本实用新型专利技术公开了粉体粒度检测装置，涉及粒度检测领域，本实用新型专利技术包括底座，底座的顶部中间固定有粉末箱。本实用新型专利技术通过设置有清料组件，在对物料检测完毕后，使用者可将密封门打开，之后可握住连接杆，将两个刮料板沿着圆环形通道推动，从而可使得圆环形通道内壁粘粘的物料刮除，操作简便，本实用新型专利技术通过设置有通过设置圆环形通道，在物料随着风力移动时，物料可沿着圆环形通道内壁导向滑动，且由于采用圆弧形设置，使得在物料输送过程中会产生离心力，在受离心力的作用下，物料会按照体积、质量大小逐渐分离，从而使得物料在经过相机拍摄时，物料粒度差异会更加明显，避免了粉末聚集不利于粒度检测的情况。末聚集不利于粒度检测的情况。末聚集不利于粒度检测的情况。
【技术实现步骤摘要】
粉体粒度检测装置
[0001]本技术涉及粒度检测领域，具体为粉体粒度检测装置。
技术介绍
[0002]氧化铝粉产品具有较高的化学稳定性，纯度高、真比重大、灼减小、绝缘性能好，耐酸耐碱机械强度大，耐磨、耐冲击等特点，氧化铝粉在加工生产后需要对其粒度进行检测，以便进行标识区分。
[0003]根据专利号为CN208921586U的中国专利公开了一种粉末颗粒粒度在线测量装置，其通过采用相机对检测管内的粉末进行拍摄，在线监测系统反应快速，提高对粉末颗粒度的监控情况，但是由于其设置的粉末管道、检测管和回流管组合成方形回路，使得粉末在输送过程中容易滞留卡在其转角位置，使得粉末滞留不便清出，且随着对粉末颗粒粒度检测，粉末颗粒在管道内随着风力流动过程中过于聚集不够分散，容易使得相机拍摄时，物料粒径相互黏着，使得粒径区分不够清晰。
技术实现思路
[0004]基于此，本技术的目的是提供粉体粒度检测装置，以解决粉末出料不全面和粉末聚集不利于粒度检测的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：粉体粒度检测装置，包括底座，所述底座的顶部中间固定有粉末箱，所述粉末箱的顶部通过输料管连接有检测箱，所述输料管的内部安装有循环风机，所述检测箱的内部开设有圆环形通道，所述圆环形通道的内部设置有清料组件，所述圆环形通道的外侧安装有发光板，所述检测箱的内部中间安装有相机。
[0006]进一步地，所述粉末箱的一侧上方贯穿有进料口，所述底座的外表面铰接有密封门。
[0007]通过采用上述技术方案，通过进料口可将物料投入至粉末箱中，或者将物料从粉末箱中抽出收集。
[0008]进一步地，所述清料组件包括有安装于圆环形通道内部两侧的刮料板，两个所述刮料板之间连接有连接杆。
[0009]通过采用上述技术方案，在对物料检测完毕后，使用者可将密封门打开，之后可握住连接杆，将两个刮料板沿着圆环形通道推动，从而可使得圆环形通道内壁粘粘的物料刮除，操作简便。
[0010]进一步地，两个所述刮料板均呈弧形设置，且两个所述刮料板均与圆环形通道的内部两侧相贴合。
[0011]通过采用上述技术方案，使得物料在输送过程中不会被刮料板阻挡，使得刮料板移动过程可将圆环形通道内部两侧的物料刮除。
[0012]进一步地，所述底座的顶部一侧安装有PLC控制箱，所述PLC控制箱分别与相机、发
光板和循环风机电性连接。
[0013]通过采用上述技术方案，以便PLC控制箱分别对相机、发光板和循环风机进行控制，使得装置完成检测。
[0014]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0015]1、本技术通过设置有清料组件，在对物料检测完毕后，使用者可将密封门打开，之后可握住连接杆，将两个刮料板沿着圆环形通道推动，从而可使得圆环形通道内壁粘粘的物料刮除，操作简便，避免了粉末出料不全面的情况；
[0016]2、本技术通过设置有通过设置圆环形通道，在物料随着风力移动时，物料可沿着圆环形通道内壁导向滑动，且由于采用圆弧形设置，使得在物料输送过程中会产生离心力，在受离心力的作用下，物料会按照体积、质量大小逐渐分离，从而使得物料在经过相机拍摄时，物料粒度差异会更加明显，避免了粉末聚集不利于粒度检测的情况。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术检测箱的立体结构示意图；
[0019]图3为本技术图2中A处放大图。
[0020]图中：1、底座；2、粉末箱；3、PLC控制箱；4、检测箱；5、圆环形通道；6、相机；7、发光板；8、输料管；9、循环风机；10、进料口；11、密封门；12、清料组件；1201、刮料板；1202、连接杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0022]下面根据本技术的整体结构，对齐实施例进行说明。
[0023]粉体粒度检测装置，如图1
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3所示，包括底座1，底座1的外表面铰接有密封门11，底座1的顶部中间固定有粉末箱2，粉末箱2的一侧上方贯穿有进料口10，通过进料口10可将物料投入至粉末箱2中，或者将物料从粉末箱2中抽出收集，粉末箱2的顶部通过输料管8连接有检测箱4，输料管8的内部安装有循环风机9，检测箱4的内部开设有圆环形通道5，圆环形通道5的内部设置有清料组件12，清料组件12包括有安装于圆环形通道5内部两侧的刮料板1201，两个刮料板1201之间连接有连接杆1202，圆环形通道5的外侧安装有发光板7，检测箱4的内部中间安装有相机6，底座1的顶部一侧安装有PLC控制箱3，PLC控制箱3分别与相机6、发光板7和循环风机9电性连接，以便PLC控制箱3分别对相机6、发光板7和循环风机9进行控制，使得装置完成检测。
[0024]参阅图1
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3，清料组件12包括有安装于圆环形通道5内部两侧的刮料板1201，两个刮料板1201均呈弧形设置，且两个刮料板1201均与圆环形通道5的内部两侧相贴合，使得物料在输送过程中不会被刮料板1201阻挡，两个刮料板1201之间连接有连接杆1202，在对物料检测完毕后，使用者可将密封门11打开，之后可握住连接杆1202，将两个刮料板1201沿着圆环形通道5推动，从而可使得圆环形通道5内壁粘粘的物料刮除，操作简便。
[0025]本实施例的实施原理为：首先，通过将循环风机9打开运行，将处于粉末箱2中的物料通过输送管8输送至圆环形通道5中，之后物料随着风力移动可沿着圆环形通道5内壁导向滑动，且由于采用圆弧形设置，使得在物料输送过程中会产生离心力，在受离心力的作用下，物料会按照体积、质量大小逐渐分离，从而使得物料在经过相机6拍照检测时，物料粒度差异会更加明显，且在对物料检测完毕后，使用者可将密封门11打开，之后可握住连接杆1202，将两个刮料板1201沿着圆环形通道5推动，从而可使得圆环形通道5内壁粘粘的物料刮除，操作简便。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，但本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对技术的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本技术的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.粉体粒度检测装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部中间固定有粉末箱（2），所述粉末箱（2）的顶部通过输料管（8）连接有检测箱（4），所述输料管（8）的内部安装有循环风机（9），所述检测箱（4）的内部开设有圆环形通道（5），所述圆环形通道（5）的内部设置有清料组件（12），所述圆环形通道（5）的外侧安装有发光板（7），所述检测箱（4）的内部中间安装有相机（6）。2.根据权利要求1所述的粉体粒度检测装置，其特征在于：所述粉末箱（2）的一侧上方贯穿有进料口（10），所述底座（1）的外表面铰接有密封门（11）。3.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：张宗喜，贾振亮，张文华，高坤，
申请(专利权)人：山东亿莱盛新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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