便于轴瓦调整物料的加工用上料结构制造技术

本实用新型专利技术公开了便于轴瓦调整物料的加工用上料结构，包括底座，底座的顶部设置有旋转组件，旋转组件的旋转端固定连接有电动伸缩杆A，电动伸缩杆A的顶端固定连接有移动组件，移动组件的移动端设置有翻转组件，翻转组件的翻转端设置有转换组件。本实用新型专利技术通过翻转组件的设置，便于带动转换组件和夹紧组件进行角度的运动，进而可以带动被上料的轴瓦进行角度运动，具有良好的角度调节功能，而且通过转换组件的设置，可以带动夹紧组件进行旋转运动，进而可以带动固定的轴瓦进行旋转调节，有效的对轴瓦物料进行角度、位置和方位进行调节，进一步提高了上料结构的功能性和使用，进而便于后续更好的进行加工。后续更好的进行加工。后续更好的进行加工。

【技术实现步骤摘要】
便于轴瓦调整物料的加工用上料结构


[0001]本技术涉及轴瓦加工
，尤其涉及便于轴瓦调整物料的加工用上料结构。

技术介绍

[0002]轴瓦是滑动轴承和轴颈接触的部分，形状为瓦状的半圆柱面，非常光滑，一般用青铜、减摩合金等耐磨材料制成，在特殊情况下，可以用木材、工程塑料或橡胶制成。
[0003]相关技术中，轴瓦在生产加工时，需要进行打磨或钻孔加工，在加工的过程中，通常由工作人员手动上料，然而手动上料，不仅安全性较差，而且费时费力，降低了工作效率，而且现有的上料装置虽然能起到相应的上料功能，但是不具有旋转、位置转换等调整的功能，以至于上料后的轴瓦仍然需要人工手动进行调节，以确保稳定性的加工。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中不具有物料调整功能的缺点，而提出的便于轴瓦调整物料的加工用上料结构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]便于轴瓦调整物料的加工用上料结构，包括底座，所述底座的顶部设置有旋转组件，所述旋转组件的旋转端固定连接有电动伸缩杆A，所述电动伸缩杆A的顶端固定连接有移动组件，所述移动组件的移动端设置有翻转组件，所述翻转组件的翻转端设置有转换组件，所述转换组件的转换端设置有夹紧组件；
[0007]通过移动组件的设置，便于带动上料组件进行位置的移动，进行形成转运上料功能；
[0008]过翻转组件的设置，便于带动转换组件和夹紧组件进行角度的运动，进而可以带动被上料的轴瓦进行角度运动，具有良好的角度调节功能。
[0009]上述技术方案进一步包括：
[0010]所述移动组件包括固定于所述电动伸缩杆A输出端的固定板，所述固定板的底部滑动连接有伸缩板，所述固定板的顶部固定连接有电动伸缩杆B，所述电动伸缩杆B的伸缩端固定于所述固定板的顶部。
[0011]所述翻转组件包括U形架，所述U形架的一侧固定连接有凸块，所述凸块的内部通过转杆转动连接于所述固定板的一侧，所述伸缩板的侧面固定连接有马达A，所述马达A的输出轴与转杆的一端固定连接。
[0012]所述转换组件包括固定于所述U形架内壁的一侧的马达B，所述马达B的输出轴固定连接有U形框，所述U形架的一侧固定连接有两个滑杆，两个所述滑杆的另一端均固定于所述U形框的一侧。
[0013]所述底座顶部的一侧设置有工作台，所述工作台顶部的一侧设置有钻孔机。
[0014]所述夹紧组件包括滑动连接于所述U形框内壁一侧的两个弧形夹紧块，所述U形框
的两侧均通过支架固定连接有电动伸缩杆C，两个所述电动伸缩杆C的另一端均固定于两个所述弧形夹紧块相离的一侧。
[0015]相比现有技术，本技术的有益效果为：
[0016]本技术中，通过移动组件的设置，便于带动上料组件进行位置的移动，进行形成转运上料功能，而且通过翻转组件的设置，便于带动转换组件和夹紧组件进行角度的运动，进而可以带动被上料的轴瓦进行角度运动，具有良好的角度调节功能，而且通过转换组件的设置，可以带动夹紧组件进行旋转运动，进而可以带动固定的轴瓦进行旋转调节，有效的对轴瓦物料进行角度、位置和方位进行调节，进一步提高了上料结构的功能性和使用，进而便于后续更好的进行加工。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的便于轴瓦调整物料的加工用上料结构的结构示意图；
[0018]图2为图1中移动组件和转换组件的组合示意图；
[0019]图3为图2中A处结构放大示意图。
[0020]图中：1、底座；2、旋转组件；3、电动伸缩杆A；4、移动组件；41、固定板；42、伸缩板；43、电动伸缩杆B；5、翻转组件；51、U形架；52、凸块；53、马达A；6、转换组件；61、马达B；62、U形框；63、滑杆；7、夹紧组件；71、弧形夹紧块；72、电动伸缩杆C；8、工作台；9、钻孔机。
具体实施方式
[0021]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0022]实施例一
[0023]如图1
‑
3所示，本技术提出的便于轴瓦调整物料的加工用上料结构，包括底座1，所述底座1的顶部设置有旋转组件2，所述旋转组件2的旋转端固定连接有电动伸缩杆A3，所述电动伸缩杆A3的顶端固定连接有移动组件4，所述移动组件4的移动端设置有翻转组件5，所述翻转组件5的翻转端设置有转换组件6，所述转换组件6的转换端设置有夹紧组件7；
[0024]通过移动组件4的设置，便于带动上料组件进行位置的移动，进行形成转运上料功能，而且通过翻转组件5的设置，便于带动转换组件6和夹紧组件7进行角度的运动，进而可以带动被上料的轴瓦进行角度运动，具有良好的角度调节功能；
[0025]通过转换组件6的设置，可以带动夹紧组件7进行旋转运动，进而可以带动固定的轴瓦进行旋转调节，有效的对轴瓦物料进行角度、位置和方位进行调节；
[0026]旋转组件2采用现有技术的旋转装置，由电机、旋转板组合，用于带动电动伸缩杆A3进行旋转。
[0027]上述技术方案进一步包括：
[0028]所述移动组件4包括固定于所述电动伸缩杆A3输出端的固定板41，所述固定板41的底部滑动连接有伸缩板42，所述固定板41的顶部固定连接有电动伸缩杆B43，所述电动伸缩杆B43的伸缩端固定于所述固定板41的顶部；
[0029]固定板41的内部开设有滑槽，且固定板41顶部的一侧贯穿滑槽，与电动伸缩杆B43的伸缩端固定连接，通过电动伸缩杆B43的启动，带动固定板41左右运动，进行位置的移动。
[0030]所述翻转组件5包括U形架51，所述U形架51的一侧固定连接有凸块52，所述凸块52
的内部通过转杆转动连接于所述固定板41的一侧，所述伸缩板42的侧面固定连接有马达A53，所述马达A53的输出轴与转杆的一端固定连接；
[0031]通过马达A53的启动，可以相应的转杆进行旋转，而转杆的旋转，可以带动凸块52进行旋转，进而可以带动U形架51进行旋转，进而可以带动转换组件6进行角度调节，从而对轴瓦进行方位的转换。
[0032]所述转换组件6包括固定于所述U形架51内壁的一侧的马达B61，所述马达B61的输出轴固定连接有U形框62，所述U形架51的一侧固定连接有两个滑杆63，两个所述滑杆63的另一端均固定于所述U形框62的一侧；
[0033]马达A53和马达B61均采用现有技术的连接方式和编码方式进行设置，且为正反转电动机，通过马达B61的启动，可以带动U形框62进行旋转，进而可以带动夹紧组件7进行旋转，进行轴瓦的旋转。
[0034]所述底座1顶部的一侧设置有工作台8，所述工作台8顶部的一侧设置有钻孔机9；
[0035]工作台8的设置，便于对轴瓦加工提供平台，而且钻孔机9采用现有技术的钻孔装置，用于对轴瓦进行钻孔加工。
[0036]本实施例中，通过夹紧组件7对需要上料的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.便于轴瓦调整物料的加工用上料结构，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部设置有旋转组件(2)，所述旋转组件(2)的旋转端固定连接有电动伸缩杆A(3)，所述电动伸缩杆A(3)的顶端固定连接有移动组件(4)，所述移动组件(4)的移动端设置有翻转组件(5)，所述翻转组件(5)的翻转端设置有转换组件(6)，所述转换组件(6)的转换端设置有夹紧组件(7)。2.根据权利要求1所述的便于轴瓦调整物料的加工用上料结构，其特征在于，所述移动组件(4)包括固定于所述电动伸缩杆A(3)输出端的固定板(41)，所述固定板(41)的底部滑动连接有伸缩板(42)，所述固定板(41)的顶部固定连接有电动伸缩杆B(43)，所述电动伸缩杆B(43)的伸缩端固定于所述固定板(41)的顶部。3.根据权利要求2所述的便于轴瓦调整物料的加工用上料结构，其特征在于，所述翻转组件(5)包括U形架(51)，所述U形架(51)的一侧固定连接有凸块(52)，所述凸块(52)的内部通过转杆转动连接于所述固定板(41)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘军，
申请(专利权)人：湖北安达精密工业有限公司，
类型：新型
国别省市：