【技术实现步骤摘要】
本技术属于轴承定位装置，具体为一种加工定位装置。
技术介绍
1、轴承是当代机械设备中一种重要零部件，轴承在生产的过程中需要使用定位装置，通过定位装置对轴承进行夹持后对其进行加工处理时，对轴承的一面加工完成后再对另一面进行加工处理，目前的加工装置在使用的过程中难以对夹持后的轴承进行角度翻转，难以对轴承的两面进行加工处理，需要将轴承进行拆卸后重新组装，从而增加了后续的操作工序。
技术实现思路
1、为了克服上述缺陷，本技术提供了一种加工定位装置，解决了目前的加工装置在使用的过程中难以对夹持后的轴承进行角度翻转，难以对轴承的两面进行加工处理，需要将轴承进行拆卸后重新组装，增加了后续操作工序的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种加工定位装置，包括基座，所述基座上连接有加工板，所述基座上连接有第一轨道板，所述基座上连接有第二轨道板，所述第一轨道板的一侧设有电机，所述电机连接在基座上，所述第一轨道板的侧面设有翻转结构，所述第二轨道板与翻转结构相连接，所述第一轨道板内滑动连接有第二辅助板，所述第二辅助板内卡接有辅助杆，所述辅助杆的一端连接有第一卡板，所述辅助杆与翻转结构相连接，所述第二轨道板内滑动连接有第一辅助板，所述第一辅助板内卡接有支撑杆，所述支撑杆的一端与翻转结构相连接，所述支撑杆的另一端连接有第二卡板，所述第一卡板与第二卡板滑动连接，所述翻转结构包括齿板、齿轮、固定板和固定套，所述固定板连接在第二轨道板的侧面，所述齿板连接在第一轨道板的侧面，所述齿板与齿轮相
3、作为本技术的进一步方案：所述固定套下连接有导杆，所述固定板上开设有斜槽。
4、作为本技术的进一步方案：所述导杆滑动连接在斜槽内，所述第二辅助板连接在齿轮的侧面。
5、作为本技术的进一步方案：所述第一卡板内开设有限位槽，所述第二卡板的一侧连接有凸块，所述凸块滑动连接在限位槽内。
6、作为本技术的进一步方案：所述凸块的一侧设有弹簧，所述凸块通过弹簧连接在限位槽内。
7、作为本技术的进一步方案：所述第一卡板内开设有凹槽，所述辅助杆外开设有滑槽，所述第一卡板内连接有滑块，所述滑块滑动连接在滑槽内，所述辅助杆卡接在第一卡板内。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
9、1、该加工定位装置，通过设置电机、翻转结构、支撑杆、辅助杆、第一卡板和第二卡板，当对轴承的一面加工完成后通过电机带动第一辅助板和第二辅助板进行移动，固定套下方的导杆会在斜槽内进行滑动，移动到适当位置时固定套会带动第一卡板和第二卡板向左侧移动，使齿轮与齿板处于同一水平线，再通过电机带动第一辅助板和第二辅助板进行复位时，齿轮则会与齿板接触，而齿轮会带动第一卡板和第二卡板进行翻转，该加工装置通过齿轮、斜槽和导杆之间的配合，使得第一卡板和第二卡板在往复移动的过程中能够实现翻转的功能，能够对轴承的两面进行加工处理，无需将轴承进行拆卸后重新组装，有效的降低了后续的操作工序。
10、2、该加工定位装置，通过设置凸块、限位槽和弹簧，当第一卡板和第二卡板在对轴承进行夹持时，对第一卡板和第二卡板施加推力时，凸块在限位槽内滑动时会带动弹簧发生形变，松开第一卡板和第二卡板后，第二卡板会通过弹簧与第一卡板进行贴合，从而提高了第一卡板和第二卡板对轴承固定后的稳定性，避免了轴承在加工的过程中位置发生偏移的现象。
11、3、该加工定位装置，通过设置滑槽和滑块，当第一卡板在进行移动时，第一卡板内的滑块则会在滑槽内进行滑动，而辅助杆在进行自转时也会带动第一卡板进行转动，使得滑槽和滑块对于第一卡板起到一定的支撑作用，避免了第一卡板在移动时发生卡壳的现象。
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1.一种加工定位装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)上连接有加工板(2)，所述基座(1)上连接有第一轨道板(3)，所述基座(1)上连接有第二轨道板(4)，所述第一轨道板(3)的一侧设有电机(5)，所述电机(5)连接在基座(1)上，所述第一轨道板(3)的侧面设有翻转结构(6)，所述第二轨道板(4)与翻转结构(6)相连接，所述第一轨道板(3)内滑动连接有第二辅助板(10)，所述第二辅助板(10)内卡接有辅助杆(9)，所述辅助杆(9)的一端连接有第一卡板(11)，所述辅助杆(9)与翻转结构(6)相连接，所述第二轨道板(4)内滑动连接有第一辅助板(7)，所述第一辅助板(7)内卡接有支撑杆(8)，所述支撑杆(8)的一端与翻转结构(6)相连接，所述支撑杆(8)的另一端连接有第二卡板(12)，所述第一卡板(11)与第二卡板(12)滑动连接，所述翻转结构(6)包括齿板(601)、齿轮(602)、固定板(603)和固定套(606)，所述固定板(603)连接在第二轨道板(4)的侧面，所述齿板(601)连接在第一轨道板(3)的侧面，所述齿板(601)与齿轮(602)相啮合，所述支撑杆(8)
2.根据权利要求1所述的一种加工定位装置，其特征在于：所述固定套(606)下连接有导杆(605)，所述固定板(603)上开设有斜槽(604)。
3.根据权利要求2所述的一种加工定位装置，其特征在于：所述导杆(605)滑动连接在斜槽(604)内，所述第二辅助板(10)连接在齿轮(602)的侧面。
4.根据权利要求1所述的一种加工定位装置，其特征在于：所述第一卡板(11)内开设有限位槽(14)，所述第二卡板(12)的一侧连接有凸块(13)，所述凸块(13)滑动连接在限位槽(14)内。
5.根据权利要求4所述的一种加工定位装置，其特征在于：所述凸块(13)的一侧设有弹簧(15)，所述凸块(13)通过弹簧(15)连接在限位槽(14)内。
6.根据权利要求1所述的一种加工定位装置，其特征在于：所述第一卡板(11)内开设有凹槽(16)，所述辅助杆(9)外开设有滑槽(17)，所述第一卡板(11)内连接有滑块(18)，所述滑块(18)滑动连接在滑槽(17)内，所述辅助杆(9)卡接在第一卡板(11)内。
...【技术特征摘要】
1.一种加工定位装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)上连接有加工板(2)，所述基座(1)上连接有第一轨道板(3)，所述基座(1)上连接有第二轨道板(4)，所述第一轨道板(3)的一侧设有电机(5)，所述电机(5)连接在基座(1)上，所述第一轨道板(3)的侧面设有翻转结构(6)，所述第二轨道板(4)与翻转结构(6)相连接，所述第一轨道板(3)内滑动连接有第二辅助板(10)，所述第二辅助板(10)内卡接有辅助杆(9)，所述辅助杆(9)的一端连接有第一卡板(11)，所述辅助杆(9)与翻转结构(6)相连接，所述第二轨道板(4)内滑动连接有第一辅助板(7)，所述第一辅助板(7)内卡接有支撑杆(8)，所述支撑杆(8)的一端与翻转结构(6)相连接，所述支撑杆(8)的另一端连接有第二卡板(12)，所述第一卡板(11)与第二卡板(12)滑动连接，所述翻转结构(6)包括齿板(601)、齿轮(602)、固定板(603)和固定套(606)，所述固定板(603)连接在第二轨道板(4)的侧面，所述齿板(601)连接在第一轨道板(3)的侧面，所述齿板(601)与齿轮(602)相啮合，所述支撑杆(8...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘会学，
申请(专利权)人：湖北安达精密工业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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