本实用新型专利技术公开了一种PCBA线路板生产用钻孔装置，包括钻孔台，所述钻孔台顶部设置有底板和卡架，且卡架关于底板的左右两侧各设置有一个，所述卡架为“F”型结构，且卡架顶部设置有滑轨和第一气缸，所述滑轨内部插设有滑块，且滑块顶部设置有横梁架。该PCBA线路板生产用钻孔装置通过在钻孔台顶部的底板上平铺设置支撑弹簧和钻孔支撑板，支撑弹簧和钻孔支撑板位于卡架的内侧，当PCBA线路板放入到卡架中固定待加工时钻孔支撑板则支撑在PCBA线路板底部，而钻头向下移动对PCBA线路板进行加工时与钻头对应位置的钻孔支撑板则在钻头贯穿PCBA线路板后向下推动支撑弹簧压缩，而周围的钻孔支撑板则依然保持支撑状态，对PCBA线路板起到保护的作用。保护的作用。保护的作用。
【技术实现步骤摘要】
一种PCBA线路板生产用钻孔装置
[0001]本技术涉及印刷线路板加工设备
，具体为一种PCBA线路板生产用钻孔装置。
技术介绍
[0002]PCBA是英文PrintedCircuitBoardAssembly的简称，也就是说PCB空板经过SMT上件，或经过DIP插件的整个制程，简称PCBA；印刷电路板，又称印制电路板，印刷线路板，常使用英文缩写PCB(Printedcircuitboard)，是重要的电子部件，是电子元件的支撑体，是电子元器件线路连接的提供者；由于它是采用电子印刷技术制作的，故被称为“印刷”电路板；在印制电路板出现之前，电子元件之间的互连都是依靠电线直接连接而组成完整的线路。
[0003]PCBA线路板在生产过程中需要进行钻孔加工，而现有的PCBA线路板在钻孔时夹具通常对PCBA线路板的前后两端或者左右两端进行固定，PCBA线路板的底部不能进行支撑固定，从而容易在PCBA线路板钻孔时对PCBA线路板造成损坏；同时现有的PCBA线路板钻孔装置钻头不易拆除，增加了钻头更换的难度，需要进行改进。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种PCBA线路板生产用钻孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的PCBA线路板钻孔时容易损坏的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种PCBA线路板生产用钻孔装置，包括钻孔台，所述钻孔台顶部设置有底板和卡架，且卡架关于底板的左右两侧各设置有一个，所述卡架为“F”型结构，且卡架顶部设置有滑轨和第一气缸，所述滑轨内部插设有滑块，且滑块顶部设置有横梁架，所述卡架内部设置有压板，且压板上端与第一气缸相连接，所述横梁架顶部设置有第二气缸，且横梁架底部设置有安装板，所述安装板底部设置有电机，且电机下端设置有钻头，所述底板顶部设置有支撑弹簧，且支撑弹簧顶部设置有钻孔支撑板，并且钻孔支撑板和支撑弹簧均关于底板顶部平铺设置。
[0006]优选的，所述滑块与滑轨的结构相吻合，且滑块与滑轨构成滑动连接，所述滑轨前端设置有第三气缸，且第三气缸后端与滑块相连接。
[0007]优选的，所述电机下端连接有安装头，且安装头内部设置有电磁铁，并且安装头下端插设有钻头。
[0008]优选的，所述钻头顶部设置有铁块，且铁块与电磁铁吸附固定。
[0009]优选的，所述钻头外壁设置有卡块，且卡块关于钻头的平分线呈前后对称分布。
[0010]优选的，所述安装头的内侧壁设置有卡槽，且卡槽关于安装头的平分线呈左右对称分布，并且卡槽的前端和右侧均为开口结构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该PCBA线路板生产用钻孔装置通过在钻孔台顶部的底板上平铺设置支撑弹簧和钻孔支撑板，支撑弹簧和钻孔支撑板位于卡架的内侧，当PCBA线路板放入到卡架中固定待加工时钻孔支撑板则支撑在PCBA线路板底部，
而钻头向下移动对PCBA线路板进行加工时与钻头对应位置的钻孔支撑板则在钻头贯穿PCBA线路板后向下推动支撑弹簧压缩，而周围的钻孔支撑板则依然保持支撑状态，对PCBA线路板起到保护的作用。
附图说明
[0012]图1为本技术一种PCBA线路板生产用钻孔装置结构示意图；
[0013]图2为本技术一种PCBA线路板生产用钻孔装置图1中A处放大结构示意图；
[0014]图3为本技术一种PCBA线路板生产用钻孔装置俯视图；
[0015]图4为本技术一种PCBA线路板生产用钻孔装置安装头剖视图；
[0016]图5为本技术一种PCBA线路板生产用钻孔装置安装头仰视图；
[0017]图6为本技术一种PCBA线路板生产用钻孔装置卡槽侧视图。
[0018]图中：1、钻孔台；2、底板；3、支撑弹簧；4、钻孔支撑板；5、第一气缸；6、滑块；7、滑轨；8、压板；9、卡架；10、横梁架；11、第二气缸；12、安装板；13、电机；14、钻头；15、安装头；16、第三气缸；17、卡槽；18、电磁铁；19、铁块；20、卡块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种PCBA线路板生产用钻孔装置，包括钻孔台1，钻孔台1顶部设置有底板2和卡架9，钻孔台1与底板2和卡架9均通过螺栓固定，且卡架9关于底板2的左右两侧各设置有一个，卡架9为“F”型结构，且卡架9顶部设置有滑轨7和第一气缸5，卡架9与滑轨7和第一气缸5外壁均通过螺栓固定，滑轨7内部插设有滑块6，且滑块6顶部设置有横梁架10，滑块6与横梁架10通过螺栓固定，横梁架10正视为直角“U”型结构，滑块6与滑轨7的结构相吻合，且滑块6与滑轨7构成滑动连接，滑轨7前端设置有第三气缸16，滑轨7与第三气缸16外壁通过螺丝固定，且第三气缸16后端与滑块6相连接，第三气缸16后端与滑块6前端通过螺丝固定；卡架9内部设置有压板8，卡架9与压板8接触不固定，且压板8上端与第一气缸5相连接，压板8上端与第一气缸5通过螺丝固定，第一气缸5通过推动压板8向下移动可以使压板8将PCBA线路板夹住，横梁架10顶部设置有第二气缸11，横梁架10与第二气缸11外壁通过螺丝固定，且横梁架10底部设置有安装板12，横梁架10与安装板12接触不固定，安装板12底部设置有电机13，安装板12与电机13外壁通过螺丝固定，且电机13下端设置有钻头14，电机13与钻头14不直接接触，电机13下端连接有安装头15，电机13与安装头15上的轴通过联轴器连接，且安装头15内部设置有电磁铁18，安装头15与电磁铁18通过螺丝固定，并且安装头15下端插设有钻头14，安装头15与钻头14为可拆卸结构；安装头15的内侧壁设置有卡槽17，安装头15与卡槽17通过螺丝固定，且卡槽17关于安装头15的平分线呈左右对称分布，并且卡槽17的前端和右侧均为开口结构，钻头14左侧的卡槽17的前端为密封结构，后端和右侧为开口结构，而钻头14右侧的卡槽17前端为开口结构，后端为密封结构，左侧为开口结构，从而便于卡块20的转动插入；钻头14顶部设置有铁块19，
钻头14与铁块19通过螺丝固定，且铁块19与电磁铁18吸附固定，从而可以增加钻头14与安装头15连接的稳定性；钻头14外壁设置有卡块20，钻头14与卡块20焊接固定，且卡块20关于钻头14的平分线呈前后对称分布；底板2顶部设置有支撑弹簧3，底板2与支撑弹簧3焊接固定，且支撑弹簧3顶部设置有钻孔支撑板4，支撑弹簧3与钻孔支撑板4通过胶水固定，钻孔支撑板4为橡胶材质，钻孔支撑板4可以对待加工的PCBA线路板进行支撑，从而避免PCBA线路板钻孔时损坏，并且钻孔支撑板4和本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PCBA线路板生产用钻孔装置，包括钻孔台(1)，其特征在于：所述钻孔台(1)顶部设置有底板(2)和卡架(9)，且卡架(9)关于底板(2)的左右两侧各设置有一个，所述卡架(9)为“F”型结构，且卡架(9)顶部设置有滑轨(7)和第一气缸(5)，所述滑轨(7)内部插设有滑块(6)，且滑块(6)顶部设置有横梁架(10)，所述卡架(9)内部设置有压板(8)，且压板(8)上端与第一气缸(5)相连接，所述横梁架(10)顶部设置有第二气缸(11)，且横梁架(10)底部设置有安装板(12)，所述安装板(12)底部设置有电机(13)，且电机(13)下端设置有钻头(14)，所述底板(2)顶部设置有支撑弹簧(3)，且支撑弹簧(3)顶部设置有钻孔支撑板(4)，并且钻孔支撑板(4)和支撑弹簧(3)均关于底板(2)顶部平铺设置。2.根据权利要求1所述的一种PCBA线路板生产用钻孔装置，其特征在于：所述滑块(6)与滑轨(7)的结构相吻合，且滑块(6)与滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵春根，周斌，
申请(专利权)人：苏州驰宏电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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