一种废处置油称重分装系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种废处置油称重分装系统，包括过滤箱，所述过滤箱内壁固定连接有滤网，所述过滤箱内壁开设有凹槽，所述过滤箱上安装有清洁机构，所述清洁机构包括固定连接在过滤箱侧壁的电动推杆，所述电动推杆活动端贯穿过滤箱侧壁延伸至凹槽内，所述电动推杆位于凹槽内的活动端侧壁固定连接有吸尘头，所述吸尘头侧壁通过固定轴固定连接有清洁块，所述清洁块下端固定连接有多个刷毛，所述清洁块内开设有进液槽，所述进液槽内壁开设有多个出液孔。本实用新型专利技术通过启动电动推杆和抽风机，电动推杆带动吸尘头水平移动，在抽风机的作用下，吸尘头会将滤网表面附着的杂质吸除，采用的都是机械结构，操作简单方便，清洁起来更加省时省力。省时省力。省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种废处置油称重分装系统


[0001]本技术涉及废处置油称重分装
，尤其涉及一种废处置油称重分装系统。

技术介绍

[0002]随着社会的发展，工厂用油量大幅度增加，每天都会产生大量的废处置油，废处置油中含有很多有害物质，这些物质会对环境造成严重的污染，不能直接处理排放，很多工厂对废油处理的不够完全，废油的不良处理也造成了资源的大量浪费，而在废油处理前，常常需要对废处置油进行称重分装处理。
[0003]现有的废处置油称重分装系统在对废处置油称重分装前，都需要对废处置油进行过滤和油水分离，过滤过程通常采用滤网将废处置油中的杂质过滤掉，过滤网长期使用后表面会粘附大量的杂质，这些杂质会堵塞网孔，造成过滤网过滤性能下降，而滤网是固定安装在过滤箱中的，清洗比较麻烦，需要将滤网拆卸下来，十分的费时费力。
[0004]基于此，我们提出一种废处置油称重分装系统。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种废处置油称重分装系统。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种废处置油称重分装系统，包括过滤箱，所述过滤箱内壁固定连接有滤网，所述过滤箱内壁开设有凹槽，所述过滤箱上安装有清洁机构，所述清洁机构包括固定连接在过滤箱侧壁的电动推杆，所述电动推杆活动端贯穿过滤箱侧壁延伸至凹槽内，所述电动推杆位于凹槽内的活动端侧壁固定连接有吸尘头，所述吸尘头侧壁通过固定轴固定连接有清洁块，所述清洁块下端固定连接有多个刷毛，所述清洁块内开设有进液槽，所述进液槽内壁开设有多个出液孔。
[0008]优选地，所述清洁机构还包括滑动连接在过滤箱侧壁的驱动板，所述驱动板一端贯穿过滤箱侧壁并与吸尘头固定连接，所述驱动板侧壁固定连接有气囊，所述气囊另一端与过滤箱侧壁固定连接，所述过滤箱侧壁固定连接有储液箱，所述储液箱通过进液管与气囊连通，所述气囊通过出液管与进液槽连通。
[0009]优选地，所述清洁机构还包括固定连接在过滤箱侧壁的抽风机，所述抽风机通过吸尘管与吸尘头连通。
[0010]优选地，所述过滤箱上端固定连接有进油管，所述过滤箱下端固定连接有排油管，所述过滤箱下端固定连接有排污管，所述排油管和排污管侧壁均安装有阀门。
[0011]优选地，所述进液管和出液管内壁均安装有单向阀。
[0012]优选地，所述过滤箱下端对称固定连接有支撑柱，且所述支撑柱下端均通过膨胀螺钉与地面固定连接。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]1、通过设置电动推杆、吸尘头、抽风机和吸尘管，通过启动电动推杆和抽风机，电动推杆带动吸尘头水平移动，在抽风机的作用下，吸尘头会将滤网表面附着的杂质吸除，采用的都是机械结构，操作简单方便，清洁起来更加省时省力。
[0015]2、通过设置清洁块、刷毛、进液槽、出液孔、驱动板、气囊、储液箱、进液管和出液管，通过驱动电动推杆伸缩，带动清洁块来回移动，驱动板会不停的挤压和拉伸气囊，气囊会将储液箱内的水和油污清洗剂的混合液泵入到进液槽中，然后进液槽内的水和清洗剂的混合液会通过出液孔流出，配合刷毛将滤网上的油污清洗干净。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种废处置油称重分装系统的结构示意图；
[0017]图2为图1中A处结构的放大示意图；
[0018]图3为图1中B处结构的放大示意图。
[0019]图中：1过滤箱、2滤网、3凹槽、4电动推杆、5吸尘头、6清洁块、7刷毛、8进液槽、9出液孔、10驱动板、11气囊、12储液箱、13进液管、14出液管、15抽风机、16吸尘管、17进油管、18排油管、19排污管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参照图1
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3，一种废处置油称重分装系统，包括过滤箱1，过滤箱1下端对称固定连接有支撑柱，且支撑柱下端均通过膨胀螺钉与地面固定连接，过滤箱1内壁固定连接有滤网2，过滤箱1内壁开设有凹槽3，过滤箱1上安装有清洁机构，清洁机构包括固定连接在过滤箱1侧壁的电动推杆4，电动推杆4活动端贯穿过滤箱1侧壁延伸至凹槽3内，电动推杆4位于凹槽3内的活动端侧壁固定连接有吸尘头5，吸尘头5侧壁通过固定轴固定连接有清洁块6，清洁块6下端固定连接有多个刷毛7，清洁块6内开设有进液槽8，进液槽8内壁开设有多个出液孔9。
[0023]清洁机构还包括滑动连接在过滤箱1侧壁的驱动板10，驱动板10呈L形状，驱动板10一端贯穿过滤箱1侧壁并与吸尘头5固定连接，驱动板10侧壁固定连接有气囊11，气囊11另一端与过滤箱1侧壁固定连接，过滤箱1侧壁固定连接有储液箱12，储液箱12内设有水和油污清洗剂的混合液，且储液箱12上端开设有进液口，可以通过进液口箱出液箱内添加水和油污清洗剂，储液箱12通过进液管13与气囊11连通，气囊11通过出液管14与进液槽8连通。
[0024]进液管13和出液管14内壁均安装有单向阀，需要说明的是，进液管13内壁安装的
单向阀只允许储液箱12内的水和油污清洗剂的混合液进入气囊11内，出液管14内壁安装的单向阀只允许气囊11内的水和油污清洗剂的混合液进入进液槽8内。
[0025]清洁机构还包括固定连接在过滤箱1侧壁的抽风机15，抽风机15通过吸尘管16与吸尘头5连通。
[0026]过滤箱1上端固定连接有进油管17，过滤箱1下端固定连接有排油管18，排油管18另一端与油水分离设备连接，过滤箱1下端固定连接有排污管19，排油管18和排污管19侧壁均安装有阀门，需要说明的是，当对废处置油过滤时，打开排油管18侧壁的阀门，关闭排污管19侧壁的阀门，当对滤网2进行清洗时，打开排污管19侧壁的阀门，关闭排油管18侧壁的阀门。
[0027]需要说明的是，电动推杆4、驱动板10、出液管14和吸尘管16与过滤箱1的连接处均胶合有密封垫，避免废处置油通过连接处的缝隙泄漏。
[0028]本技术中，废处置油通过进油管17进入过滤箱1中，经过滤网2过滤后通过排油管18进入到油水分离设备中进行油水分离；
[0029]当需要对滤网2进行清洗时，启动电动推杆4和抽风机15，电动推杆4不断伸缩会带动吸尘头5和清洁块6水平往复移动，在抽风机15的作用下，吸尘头5内的空气会被瞬间抽空，使得吸尘头5内产生负压，进而吸尘头5会将滤网2表面附着的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废处置油称重分装系统，包括过滤箱(1)，其特征在于，所述过滤箱(1)内壁固定连接有滤网(2)，所述过滤箱(1)内壁开设有凹槽(3)，所述过滤箱(1)上安装有清洁机构，所述清洁机构包括固定连接在过滤箱(1)侧壁的电动推杆(4)，所述电动推杆(4)活动端贯穿过滤箱(1)侧壁延伸至凹槽(3)内，所述电动推杆(4)位于凹槽(3)内的活动端侧壁固定连接有吸尘头(5)，所述吸尘头(5)侧壁通过固定轴固定连接有清洁块(6)，所述清洁块(6)下端固定连接有多个刷毛(7)，所述清洁块(6)内开设有进液槽(8)，所述进液槽(8)内壁开设有多个出液孔(9)。2.根据权利要求1所述的一种废处置油称重分装系统，其特征在于，所述清洁机构还包括滑动连接在过滤箱(1)侧壁的驱动板(10)，所述驱动板(10)一端贯穿过滤箱(1)侧壁并与吸尘头(5)固定连接，所述驱动板(10)侧壁固定连接有气囊(11)，所述气囊(11)另一端与过滤箱(1)侧壁固定连接，所述过滤箱(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏柱华，
申请(专利权)人：武汉欧耐德润滑油有限公司，
类型：新型
国别省市：