一种用于金属工件表面处理的粉末喷嘴装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及粉末喷嘴技术领域，且公开了一种用于金属工件表面处理的粉末喷嘴装置，包括外壳，所述外壳的内部设置有锥形散落盘，所述外壳的内部设置有调节组件，所述外壳的内部设置有过滤组件，所述外壳的外表面设置有防护组件；通过设置调节组件，在对粉末的分散面积进行调节时，只需握住锥形散落盘然后顺时针转动，从而带动螺纹杆在螺纹套管的内部顺时针运动，在螺纹的作用下即可使得锥形散落盘慢慢的向外壳的内部移动，然后锥形散落盘与外壳之间的距离变短，则粉末分散的面积增大，反之，则粉末的分散面积变小，从而实现了能够根据不同工件对粉末的分散面积进行灵活调节的目的，避免了现有装置无法针对不同工件进行分散面积调节的问题。调节的问题。调节的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于金属工件表面处理的粉末喷嘴装置


[0001]本技术涉及粉末喷嘴
，具体为一种用于金属工件表面处理的粉末喷嘴装置。

技术介绍

[0002]金属工件，指以金属材料来制造的各种规格与形状的金属块、金属棒、金属管等的合称，在金属工件长时间使用或者长时间放置之后，其表面会产生大量的锈迹，因此除锈工作尤为重要，现有一般采用粉末除锈剂进行喷涂除锈，但是在喷涂时，现有的喷头还是存在着一些问题。
[0003]如，在进行使用时，现有的喷头在进行使用时，其粉末喷涂的分散面积无法进行调节，这就导致在对不同型号工件进行喷涂时，无法做到全面的喷涂，致使喷头的实用性大大降低。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种用于金属工件表面处理的粉末喷嘴装置，具备能够根据不同工件对粉末的分散面积进行灵活调节的有益效果，解决了上述
技术介绍
中所提到在对不同型号工件进行喷涂时，无法做到全面的喷涂，致使喷头的实用性大大降低的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种用于金属工件表面处理的粉末喷嘴装置，包括外壳，所述外壳的内部设置有锥形散落盘，所述外壳的内部设置有调节组件，所述外壳的内部设置有过滤组件，所述外壳的外表面设置有防护组件。
[0006]作为本技术所述用于金属工件表面处理的粉末喷嘴装置的一种可选方案，其中：所述调节组件包括螺纹套管，所述螺纹套管的内部活动套接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端固定连接有连接轴，所述连接轴的底端固定连接有锥形散落盘，所述连接轴的外表面设置有辅助分散组件。
[0007]作为本技术所述用于金属工件表面处理的粉末喷嘴装置的一种可选方案，其中：所述辅助分散组件包括转轴套，所述转轴套活动套接在螺纹杆的外表面，所述转轴套的外表面固定连接有多个分散叶片，多个所述分散叶片均等距连接在转轴套的外表面。
[0008]作为本技术所述用于金属工件表面处理的粉末喷嘴装置的一种可选方案，其中：所述螺纹套管的顶端固定连接有固定盘，所述固定盘的外表面固定连接有四个固定连接杆，四个所述固定连接杆均等距连接在固定盘的外表面，四个所述固定连接杆的一端均固定连接有固定连接块，所述固定连接块的一侧表面与外壳的内壁固定连接。
[0009]作为本技术所述用于金属工件表面处理的粉末喷嘴装置的一种可选方案，其中：所述过滤组件包括固定连接架，所述固定连接架的外壁与外壳的内壁固定连接，所述固定连接架的内部固定连接有滤网。
[0010]作为本技术所述用于金属工件表面处理的粉末喷嘴装置的一种可选方案，其中：所述防护组件包括防护罩，所述防护罩固定套接在外壳的外表面，所述防护罩的外表面
开设有多个防滑槽，多个所述防滑槽均以防护罩为圆形等距开设，所述防护罩为橡胶罩。
[0011]本技术具备以下有益效果：
[0012]1、该用于金属工件表面处理的粉末喷嘴装置，通过设置调节组件，在对粉末的分散面积进行调节时，只需握住锥形散落盘然后顺时针转动，从而带动螺纹杆在螺纹套管的内部顺时针运动，在螺纹的作用下即可使得锥形散落盘慢慢的向外壳的内部移动，然后锥形散落盘与外壳之间的距离变短，则粉末分散的面积增大，反之，则粉末的分散面积变小，从而实现了能够根据不同工件对粉末的分散面积进行灵活调节的目的，避免了现有装置无法针对不同工件进行分散面积调节的问题。
[0013]2、该用于金属工件表面处理的粉末喷嘴装置，通过设置辅助分散组件，在粉末的冲击下，带动分散叶片高速转动，即可实现对粉末进行进一步分散的目的，进一步增加了装置整体的实用性，并且，将粉末进行进一步的搅碎，防止外壳发生堵塞的问题出现。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图。
[0015]图2为本技术整体内部结构示意图。
[0016]图3为本技术调节组件结构示意图。
[0017]图中：1、外壳；2、锥形散落盘；3、防护罩；4、防滑槽；5、固定连接块；6、固定连接杆；7、固定盘；8、螺纹套管；9、螺纹杆；10、连接轴；11、固定连接架；12、滤网；13、转轴套；14、分散叶片。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例：
[0020]请参阅图1
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3，一种用于金属工件表面处理的粉末喷嘴装置，包括外壳1，外壳1的内部设置有锥形散落盘2，外壳1的内部设置有调节组件，外壳1的内部设置有过滤组件，外壳1的外表面设置有防护组件。
[0021]调节组件包括螺纹套管8，螺纹套管8的内部活动套接有螺纹杆9，螺纹杆9的底端固定连接有连接轴10，连接轴10的底端固定连接有锥形散落盘2，连接轴10的外表面设置有辅助分散组件；螺纹套管8的顶端固定连接有固定盘7，固定盘7的外表面固定连接有四个固定连接杆6，四个固定连接杆6均等距连接在固定盘7的外表面，四个固定连接杆6的一端均固定连接有固定连接块5，固定连接块5的一侧表面与外壳1的内壁固定连接；辅助分散组件包括转轴套13，转轴套13活动套接在螺纹杆9的外表面，转轴套13的外表面固定连接有多个分散叶片14，多个分散叶片14均等距连接在转轴套13的外表面，通过设置调节组件，在对粉末的分散面积进行调节时，只需握住锥形散落盘2然后顺时针转动，从而带动螺纹杆9在螺纹套管8的内部顺时针运动，在螺纹的作用下即可使得锥形散落盘2慢慢的向外壳1的内部移动，然后锥形散落盘2与外壳1之间的距离变短，则粉末分散的面积增大，反之，则粉末的
分散面积变小，通过设置辅助分散组件，在粉末的冲击下，带动分散叶片14高速转动，即可实现对粉末进行进一步分散的目的，进一步增加了装置整体的实用性，并且，将粉末进行进一步的搅碎，防止外壳1发生堵塞的问题出现，通过设置固定连接块5、固定连接杆6与固定盘7，可使得螺纹套管8安装的更加的稳定，从而实现了对锥形散落盘2和螺纹套管8固定安装的目的。
[0022]过滤组件包括固定连接架11，固定连接架11的外壁与外壳1的内壁固定连接，固定连接架11的内部固定连接有滤网12，通过设置固定连接架11与滤网12，可实现对粉末的过滤工作，将大颗粒的粉末进行初步的过滤，防止外壳1出现堵塞。
[0023]防护组件包括防护罩3，防护罩3固定套接在外壳1的外表面，防护罩3的外表面开设有多个防滑槽4，多个防滑槽4均以防护罩3为圆形等距开设，防护罩3为橡胶罩，通过设置防护罩3与防滑槽4，可实现在对外壳1与喷枪进行安装时，防止外壳1从手中滑落造成外壳1损坏的目的。
[0024]工作原理，在进行使用时，首先将外壳1固定连接在喷枪的一端，然后启动喷枪即可将除锈粉末通过外壳1喷向需要除锈的工件，同时在对粉末的分散本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于金属工件表面处理的粉末喷嘴装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的内部设置有锥形散落盘(2)，所述外壳(1)的内部设置有调节组件，所述外壳(1)的内部设置有过滤组件，所述外壳(1)的外表面设置有防护组件。2.根据权利要求1所述的用于金属工件表面处理的粉末喷嘴装置，其特征在于：所述调节组件包括螺纹套管(8)，所述螺纹套管(8)的内部活动套接有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)的底端固定连接有连接轴(10)，所述连接轴(10)的底端固定连接有锥形散落盘(2)，所述连接轴(10)的外表面设置有辅助分散组件。3.根据权利要求2所述的用于金属工件表面处理的粉末喷嘴装置，其特征在于：所述辅助分散组件包括转轴套(13)，所述转轴套(13)活动套接在螺纹杆(9)的外表面，所述转轴套(13)的外表面固定连接有多个分散叶片(14)，多个所述分散叶片(14)均等距连接在转轴套(13)的外表面。4.根据权利要求2所述的用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：马金锋，黄栋梁，葛建峰，
申请(专利权)人：南通欧格电气科技有限公司，
类型：新型
国别省市：