一种金刚石液压机铰链梁镗孔设备制造技术

本实用新型专利技术涉及机加工技术领域，尤其涉及一种金刚石液压机铰链梁镗孔设备，包括机座和加工装置，加工装置包括主轴箱、电机、转轴、夹紧盘、夹持块、导轨、工作台、立柱、尾架和支撑架，通过夹持块在夹紧盘内的滑动，使得夹持块的夹持范围变大，可以固定住需要加工的零件的头部，通过工作台在导轨上的滑动，可以对固定住的零件进行加工，滑动尾架可以顶住零件的尾部，将其固定，支撑架可以固定住零件的中端位置，使得零件被固定住，能够更方便加工，解决现有设备不方便对金刚石液压机铰链梁进行固定的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种金刚石液压机铰链梁镗孔设备


[0001]本技术涉及机加工
，尤其涉及一种金刚石液压机铰链梁镗孔设备。

技术介绍

[0002]金刚石液压机为合金钢整体铸造，强度高，刚性好。采用“兜底支承”与“法兰支承”双支承形式的薄壁、活底缸结构，受力状态合理，具有较好的强度和刚度，通过增压器使液压系统获得超高压能力。金刚石液压机铰链梁安装在液压机上，其上需要开多个孔进行使用。
[0003]目前，现有技术(CN203556906U)公开了一种镗长圆锥孔设备，镗床的主轴通过连接盘一和连接盘二与镗杆动力连接，伺服电机通过传动轴、齿轮一、齿轮二、万向联轴节和支承环与镗杆上的丝杆动力连接，旋转的丝杆与加工刀动力连接。主轴带动镗杆旋转，实现刀的环向切削运动，旋转的丝杆带动加工刀作进给运动，由于丝杆的安装角度相对于机床轴线是倾斜的，与机床轴线交叉，其与机床轴线的交角等于被加工工件的锥角，因此丝杆旋转带动加工刀的运动是两个方向，即沿机床轴线运动外还做径向运动，实现圆锥孔加工，它的结构合理、使用方便灵活、加工效果好和生产效率高。
[0004]但是，采用上述方式，在加工金刚石液压机铰链梁时，不方便对金刚石液压机铰链梁进行固定。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种金刚石液压机铰链梁镗孔设备，旨在解决现有设备不方便对金刚石液压机铰链梁进行固定的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了一种金刚石液压机铰链梁镗孔设备包括机座和加工装置，所述加工装置包括主轴箱、电机、转轴、夹紧盘、夹持块、导轨、工作台、立柱、尾架和支撑架，所述主轴箱与所述机座固定连接，所述主轴箱位于所述机座的一侧，所述电机与所述主轴箱固定连接，所述电机位于所述主轴箱内，所述转轴与所述电机转动连接，所述转轴位于所述电机的一侧，所述夹紧盘与所述转轴固定连接，所述夹紧盘位于所述主轴箱的一侧，所述夹紧盘具有凹槽，所述夹持块为三个，三个所述夹持块与所述夹紧盘滑动连接，三个所述夹持块位于所述凹槽内，所述导轨与所述机座固定连接，所述导轨位于所述机座的顶部，所述工作台与所述导轨滑动连接，所述工作台位于所述导轨远离所述机座的一侧，所述立柱与所述机座固定连接，所述立柱位于所述机座远离所述主轴箱的一侧，所述尾架与所述立柱滑动连接，所述尾架位于所述立柱的一侧，所述支撑架与所述导轨滑动连接，所述支撑架位于所述导轨靠近所述工作台的一侧。
[0007]其中，所述机座包括防滑垫，所述防滑垫位于所述机座的底部。
[0008]其中，所述工作台包括底板、转动台、工作板和加工刀，所述底板与所述导轨滑动连接，所述底板位于所述导轨的顶部，所述转动台与所述底板转动连接，所述转动台位于所述底板的顶部，所述工作板与所述转动台固定连接，所述工作板位于所述转动台的顶部，所
述加工刀位于所述工作板的顶部。
[0009]其中，所述支撑架包括固定块、第一架、第二架和螺栓，所述固定块与所述导轨滑动连接，所述固定块位于所述导轨的一侧，所述第一架与所述固定块转动连接，所述第一架位于所述固定块的一侧，所述第二架与所述固定块转动连接，所述第二架位于所述固定块远离所述第一架的一侧，所述螺栓与所述第一架螺纹连接，所述螺栓位于所述第一架的一侧。
[0010]其中，所述支撑架还具有螺孔，所述螺孔为两个，所述两个螺孔分别位于所述第一架和所述第二架的顶部。
[0011]本技术的一种金刚石液压机铰链梁镗孔设备，包括机座和加工装置，所述加工装置包括主轴箱、电机、转轴、夹紧盘、夹持块、导轨、工作台、立柱、尾架和支撑架，所述主轴箱与所述机座固定连接，所述主轴箱位于所述机座的一侧，所述电机与所述主轴箱固定连接，所述电机位于所述主轴箱内，所述转轴与所述电机转动连接，所述转轴位于所述电机的一侧，通过所述主轴箱内的电机输出动力，带动所述转轴转动，所述夹紧盘与所述转轴固定连接，所述夹紧盘位于所述主轴箱的一侧，所述夹紧盘具有凹槽，所述夹持块为三个，三个所述夹持块与所述夹紧盘滑动连接，三个所述夹持块位于所述凹槽内，滑动所述凹槽内的三个所述夹持块，可以调整三个所述夹持块的夹持范围，使得能够固定住需要加工的零件，所述导轨与所述机座固定连接，所述导轨位于所述机座的顶部，所述工作台与所述导轨滑动连接，所述工作台位于所述导轨远离所述机座的一侧，需要加工的零件放置在所述工作台上，在所述导轨上滑动，对需要加工的零件进行加工，所述立柱与所述机座固定连接，所述立柱位于所述机座远离所述主轴箱的一侧，所述尾架与所述立柱滑动连接，所述尾架位于所述立柱的一侧，加工一些大型零件时，可以根据零件的尺寸，滑动三个所述夹持块，调整三个所述夹持块的夹持范围，使得三个所述夹持块能够固定住零件的头部，滑动所述尾架可以顶住零件的尾部，使得所述尾架能够固定住零件的尾部，所述支撑架与所述导轨滑动连接，所述支撑架位于所述导轨靠近所述工作台的一侧，所述支撑架可以固定住需要加工零件的中端位置，使得加工时更方便，通过三个所述夹持块在所述夹紧盘内的滑动，使得三个所述夹持块的夹持范围变大，可以固定住需要加工的零件，通过所述工作台在所述导轨上的滑动，可以对固定住的零件进行加工，所述尾架可以顶住零件的尾部，将其固定住，所述支撑架可以固定住零件的中端位置，使得零件固定住能够更方便加工，解决现有设备不方便对金刚石液压机铰链梁进行固定的问题。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1是本技术提供的一种金刚石液压机铰链梁镗孔设备的结构示意图。
[0014]图2是本技术提供的一种金刚石液压机铰链梁镗孔设备的正视图。
[0015]图3是本技术提供的一种金刚石液压机铰链梁镗孔设备的剖视图。
[0016]1‑
机座、2
‑
加工装置、11
‑
防滑垫、21
‑
主轴箱、22
‑
电机、23
‑
转轴、24
‑
夹紧盘、 25
‑
夹持块、26
‑
导轨、27
‑
工作台、28
‑
立柱、29
‑
尾架、210
‑
支撑架、241
‑
凹槽、 271
‑
底板、272
‑
转动台、273
‑
工作板、274
‑
加工刀、2101
‑
固定块、2102
‑
第一架、 2103
‑
第二架、2104
‑
螺孔、2105
‑
螺栓。
具体实施方式
[0017]下面详细描述本技术的实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金刚石液压机铰链梁镗孔设备，其特征在于，所述金刚石液压机铰链梁镗孔设备包括机座和加工装置；所述加工装置包括主轴箱、电机、转轴、夹紧盘、夹持块、导轨、工作台、立柱、尾架和支撑架，所述主轴箱与所述机座固定连接，所述主轴箱位于所述机座的一侧，所述电机与所述主轴箱固定连接，所述电机位于所述主轴箱内，所述转轴与所述电机转动连接，所述转轴位于所述电机的一侧，所述夹紧盘与所述转轴固定连接，所述夹紧盘位于所述主轴箱的一侧，所述夹紧盘具有凹槽，所述夹持块为三个，三个所述夹持块与所述夹紧盘滑动连接，三个所述夹持块位于所述凹槽内，所述导轨与所述机座固定连接，所述导轨位于所述机座的顶部，所述工作台与所述导轨滑动连接，所述工作台位于所述导轨远离所述机座的一侧，所述立柱与所述机座固定连接，所述立柱位于所述机座远离所述主轴箱的一侧，所述尾架与所述立柱滑动连接，所述尾架位于所述立柱的一侧，所述支撑架与所述导轨滑动连接，所述支撑架位于所述导轨靠近所述工作台的一侧。2.如权利要求1所述的金刚石液压机铰链梁镗孔设备，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹阳，李延家，曹宇，孙长生，
申请(专利权)人：营口鑫宇科技有限公司，
类型：新型
国别省市：