本实用新型专利技术涉及镀膜机技术领域，且公开了一种金属镀膜机用冷却装置，包括底座，所述底座的上端固定连接有冷却组件，所述冷却组件的左端固定连接有外壳，所述冷却组件的上端固定连接有镀膜箱，所述镀膜箱的内部活动连接有引导组件，通过将金属板从进口孔进入，当金属板与引导板接触时，气缸将金属板前端夹住，同时电机带动转动杆转动，转动杆进而带动二号伞形齿轮同步转动，二号伞形齿轮带动一号伞形齿轮转动，一号伞形齿轮带动螺纹杆转动，因为移动块与螺纹杆螺纹连接，移动块与导轨滑动连接，所以移动块直线运动，进而使得引导板直线运动，引导板带动金属板从进口孔处运动到出口孔处，防止金属板偏移，达到了对金属板进行引导的有益效果。的有益效果。的有益效果。
A cooling device for metal coating machine
【技术实现步骤摘要】
一种金属镀膜机用冷却装置
[0001]本技术涉及镀膜机
，具体为一种金属镀膜机用冷却装置。
技术介绍
[0002]镀膜机中真空镀膜机最常见，真空镀膜机主要指一类需要在较高真空度下进行的镀膜，具体包括很多种类，包括真空离子蒸发，磁控溅射，MBE分子束外延，PLD激光溅射沉积等很多种。主要思路是分成蒸发和溅射两种。
[0003]但现有的真空镀膜机上配备的真空室并不能对金属料带的首端与末端进行引导，从而金属料带在经过真空室时其首段与末端进行会脱离调整装置，进而使其首段与末端发生不必要的形变，并且一般的镀膜机没有散热功能或者散热效果不好，使用起来不方便。
技术实现思路
[0004]本技术提供了一种金属镀膜机用冷却装置，具备冷却和引导的有益效果，解决了上述
技术介绍
中所提到无法冷却和引导的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属镀膜机用冷却装置，包括底座，所述底座的上端固定连接有冷却组件，所述冷却组件的左端固定连接有外壳，所述冷却组件的上端固定连接有镀膜箱，所述镀膜箱的内部活动连接有引导组件。
[0006]作为本技术一种可选的方案，所述冷却组件包括套壳，所述套壳的左端固定连接有进水管，所述进水管的上端固定连接有水冷箱，所述水冷箱的表面固定连接有连接管，所述连接管的下端固定连接有水泵，所述水泵的表面固定连接有出水管。
[0007]作为本技术一种优选的方案，所述进水管设置有两个，所述出水管的右端与套壳固定连接，所述套壳的内部设置有循环水，所述套壳的表面开设有与进水管相适配的一号孔，所述套壳的表面开设有与出水管相适配的二号孔。
[0008]作为本技术一种优选的方案，所述镀膜箱的表面开设有进口孔，所述镀膜箱的表面开设有出口孔，所述镀膜箱的内壁固定连接有托板，所述托板设置有两个，两个所述托板分别设置在进口孔和出口孔的下端。
[0009]作为本技术一种优选的方案，所述引导组件包括引导板，所述引导板的上端固定连接有气缸，所述引导板的下端固定连接有移动块，所述移动块的表面螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面套接有一号伞形齿轮，所述一号伞形齿轮的表面啮合有二号伞形齿轮，所述二号伞形齿轮的下端固定连接有转动杆，所述转动杆的下端转动连接有电机，所述电机的下端固定连接有连接板，所述移动块的表面滑动连接有导轨。
[0010]作为本技术一种优选的方案，所述引导板的高度与托板的高度相同，所述气缸设置有两个，两个所述气缸呈镜像分布在引导板的前后两端，所述移动块的表面开设有与螺纹杆相适配的螺纹孔，所述移动块的表面开设有导轨相适配的滑孔，所述连接板与镀膜箱的内壁固定连接。
[0011]本技术具备以下有益效果：
[0012]1、该金属镀膜机用冷却装置，通过将金属板从进口孔进入，并且在托板上表面滑动，当金属板与引导板接触时，气缸将金属板前端夹住，此时启动电机,电机通过连接板固定位置，电机带动转动杆转动，转动杆进而带动二号伞形齿轮同步转动，因为一号伞形齿轮与二号伞形齿轮啮合，所以二号伞形齿轮带动一号伞形齿轮转动，一号伞形齿轮带动螺纹杆转动，因为移动块与螺纹杆螺纹连接，移动块与导轨滑动连接，所以移动块直线运动，进而使得引导板直线运动，这样引导板带动金属板从进口孔处运动到出口孔处，防止金属板偏移，达到了对金属板进行引导的有益效果。
[0013]2、该金属镀膜机用冷却装置，通过套壳内部设置有循环水，循环水从进水管进入到水冷箱后进行冷却，然后水泵通过连接管将水冷箱中的循环水从出水管排放到套壳中，这样对该装置进行高效散热，达到了冷却的有益效果。
附图说明
[0014]图1为本技术主体结构示意图。
[0015]图2为本技术冷却组件结构示意图。
[0016]图3为本技术引导组件结构示意图。
[0017]图中：1、底座；2、冷却组件；3、外壳；4、镀膜箱；5、引导组件；201、套壳；202、进水管；203、水冷箱；204、连接管；205、水泵；206、出水管；401、进口孔；402、出口孔；403、托板；501、引导板；502、气缸；503、移动块；504、螺纹杆；505、一号伞形齿轮；506、二号伞形齿轮；507、转动杆；508、电机；509、连接板；510、导轨。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例
[0020]请参阅图1
‑
3，一种金属镀膜机用冷却装置，包括底座1，底座1的上端固定连接有冷却组件2，冷却组件2的左端固定连接有外壳3，冷却组件2的上端固定连接有镀膜箱4，镀膜箱4的内部活动连接有引导组件5。
[0021]使用时，通过设置冷却组件2达到了冷却的有益效果，通过设置引导组件5达到了对金属板进行引导的有益效果。
[0022]冷却组件2包括套壳201，套壳201的左端固定连接有进水管202，进水管202的上端固定连接有水冷箱203，水冷箱203的表面固定连接有连接管204，连接管204的下端固定连接有水泵205，水泵205的表面固定连接有出水管206，进水管202设置有两个，出水管206的右端与套壳201固定连接，套壳201的内部设置有循环水，套壳201的表面开设有与进水管202相适配的一号孔，套壳201的表面开设有与出水管206相适配的二号孔。
[0023]使用时，套壳201内部设置有循环水，循环水从进水管202进入到水冷箱203后进行冷却，然后水泵205通过连接管204将水冷箱203中的循环水从出水管206排放到套壳201中，这样对该装置进行高效散热。
[0024]镀膜箱4的表面开设有进口孔401，镀膜箱4的表面开设有出口孔402，镀膜箱4的内壁固定连接有托板403，托板403设置有两个，两个托板403分别设置在进口孔401和出口孔402的下端，引导组件5包括引导板501，引导板501的上端固定连接有气缸502，引导板501的下端固定连接有移动块503，移动块503的表面螺纹连接有螺纹杆504，螺纹杆504的表面套接有一号伞形齿轮505，一号伞形齿轮505的表面啮合有二号伞形齿轮506，二号伞形齿轮506的下端固定连接有转动杆507，转动杆507的下端转动连接有电机508，电机508的下端固定连接有连接板509，移动块503的表面滑动连接有导轨510，引导板501的高度与托板403的高度相同，气缸502设置有两个，两个气缸502呈镜像分布在引导板501的前后两端，移动块503的表面开设有与螺纹杆504相适配的螺纹孔，移动块503的表面开设有导轨510相适配的滑孔，连接板509与镀膜箱4的内壁固定连接。
[0025]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属镀膜机用冷却装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端固定连接有冷却组件(2)，所述冷却组件(2)的左端固定连接有外壳(3)，所述冷却组件(2)的上端固定连接有镀膜箱(4)，所述镀膜箱(4)的内部活动连接有引导组件(5)。2.根据权利要求1所述的一种金属镀膜机用冷却装置，其特征在于：所述冷却组件(2)包括套壳(201)，所述套壳(201)的左端固定连接有进水管(202)，所述进水管(202)的上端固定连接有水冷箱(203)，所述水冷箱(203)的表面固定连接有连接管(204)，所述连接管(204)的下端固定连接有水泵(205)，所述水泵(205)的表面固定连接有出水管(206)。3.根据权利要求2所述的一种金属镀膜机用冷却装置，其特征在于：所述进水管(202)设置有两个，所述出水管(206)的右端与套壳(201)固定连接，所述套壳(201)的内部设置有循环水，所述套壳(201)的表面开设有与进水管(202)相适配的一号孔，所述套壳(201)的表面开设有与出水管(206)相适配的二号孔。4.根据权利要求1所述的一种金属镀膜机用冷却装置，其特征在于：所述镀膜箱(4)的表面开设有进口孔(401)，所述镀膜箱(4)的表面开设有出口孔(402)，所述镀膜箱(4)的内壁固定连接有托...
【专利技术属性】
技术研发人员：马金锋，黄栋梁，葛建峰，
申请(专利权)人：南通欧格电气科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。