纸筒切割设备制造技术

本实用新型专利技术公开了纸筒切割设备，包括底板，所述底板的上表面固定连接有箱体，所述箱体的内侧壁固定连接有横板，所述横板的底面开设有通孔，所述底板的上表面固定连接有电机，所述电机的输出端通过减速器固定连接有转杆，所述转杆的顶端贯穿通孔并延伸至横板的上方，所述转杆的顶端固定连接有转板。该纸筒切割设备，通过定位筒和挡板的配合，能够对纸筒进行定位方式，避免纸筒在放置时出现偏移的问题，通过切刀和立杆的配合，可以对纸筒同时进行多个和多段切割，不仅提高工人的工作效率，同时还解决了工人容易出现手部受伤的问题，通过设置有电机，能够对立杆和切刀的转动提供动力，避免立杆和切刀因动力缺乏出现无法转动的现象。象。象。

Paper drum cutting equipment

【技术实现步骤摘要】
纸筒切割设备


[0001]本技术属于有色金属领域，尤其涉及纸筒切割设备。

技术介绍

[0002]狭义的有色金属又称非铁金属，是铁、锰、铬以外的所有金属的统称，广义的有色金属，有色合金是以一种有色金属为基体，加入一种或几种其他元素而构成的合金。有色金属的用途无疑是十分广泛的，其中就包括纸筒的生产，有色金属纸筒生产加工包含着诸多工序，其中就包括对于纸筒的切割，但是有色金属纸筒在切割的过程中还存在一些弊端，例如现有切割方式依旧为人力手动进行切割，容易因其特殊材质导致工人在对纸筒切割时出现费时费力的现象，同时还容易致使工人手部出现受伤的问题，因此为解决以上问题我们提供了纸筒切割设备来解决以上问题。

技术实现思路

[0003]本技术提供，旨在解决上述存在现有切割方式依旧为人力手动进行切割，容易因其特殊材质导致工人在对纸筒切割时出现费时费力的现象，同时还容易致使工人手部出现受伤的问题。
[0004]本技术是这样实现的，纸筒切割设备，包括底板，所述底板的上表面固定连接有箱体，所述箱体的内侧壁固定连接有横板，所述横板的底面开设有通孔，所述底板的上表面固定连接有电机，所述电机的输出端通过减速器固定连接有转杆，所述转杆的顶端贯穿通孔并延伸至横板的上方，所述转杆的顶端固定连接有转板，所述箱体的内顶壁固定镶嵌有轴承，所述转板的上表面固定连接有立杆，所述立杆的顶端延伸至轴承的内部，所述立杆的外表面与轴承的内圈固定连接，所述箱体的上表面开设有两组相对称的放置口，所述箱体的内侧壁固定连接有相对称的挡板，所述立杆的外表面固定连接有多个切刀。
[0005]所述箱体的内侧壁固定连接有多组相对称的连接板，每组所述连接板相互靠近的一侧面均固定连接有定位筒，所述箱体的上方设有多个导向筒，每个所述导向筒的底端均与放置口的顶端相连通。
[0006]所述箱体的左右两侧面均固定连接有放置框，每个所述放置框的底端均与底板的上表面固定连接，每个所述放置框的内侧壁均固定连接有放置板，两个所述放置板相互靠近的一侧面均分别与箱体的左右两侧面固定连接，所述底板的下方设有相对称的防护垫，每个所述防护垫的上表面均与底板的底面固定连接。
[0007]所述箱体的左右两侧面均固定连接有把手，所述箱体的正面通过合页固定铰接有密封门，所述密封门的正面固定连接有拉把。
[0008]所述横板的底面固定连接有相对称的隔板，每个所述隔板的底端均与底板的上表面固定连接，所述底板的上表面放置有两组相对称的蓄电池，且蓄电池的上表面与横板的底面相接触。
[0009]所述横板的上表面开设有环形滑槽，所述环形滑槽的内部卡接有与环形滑槽相适
配的环形滑块，所述环形滑块的上表面与转板的底面固定连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过定位筒和挡板的配合，能够对纸筒进行定位方式，避免纸筒在放置时出现偏移的问题，通过切刀和立杆的配合，可以对纸筒同时进行多个和多段切割，不仅提高工人的工作效率，同时还解决了工人容易出现手部受伤的问题，通过设置有电机，能够对立杆和切刀的转动提供动力，避免立杆和切刀因动力缺乏出现无法转动的现象，通过设置有定位筒，能够对进入该装置的纸筒进行导向，避免纸筒在下落时出现偏移的问题，通过放置框和放置板的配合，能够对成品金属纸筒进行暂时存放，避免工人因无处对其进行存放导致金属纸筒出现丢失和碰撞变形的现象。
附图说明
[0011]图1为本技术中箱体的立体结构示意图；
[0012]图2为本技术中箱体正视图的剖视图；
[0013]图3为本技术图2中A处结构放大示意图。
[0014]图中：1、底板；2、放置板；3、拉把；4、把手；5、箱体；6、导向筒；7、密封门；8、防护垫；9、蓄电池；10、横板；11、环形滑槽；12、转板；13、放置框；14、定位筒；15、切刀；16、电机；17、立杆；18、轴承；19、放置口；20、连接板；21、通孔；22、挡板；23、环形滑块；24、转杆；25、隔板。
具体实施方式
[0015]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0016]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0017]请参阅图1
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3，纸筒切割设备，包括底板1，底板1的上表面固定连接有箱体5，箱体5的内侧壁固定连接有横板10，横板10的底面开设有通孔21，底板1的上表面固定连接有电机16，电机16的输出端通过减速器固定连接有转杆24，转杆24的顶端贯穿通孔21并延伸至横板10的上方，转杆24的顶端固定连接有转板12，箱体5的内顶壁固定镶嵌有轴承18，转板12的上表面固定连接有立杆17，立杆17的顶端延伸至轴承18的内部，立杆17的外表面与轴承18的内圈固定连接，箱体5的上表面开设有两组相对称的放置口19，箱体5的内侧壁固定连接有相对称的挡板22，立杆17的外表面固定连接有多个切刀15。
[0018]本技术中，箱体5的内侧壁固定连接有多组相对称的连接板20，每组连接板20相互靠近的一侧面均固定连接有定位筒14，箱体5的上方设有多个导向筒6，每个导向筒6的底端均与放置口19的顶端相连通，能够使工人对纸筒放置的过程更加稳定进行精准，提高了工人的使用舒适度，箱体5的左右两侧面均固定连接有放置框13，每个放置框13的底端均与底板1的上表面固定连接，每个放置框13的内侧壁均固定连接有放置板2，两个放置板2相
互靠近的一侧面均分别与箱体5的左右两侧面固定连接，底板1的下方设有相对称的防护垫8，每个防护垫8的上表面均与底板1的底面固定连接，提高了该装置的稳定性，避免该装置容易因稳定性不足出现倾倒的现象。
[0019]箱体5的左右两侧面均固定连接有把手4，箱体5的正面通过合页固定铰接有密封门7，密封门7的正面固定连接有拉把3，可以使密封门7的打开更加便捷，避免工人在对密封门7打开时出现无处下手的问题，横板10的底面固定连接有相对称的隔板25，每个隔板25的底端均与底板1的上表面固定连接，底板1的上表面放置有两组相对称的蓄电池9，且蓄电池9的上表面与横板10的底面相接触，能够对该装置的运转提供电力，提高了该装置的机动性，横板10的上表面开设有环形滑槽11，环形滑槽11的内部卡接有与环形滑槽11相适配的环形滑块23，环形滑块23的上表面与转板12的底面固定连接，可以使转板12的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.纸筒切割设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有箱体(5)，所述箱体(5)的内侧壁固定连接有横板(10)，所述横板(10)的底面开设有通孔(21)，所述底板(1)的上表面固定连接有电机(16)，所述电机(16)的输出端通过减速器固定连接有转杆(24)，所述转杆(24)的顶端贯穿通孔(21)并延伸至横板(10)的上方，所述转杆(24)的顶端固定连接有转板(12)，所述箱体(5)的内顶壁固定镶嵌有轴承(18)，所述转板(12)的上表面固定连接有立杆(17)，所述立杆(17)的顶端延伸至轴承(18)的内部，所述立杆(17)的外表面与轴承(18)的内圈固定连接，所述箱体(5)的上表面开设有两组相对称的放置口(19)，所述箱体(5)的内侧壁固定连接有相对称的挡板(22)，所述立杆(17)的外表面固定连接有多个切刀(15)。2.根据权利要求1所述的纸筒切割设备，其特征在于：所述箱体(5)的内侧壁固定连接有多组相对称的连接板(20)，每组所述连接板(20)相互靠近的一侧面均固定连接有定位筒(14)，所述箱体(5)的上方设有多个导向筒(6)，每个所述导向筒(6)的底端均与放置口(19)的顶端相连通。3.根据权利要求1所述的纸筒切割设备，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡奂，高志龙，
申请(专利权)人：上海航恒合金材料有限公司，
类型：新型
国别省市：