一种液压管剥皮装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公布了一种液压管剥皮装置，包括操作台、液压缸、推板、承载块、电机、从动轴和安装板，其特征在于：所述的操作台设置在支架上，所述的液压缸设置在立板上，所述的推板与活塞杆连接，所述的承载块两侧设置有安装板，所述的电机设置在固定板上，所述的从动轴穿入轴承二内，在轴承二一端设置有齿轮二，所述的安装板上设置有安装环、连接杆，将安装环安装在从动轴上，并在连接杆上设置剥皮刀。本实用新型专利技术通过固定环内的限位条，能够避免液压管在被剥皮过程中随剥皮刀发生旋转，进而提高液压管的剥皮质量，通过更换不同的固定环，使剥皮装置能够适用于大小不同的液压管，提高了剥皮装置的通用性，扩大了剥皮装置的适用范围。扩大了剥皮装置的适用范围。扩大了剥皮装置的适用范围。

A peeling device for hydraulic pipe

【技术实现步骤摘要】
一种液压管剥皮装置


[0001]本技术涉及液压管
，具体是一种液压管剥皮装置。

技术介绍

[0002]液压管在使用过程中，经常需要将液压管接头处的胶片剥掉，再适配钢制接头，在适配钢制接头时，需对液压管的内层或外层进行剥皮处理，现有的剥皮机只能单根操作，工作效果低，如申请号为202122061060.2的专利公布了一种具有防护功能的液压管剥皮机，其解决了液压管在剥皮作业过程中飞溅出的废料造成人员受伤的问题，但其存在着工作效率低、液压管剥皮质量不高、通用性不佳的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对现有液压管剥皮装置存在的工作效率低、液压管剥皮质量不高、通用性不佳的问题，提供一种结构设计合理、工作效率高、液压管剥皮质量好、通用性高、适用范围广的液压管剥皮装置。
[0004]本技术解决的技术问题所采取的技术方案为：
[0005]一种液压管剥皮装置，包括操作台、液压缸、推板、承载块、电机、从动轴和安装板，其特征在于：所述的操作台设置在支架上，在操作台上垂直设置有立板、固定板，在固定板上设置有轴承一，在固定板与固定板之间设置有连接板，并在连接板上设置有轴承二，所述的液压缸设置在立板上，在液压缸上设置有活塞杆，所述的推板与活塞杆连接，并在推板上设置有固定环，所述的承载块两侧设置有安装块，在承载块顶部设置承载槽，并将安装块通过安装螺栓安装在操作台上，所述的电机设置在固定板上，在电机上设置有传动轴，并将传动轴一端伸入轴承一内，并在传动轴上设置有齿轮一，所述的从动轴穿入轴承二内，在轴承二一端设置有齿轮二，并将齿轮二与齿轮一连接，所述的安装板上设置有安装环、连接杆，将安装环安装在从动轴上，并在连接杆上设置剥皮刀，将需要剥皮处理的液压管一端放入固定环内，液压管放入承载块上的承载槽内，液压缸、活塞杆推动推板移动，推动推动液压管移动，使液压管另一端被推入连接杆与连接杆组成的圆形空间内，电机带动传动轴旋转及传动轴上的齿轮一旋转，齿轮一带动齿轮二及从动轴旋转，从动轴带动安装板、连接杆及连接杆上的剥皮刀旋转，使剥皮刀对液压管一端进行剥皮处理，便于液压管的组装，将固定环、承载槽、从动轴一一对应，能够对多根液压管同时进行剥皮处理，提高了液压管的剥皮效率，液压缸、活塞杆能够推动液压管在剥皮过程中移动，能够控制液压管一端的剥皮长度，通过承载块上的承载槽能够对剥皮过程中的液压管起到限位作用，避免液压管在剥皮过程中发生晃动，从而提高液压管的剥皮质量。
[0006]优选地，所述的推板上的固定环与承载块上的承载槽、从动轴之间设置为一一对应的结构，将需要剥皮处理的液压管一端放入固定环内，液压管放入承载块上的承载槽内，液压缸、活塞杆推动推板移动，推动推动液压管移动，使液压管另一端被推入连接杆与连接杆组成的圆形空间内，电机带动传动轴旋转及传动轴上的齿轮一旋转，齿轮一带动齿轮二
及从动轴旋转，从动轴带动安装板、连接杆及连接杆上的剥皮刀旋转，使剥皮刀对液压管一端进行剥皮处理，便于液压管的组装，将固定环、承载槽、从动轴一一对应，能够对多根液压管同时进行剥皮处理，提高了液压管的剥皮效率，液压缸、活塞杆能够推动液压管在剥皮过程中移动，能够控制液压管一端的剥皮长度，通过承载块上的承载槽能够对剥皮过程中的液压管起到限位作用，避免液压管在剥皮过程中发生晃动，从而提高液压管的剥皮质量。
[0007]优选地，所述的固定环与推板之间通过螺纹连接，将固定环设置为可在推板上更换的结构，并在固定环内壁上设置有限位条，将固定环与推板之间通过螺纹连接，便于固定环在推板上的安装或拆卸，根据大小不同的液压管，选择相应大小的固定环，将液压管一端插入固定环内，使多根液压管的位置能够一致，进而提高多根液压管剥皮位置的一致性，通过固定环内的限位条，能够避免液压管在被剥皮过程中随剥皮刀发生旋转，进而提高液压管的剥皮质量，通过更换不同的固定环，使剥皮装置能够适用于大小不同的液压管，提高了剥皮装置的通用性，扩大了剥皮装置的适用范围。
[0008]优选地，所述的承载块通过安装块、安装螺栓设置为可在操作台上更换的结构，通过承载块上的承载槽能够对剥皮过程中的液压管起到限位作用，通过更换不同的承载块，使剥皮装置能够适用于大小不同的液压管，提高了剥皮装置的通用性，扩大了剥皮装置的适用范围。
[0009]优选地，所述的传动轴上的齿轮一及从动轴上的齿轮二的截面均设置为梯形结构，电机带动传动轴旋转，传动轴上的齿轮一带动齿轮二旋转，从动轴带动安装板、连接杆及连接杆上的剥皮刀旋转，使剥皮刀对液压管一端进行剥皮处理，提高了液压管的剥皮效率，进而提高液压管的剥皮质量。
[0010]优选地，所述的安装板通过安装环设置为可在从动轴上更换的结构，将安装环与从动轴之间通过螺纹连接，便于安装板在从动轴上的安装或拆卸，进而便于更换大小不同的剥皮刀，使剥皮装置能够对大小不同的液压管进行剥皮处理，提高了剥皮装置的通用性，扩大了剥皮装置的适用范围。
[0011]优选地，所述的安装板上的连接杆，其数量为2
‑
4个，并将连接杆在安装板上呈环形设置，液压缸、活塞杆推动推板移动，推动推动液压管移动，使液压管另一端被推入连接杆与连接杆组成的圆形空间内，多个剥皮刀同时对液压管进行剥皮处理，提高了液压管的剥皮效率及剥皮质量。
[0012]有益效果：本技术将需要剥皮处理的液压管一端放入固定环内，液压管放入承载块上的承载槽内，液压缸、活塞杆推动推板移动，推动推动液压管移动，使液压管另一端被推入连接杆与连接杆组成的圆形空间内，电机带动传动轴旋转及传动轴上的齿轮一旋转，齿轮一带动齿轮二及从动轴旋转，从动轴带动安装板、连接杆及连接杆上的剥皮刀旋转，使剥皮刀对液压管一端进行剥皮处理，便于液压管的组装，将固定环、承载槽、从动轴一一对应，能够对多根液压管同时进行剥皮处理，提高了液压管的剥皮效率，液压缸、活塞杆能够推动液压管在剥皮过程中移动，能够控制液压管一端的剥皮长度，通过承载块上的承载槽能够对剥皮过程中的液压管起到限位作用，避免液压管在剥皮过程中发生晃动，从而提高液压管的剥皮质量。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图。
[0014]图2是本技术的俯视图。
[0015]图3是本技术的部分结构示意图，示意推板与固定环的连接结构。
[0016]图4是本技术的部分结构示意图，示意承载块与承载槽的连接结构。
[0017]图5是本技术的部分结构示意图，示意齿轮一与齿轮二的连接结构。
[0018]图6是本技术的另一种实施结构示意图。
[0019]图中：1.操作台、2.液压缸、3.推板、4.承载块、5.电机、6.从动轴、7.安装板、8.支架、9.立板、10.固定板、11.轴承一、12.连接板、13.轴承二、14.活塞杆、15.固定环、16.限位条、17.安装板、18.承载槽、19.安装螺栓、20.传动轴、21.齿轮一、22.齿轮二、23.安装环、24.连接杆、25.剥皮刀、26.落料槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压管剥皮装置，包括操作台、液压缸、推板、承载块、电机、从动轴和安装板，其特征在于：所述的操作台设置在支架上，在操作台上垂直设置有立板、固定板，在固定板上设置有轴承一，在固定板与固定板之间设置有连接板，并在连接板上设置有轴承二，所述的液压缸设置在立板上，在液压缸上设置有活塞杆，所述的推板与活塞杆连接，并在推板上设置有固定环，所述的承载块两侧设置有安装块，在承载块顶部设置承载槽，并将安装块通过安装螺栓安装在操作台上，所述的电机设置在固定板上，在电机上设置有传动轴，并将传动轴一端伸入轴承一内，并在传动轴上设置有齿轮一，所述的从动轴穿入轴承二内，在轴承二一端设置有齿轮二，并将齿轮二与齿轮一连接，所述的安装板上设置有安装环、连接杆，将安装环安装在从动轴上，并在连接杆上设置剥皮刀。2.根据权利要求1所述的液压管剥皮装置，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞林松，苏顺发，张可超，刘爱志，
申请(专利权)人：双威液压工业芜湖有限公司，
类型：新型
国别省市：