一种弹药传输输送设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种弹药传输输送设备，包括底座a和固定板，所述底座a的上端外壁上靠近前后两侧均设置有固定板，两个所述固定板之间靠近右侧从左到右等距设置有多个转轴，两个所述固定板之间靠近左侧设置有多个减速滚轮，所述转轴的圆形外壁上设置有传送带，所述传送带的上端外壁上从左到右设置有多个弹药箱，所述固定板的内部设置有间隔装置，所述固定板的左端外壁上设置有缓冲装置，有效解决了弹药箱在传送带上运送的过程中，由于需求量较大，弹药箱在传送带上互相挤压碰撞，会造成弹药爆炸的情况发生和弹药箱在减速滚轴上可能会造成堆积，后一个弹药箱把前一个弹药箱推出到地面上发生爆炸的情况发生。发生爆炸的情况发生。发生爆炸的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种弹药传输输送设备


[0001]本技术属于弹药输送相关
，具体涉及一种弹药传输输送设备。

技术介绍

[0002]弹药的运输及存放具有严格的要求，由于其特殊性质，具有很高的风险性，为了便于存放，弹药均放置在规定的箱体内，一方面便于放置和堆码，另一方面为了方便人工搬运。
[0003]现有的弹药输送技术存在以下问题：1、弹药在传送带上运送的过程中，由于需求量较大，在往传送带上搬运的途中，会造成弹药箱互相挤压碰撞，会造成弹药爆炸的情况发生；2、弹药箱在经过传送带之后，由于数量较多，在传送完成需要搬运的时候，在减速滚轴上可能会造成堆积，后一个弹药箱把前一个弹药箱推出到地面上发生爆炸的情况发生。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种弹药传输输送设备，以解决上述
技术介绍
中提出的传送带上运送的时候会造成弹药箱互相挤压碰撞和在减速滚轴上可能会造成堆积弹药箱被推出到地面上的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种弹药传输输送设备，包括底座a和固定板，所述底座a的上端外壁上靠近前后两侧均设置有固定板，两个所述固定板之间靠近右侧从左到右等距设置有多个转轴，两个所述固定板之间靠近左侧设置有多个减速滚轮，所述转轴的圆形外壁上设置有传送带，所述传送带的上端外壁上从左到右设置有多个弹药箱，所述固定板的内部设置有间隔装置，所述固定板的左端外壁上设置有缓冲装置，所述间隔装置包括有缓冲块a、固定杆、齿轮、链条和凹槽，所述凹槽设置在固定板的前端外壁靠近右侧内部，所述凹槽的内部设置有链条，所述链条的前端外壁上等距设置有多个固定杆，多个所述固定杆的右端外壁最前侧设置有缓冲块a，所述齿轮等距设置在固定板靠近右侧内部，所述缓冲装置包括有底座b、U型保护套、粘接板和缓冲块b，所述底座b设置在底座a的左端外壁上，所述底座b的上端外壁上设置有U型保护套，所述U型保护套的右端外壁中心处设置有粘接板，所述粘接板的右端外壁上设置有缓冲块b。
[0006]优选的，所述底座a和固定板均采用不锈钢材料制成，所述底座a和固定板的表面均喷涂有油漆。
[0007]优选的，所述齿轮和链条的孔洞相互齿合，所述固定杆和链条之间通过焊接进行固定连接。
[0008]优选的，所述缓冲块a采用软橡胶材料制成，所述缓冲块a的防滑系数大于零点四。
[0009]优选的，所述缓冲块b的宽度大于弹药箱的宽度，所述底座b采用不锈钢材料制成。
[0010]优选的，所述缓冲块b采用记忆海绵材料制成，所述缓冲块b和粘接板通过粘接剂进行固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种弹药传输输送设备，具备以下有益效果：
[0012]1、本技术通过在固定板的内部安装间隔装置，该间隔装置有效的解决了，弹药箱在往传送带上放置运输时，由于需求的弹药量较多，导致传送带上的弹药箱的数量过多，使弹药箱之间的间距过近，导致弹药箱之间发生挤压碰撞，从而导致弹药箱爆炸的情况发生，而该间隔装置有效的解决了该问题，通过传送带的上端等距安装多个固定杆，将每箱弹药箱都放置在固定杆之间的间隔之中，使每箱弹药箱之间的间距相同，从而减少碰撞的情况，固定杆的一端设有软质的缓冲块，可以使弹药箱在放置的时候不会因为固定杆的硬度，使弹药箱撞击在硬的固定杆上发生爆炸，该间隔装置安装使用的方法如下：首先在固定板的内侧安装凹槽，凹槽的内部安装有链条，链条通过齿轮对应链条的孔洞进行连接固定，齿轮的内部套接在转轴的外端，链条的前端等距安装多个固定杆，固定杆的右端最前侧安装有缓冲块，在使用时，转轴带动传送带的同时，前后两端也带动齿轮进行旋转，齿轮上的卡齿和链条的孔洞进行齿合进行旋转运动，将带动固定杆在从传送带的上侧进行旋转，将弹药箱放置在固定杆之间的间距中即可将弹药箱之间的距离把控住；
[0013]2、本技术通过在减速滚轮的左侧安装缓冲装置，该缓冲装置有效的解决了弹药箱在经过减速滚轮减速过后，因为弹药箱的数量过多，从而导致搬运不及时，导致少部分弹药箱堆积在减速滚轮上，后方的弹药箱会将前方未被搬运的弹药箱推到地面上发生爆炸的情况发生，而该缓冲装置有效的解决了该问题，通过在固定板的左端安装U型保护套，保护套的内端安装有缓冲块，可以使少部分被推挤的弹药箱受到缓冲块的贴合保护，防止前方未被搬运的弹药箱被后方的弹药箱推挤到地面上的情况发生，该缓冲装置的安装使用方法如下：首先在固定板的左端安装U型保护套，U型保护套的右端内侧安装粘接板，粘接板的右端安装缓冲块，U型保护套的下端安装底座，在使用时，前方未被搬运的弹药箱在受到后方已被减速后的弹药箱推挤的时候，会触碰到软质的缓冲块，缓冲块使最前方的弹药箱贴合保护时弹药箱不被推挤到地面上。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：
[0015]图1为本技术提出的一种弹药传输输送设备结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的间隔装置局部结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的间隔装置正式剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的缓冲装置结构示意图；
[0019]图中：1、底座a；2、固定板；3、弹药箱；4、传送带；5、间隔装置；6、减速滚轮；7、缓冲装置；8、转轴；9、缓冲块a；10、固定杆；11、齿轮；12、链条；13、凹槽；14、底座b；15、U型保护套；16、粘接板；17、缓冲块b。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种弹药传输输送设备，包括底座a1和固定板2，底座a1的上端外壁上靠近前后两侧均设置有固定板2，底座a1和固定板2均采用不锈钢材料制成，底座a1和固定板2的表面均喷涂有油漆，不锈钢材料具有良好的稳定性和耐腐蚀性，喷涂油漆之后，表面受到铁锈侵蚀的概率减少，且增加底座a1和固定板2的美观性，两个固定板2之间靠近右侧从左到右等距设置有多个转轴8，两个固定板2之间靠近左侧设置有多个减速滚轮6，转轴8的圆形外壁上设置有传送带4，传送带4的上端外壁上从左到右设置有多个弹药箱3，固定板2的内部设置有间隔装置5，固定板2的左端外壁上设置有缓冲装置7，间隔装置5包括有缓冲块a9、固定杆10、齿轮11、链条12和凹槽13，凹槽13设置在固定板2的前端外壁靠近右侧内部，凹槽13的内部设置有链条12，链条12的前端外壁上等距设置有多个固定杆10，齿轮11和链条12的孔洞相互齿合，固定杆10和链条12之间通过焊接进行固定连接，相互齿合之本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弹药传输输送设备，包括底座a(1)和固定板(2)，其特征在于：所述底座a(1)的上端外壁上靠近前后两侧均设置有固定板(2)，两个所述固定板(2)之间靠近右侧从左到右等距设置有多个转轴(8)，两个所述固定板(2)之间靠近左侧设置有多个减速滚轮(6)，所述转轴(8)的圆形外壁上设置有传送带(4)，所述传送带(4)的上端外壁上从左到右设置有多个弹药箱(3)，所述固定板(2)的内部设置有间隔装置(5)，所述固定板(2)的左端外壁上设置有缓冲装置(7)，所述间隔装置(5)包括有缓冲块a(9)、固定杆(10)、齿轮(11)、链条(12)和凹槽(13)，所述凹槽(13)设置在固定板(2)的前端外壁靠近右侧内部，所述凹槽(13)的内部设置有链条(12)，所述链条(12)的前端外壁上等距设置有多个固定杆(10)，多个所述固定杆(10)的右端外壁最前侧设置有缓冲块a(9)，所述齿轮(11)等距设置在固定板(2)靠近右侧内部，所述缓冲装置(7)包括有底座b(14)、U型保护套(15)、粘接板(16)和缓冲块b(17)，所述底座b(14)设置在底座a(1)的左...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒲亮，王斌，张小祯，李军，穆思彤，熊江瑜，王旭兵，
申请(专利权)人：中国人民解放军三二二七二部队五一分队，
类型：新型
国别省市：