上下两面进行封口，传统的封口设备只能对一面进行封口或者采用人工封口的方式。
[0003]现有技术提供了一种胶带自动封箱机，包括机架、上封箱机芯、下封箱机芯和纸箱定位装置，纸箱定位装置包括可调节的上定位单元和下定位单元，两组上定位单元之间的距离、以及两组所述下定位单元之间的距离和纸箱的宽度相适配。这种技术虽然能够自动且连续地对纸箱的上下两面同时进行封装。但是，这种技术采用的定位装置需要人工调节距离，从而适应纸箱的体型，且下定位单元仅仅起到定位作用，功能性较为单一。
[0004]因此，设计一种结构简单、上下两组定位装置能够自动调节距离、下定位装置还能够起到驱动纸箱运动的封口机就很有必要。

技术实现思路

[0005]为了克服上述问题，本技术提供一种封口机，能够对纸箱的上下两面同时封口，且上定位机构与下定位机构均能自动移动，以适应不同尺寸的纸箱，整个装置自动化水平高，无需分工操作。
[0006]为实现上述的目的，本技术采用的技术方案是：
[0007]一种封口机，包括机架、分设于所述机架上下两侧的上封箱机构与下封箱机构、以及定位装置；所述机架的顶端并列设置有两组下定位机构，两组所述下定位机构均与第一驱动机构连接，以彼此靠近或远离，所述上封箱机构的左右两侧并列设置有两组上定位机构，两组所述上定位机构均与第二驱动机构连接，以彼此靠近或远离，两组所述下定位机构之间以及两组所述上定位机构之间均形成供纸箱通过的进出通道。
[0008]进一步的，所述机架包括左右对称设置的两组侧板、以及并排设置于两组所述侧板之间的若干传送辊；
[0009]所述第一驱动机构包括对称设置于所述若干传送辊前后两侧的两组第一双向螺杆，所述下定位机构包括两组套设于所述第一双向螺杆的外周壁的导向组件；
[0010]所述第一双向螺杆的两端分别与所述侧板转动连接，并具有正螺纹段与反螺纹段，两组所述第一双向螺杆的一端穿过所述侧板后均与传动轮连接，两组所述传动轮通过第一传动带连接，且一组所述传动轮与第一步进电机的驱动端连接。
[0011]进一步的，所述导向组件包括沿所述机架长度方向并列设置的两组安装板、设置于所述安装板顶端的前后两端的带轮、以及设置于所述安装板的底端且其驱动端与一组所述带轮连接的驱动电机，所述安装板的底端的前后两端均设置有连接件，所述连接件上设置有供所述第一双向螺杆穿过的第一螺纹孔，两组所述带轮通过第二传动带连接，并在所
述第二传动带的外周壁设置有若干凸起结构。
[0012]进一步的，一组所述侧板的外侧设置有升降架，另一组所述侧板的外侧设置有导向架，所述升降架与所述导向架之间设置有分别与二者滑动连接的顶架，所述升降架内设置有升降机构，以驱动所述顶架沿竖直方向上下运动。
[0013]进一步的，所述第二驱动机构设置于顶架的出料端，并包括两端分别与所述顶架的左右两侧转动连接的第二双向螺杆、两端分别与所述顶架的左右两侧连接并位于所述第二双向螺杆正下方的导向杆、以及驱动所述第二双向螺杆转动的第二步进电机，所述第二双向螺杆与所述第一双向螺杆的结构相同。
[0014]进一步的，所述上定位机构包括套设于所述第二双向螺杆与所述导向杆的外周壁的安装件、设置于所述安装件底端的连接板、以及设置于所述连接板的底端并与所述连接板转动连接的若干导向轮，所述安装件上设置有供所述第二双向螺杆穿过的第二螺纹孔、以及供所述导向杆穿过的导向孔，所述若干导向轮沿所述机架长度方向等间距设置。
[0015]进一步的，所述顶架的中间位置处对称设置有两组中间板，两组中间板之间形成供所述上封箱机构安装的安装空间，所述上封箱机构包括分别设置于两组所述中间板的内侧的固定板与设置于两组所述固定板之间的胶带辊、若干导向辊、前压轮、后压轮、以及切割组件。
[0016]进一步的，所述胶带辊的底端设置有支撑架，所述支撑架与所述固定板连接；所述若干导向辊与所述固定板转动连接；所述前压轮和后压轮均与连杆机构转动连接；所述切割组件包括与所述固定板转动连接的刀架、设置于所述刀架的底端的安装座、以及设置于所述安装座上的刀片，所述刀片的底端设置有呈锯齿状结构设置的锯齿。
[0017]进一步的，所述机架内设置有所述下封箱机构，所述下封箱机构与所述上封箱机构的结构相同，并呈上下对称设置，所述若干传送辊的中间位置处设置有开口区，所述开口区位于两组所述导向组件之间，并供所述下封箱机构的工作端穿过。
[0018]进一步的，所述机架的前后两端均设置有运料辊架。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0020]1.本技术的封口机，通过设置由第一驱动机构驱动的两组下定位机构，并设置由第二驱动机构驱动的两组上定位机构，能够根据纸箱的宽度自动调节两组下定位机构之间的间距、以及两组上定位机构之间的间距，保证胶带笔直的贴合在纸箱上，且无需人工操作，实现自动化调节；此外，下定位机构采用外周壁具有凸起结构的传动带，能够在对纸箱起到限位和导向作用的同时，还能驱动纸箱向前运动。
[0021]2.本技术的封口机，通过在机架的上下两侧分别设置两组结构相同的上封箱机构与下封箱机构，能够同时对纸箱的上下两面同时进行封口，封口效果好且整个过程能够实现自动化。
附图说明
[0022]图1是本技术的封口机的结构示意图；
[0023]图2是本技术的封口机的部分结构示意图；
[0024]图3是本技术的封口机的上封箱机构的结构示意图；
[0025]图4是本技术的封口机的切割组件的结构示意图；
[0026]附图中各部件的标记如下：10、机架；11、侧板；12、升降架；13、导向架；14、传送辊；140、开口区；15、运料辊架；21、第一双向螺杆；22、传动轮；23、第一传动带；24、第一步进电机；25、安装板；26、第二传动带；260、凸起结构；27、带轮；28、驱动电机；30、顶架；31、第二双向螺杆；32、导向杆；33、安装件；34、导向轮；41、固定板；42、胶带辊；43、支撑架；44、导向辊；45、前压轮；450、前连杆；46、后压轮；460、后连杆；47、中间连杆；48、刀架；481、安装座；482、刀片；49、复位弹簧。
具体实施方式
[0027]为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细描述。
[0028]在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本技术，在附图中仅仅示出了与本技术的方案密切相关的结构或处理步骤，而省略了与本技术关系不大的其他细节。
[0029]另外，还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种封口机，包括机架(10)、分设于所述机架(10)上下两侧的上封箱机构与下封箱机构、以及定位装置；其特征在于，所述机架(10)的顶端并列设置有两组下定位机构，两组所述下定位机构均与第一驱动机构连接，以彼此靠近或远离，所述上封箱机构的左右两侧并列设置有两组上定位机构，两组所述上定位机构均与第二驱动机构连接，以彼此靠近或远离，两组所述下定位机构之间以及两组所述上定位机构之间均形成供纸箱通过的进出通道。2.根据权利要求1所述的封口机，其特征在于，所述机架(10)包括左右对称设置的两组侧板(11)、以及并排设置于两组所述侧板(11)之间的若干传送辊(14)；所述第一驱动机构包括对称设置于所述若干传送辊(14)前后两侧的两组第一双向螺杆(21)，所述下定位机构包括两组套设于所述第一双向螺杆(21)的外周壁的导向组件；所述第一双向螺杆(21)的两端分别与所述侧板(11)转动连接，并具有正螺纹段与反螺纹段，两组所述第一双向螺杆(21)的一端穿过所述侧板(11)后均与传动轮(22)连接，两组所述传动轮(22)通过第一传动带(23)连接，且一组所述传动轮(22)与第一步进电机(24)的驱动端连接。3.根据权利要求2所述的封口机，其特征在于，所述导向组件包括沿所述机架(10)长度方向并列设置的两组安装板(25)、设置于所述安装板(25)顶端的前后两端的带轮(27)、以及设置于所述安装板(25)的底端且其驱动端与一组所述带轮(27)连接的驱动电机(28)，所述安装板(25)的底端的前后两端均设置有连接件，所述连接件上设置有供所述第一双向螺杆(21)穿过的第一螺纹孔，两组所述带轮(27)通过第二传动带(26)连接，并在所述第二传动带(26)的外周壁设置有若干凸起结构(260)。4.根据权利要求2所述的封口机，其特征在于，一组所述侧板(11)的外侧设置有升降架(12)，另一组所述侧板(11)的外侧设置有导向架(13)，所述升降架(12)与所述导向架(13)之间设置有分别与二者滑动连接的顶架(30)，所述升降架(12)内设置有升降机构，以驱动所述顶架(30)沿竖直方向上下运动。5.根据权利要求4所述的封口机，其特征在于，所述第二驱动机构设置于顶架(30)的出料端，并包...

【专利技术属性】
技术研发人员：周应山，龚年华，郭强，饶婷毓，向春，彭国富，
申请(专利权)人：人福医药集团医疗用品有限公司，
类型：新型
国别省市：