一种铝型材上料机装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝型材上料机装置，包括，基板，基板的下表面固定设置有固定板，固定板呈等距离设置有多组，固定板的外表面固定设置有橡胶气囊，基板的内部设置有内部腔室，固定板的内部设置有气腔，本实用新型专利技术能够实现对多种形状的铝型材件的夹持固定，具体的，可将固定板伸入铝型材件的凹字形内部，通过加压装置对橡胶气囊中充气，使得铝型材件被撑紧固定，也可将铝型材件整体塞入两组固定板之间，通过加压装置对橡胶气囊中充气，使得铝型材件被夹持固定，且通过弹力夹持固定或者撑紧固定，避免对铝型材件表面造成损伤，且可对多种形状的铝型材件进行适应性的夹持固定。形状的铝型材件进行适应性的夹持固定。形状的铝型材件进行适应性的夹持固定。

An aluminum profile feeding machine device

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材上料机装置


[0001]本技术属于铝型材上料机领域，具体地说，涉及一种铝型材上料机装置。

技术介绍

[0002]铝型材是指铝合金型材，是工业中最广泛的一类有色金属结构材料，通常为凹字形或者表面凸凹的形状，而现有技术中，因为铝型材的结构多变，铝型材上料往往都是通过人工上料，通过机械手夹持或者吸附均不能对表面形状多变的铝型材进行稳定的夹持或者吸附固定，且机械手夹持铝型材时容易对铝型材表面造成损伤；
[0003]因此，一种铝型材上料机装置用于解决上述弊端。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种铝型材上料机装置，为解决上述技术问题，本技术采用技术方案的基本构思是：
[0005]本技术公开了一种铝型材上料机装置，包括：基板，所述基板的下表面固定设置有固定板，所述固定板呈等距离设置有多组，所述固定板的外表面固定设置有橡胶气囊，所述基板的内部设置有内部腔室，所述固定板的内部设置有气腔，气腔与内部腔室连通，所述基板的上表面固定设置有连通内部腔室内部的加压装置，所述基板的上端设置有驱动基板移动的移动组件，所述橡胶气囊的内部与气腔的内部连通。
[0006]优选的，所述橡胶气囊的外表面一体设置有多组等距离分布的凸起。
[0007]本技术能够实现对多种形状的铝型材件的夹持固定，具体的，可将固定板伸入铝型材件的凹字形内部，通过加压装置对橡胶气囊中充气，使得铝型材件被撑紧固定，也可将铝型材件整体塞入两组固定板之间，通过加压装置对橡胶气囊中充气，使得铝型材件被夹持固定，且通过弹力夹持固定或者撑紧固定，避免对铝型材件表面造成损伤，且可对多种形状的铝型材件进行适应性的夹持固定。
[0008]优选的，所述基板的下方设置有铝型材件，铝型材件被夹持固定在相邻的固定板之间。
[0009]进一步的，橡胶气囊表面的凸起增加了橡胶气囊和铝型材件之间的摩擦阻力，使得铝型材件被夹持固定或者撑紧固定时稳定性更高。
[0010]优选的，所述基板的下方设置有铝型材件，铝型材件上的凹字形卡合在一组固定板上并被橡胶气囊扩撑固定。
[0011]具体的，加压装置可使用气泵等装置，加压装置对橡胶气囊中充气时，气体依次通过内部腔室、气腔进入橡胶气囊的内部，基板下表面设置有多组固定板，可对多组铝型材件同时进行固定，而为了充分利用气体，可在气腔中设置有电磁阀等装置，电磁阀在图中未示出，打开对应的电磁阀时，可使得气体只通入对应的橡胶气囊中而对铝型材件进行撑紧固定或者夹持固定。
[0012]优选的，所述移动组件包括第一推动单元和第二推动单元，所述第一推动单元的
下端连接在基板的上表面中部，所述第一推动单元的上端固定设置有第一连接板。
[0013]其中，第一推动单元和第二推动单元均可使用气缸或电动推杆等装置，第一推动单元可推动基板升降，实现对铝型材件的取放，第二推动单元可驱动第一推动单元和基板整体平移，实现铝型材件的转运。
[0014]优选的，所述第二推动单元与第一推动单元垂直，第二推动单元的一端固定连接有第三连接板，另一端固定连接有外连接板，所述第三连接板远离第二推动单元的一端固定设置有第二连接板，所述第二连接板与第一连接板之间通过螺杆固定。
[0015]装置中，第一推动单元和第二推动单元均可拆装的连接，方便拆装和维修。
[0016]优选的，所述外连接板上设置有多组左右贯穿的螺纹孔。
[0017]使用时，外连接板上的螺纹孔可用于螺钉连接而将外连接板固定在外部的机体上，便于整体设备配合外部的铝型材加工设备使用。
[0018]本技术与现有技术相比具有以下有益效果：
[0019]本技术能够实现对多种形状的铝型材件的夹持固定，具体的，可将固定板伸入铝型材件的凹字形内部，通过加压装置对橡胶气囊中充气，使得铝型材件被撑紧固定，也可将铝型材件整体塞入两组固定板之间，通过加压装置对橡胶气囊中充气，使得铝型材件被夹持固定，且通过弹力夹持固定或者撑紧固定，避免对铝型材件表面造成损伤，且可对多种形状的铝型材件进行适应性的夹持固定；
[0020]本技术中加压装置对橡胶气囊中充气时，气体依次通过内部腔室、气腔进入橡胶气囊的内部，基板下表面设置有多组固定板，可对多组铝型材件同时进行固定，而为了充分利用气体，可在气腔中设置有电磁阀等装置，电磁阀在图中未示出，打开对应的电磁阀时，可使得气体只通入对应的橡胶气囊中而对铝型材件进行撑紧固定或者夹持固定。
[0021]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
[0022]在附图中：
[0023]图1为本技术的结构示意图；
[0024]图2为本技术的橡胶气囊结构示意图；
[0025]图3为本技术的基板用于夹持铝型材件时的结构示意图。
[0026]图中：1
‑
基板；2
‑
固定板；3
‑
橡胶气囊；4
‑
内部腔室；5
‑
气腔；6
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加压装置；7
‑
第一推动单元；8
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第一连接板；9
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第二连接板；10
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第三连接板；11
‑
第二推动单元；12
‑
外连接板；13
‑
凸起；14
‑
铝型材件。
具体实施方式
[0027]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本技术。
[0028]如图1至图3所示，一种铝型材上料机装置，包括：基板1，基板1的下表面固定设置有固定板2，固定板2呈等距离设置有多组，固定板2的外表面固定设置有橡胶气囊3，基板1的内部设置有内部腔室4，固定板2的内部设置有气腔5，气腔5与内部腔室4连通，基板1的上
表面固定设置有连通内部腔室4内部的加压装置6，基板1的上端设置有驱动基板1移动的移动组件，橡胶气囊3的内部与气腔5的内部连通。
[0029]橡胶气囊3的外表面一体设置有多组等距离分布的凸起13。
[0030]本技术能够实现对多种形状的铝型材件14的夹持固定，具体的，可将固定板2伸入铝型材件14的凹字形内部，通过加压装置6对橡胶气囊3中充气，使得铝型材件14被撑紧固定，也可将铝型材件14整体塞入两组固定板2之间，通过加压装置6对橡胶气囊3中充气，使得铝型材件14被夹持固定，且通过弹力夹持固定或者撑紧固定，避免对铝型材件14表面造成损伤，且可对多种形状的铝型材件14进行适应性的夹持固定。
[0031]基板1的下方设置有铝型材件14，铝型材件14被夹持固定在相邻的固定板2之间。
[0032]进一步的，橡胶气囊3表面的凸起13增加了橡胶气囊3和铝型材件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝型材上料机装置，包括：基板(1)，其特征在于，所述基板(1)的下表面固定设置有固定板(2)，所述固定板(2)呈等距离设置有多组，所述固定板(2)的外表面固定设置有橡胶气囊(3)，所述基板(1)的内部设置有内部腔室(4)，所述固定板(2)的内部设置有气腔(5)，气腔(5)与内部腔室(4)连通，所述基板(1)的上表面固定设置有连通内部腔室(4)内部的加压装置(6)，所述基板(1)的上端设置有驱动基板(1)移动的移动组件，所述橡胶气囊(3)的内部与气腔(5)的内部连通。2.根据权利要求1所述的一种铝型材上料机装置，其特征在于，所述橡胶气囊(3)的外表面一体设置有多组等距离分布的凸起(13)。3.根据权利要求1所述的一种铝型材上料机装置，其特征在于，所述基板(1)的下方设置有铝型材件(14)，铝型材件(14)被夹持固定在相邻的固定板(2)之间。4.根据权利要求1所述的一种铝型材上料机装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓伟，杨泽玲，
申请(专利权)人：湖北赫扬铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：