一种用于冷却窑高效密封的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及单筒冷却机技术领域，且公开了一种用于冷却窑高效密封的装置，包括冷却窑本体，所述冷却窑本体的表面固定有筋板本体，所述冷却窑本体的右侧固定有固定圈，所述固定圈的左侧设置有连接板；本实用新型专利技术通过筋板本体、固定圈、连接板和密封板的设置，能够有效对泄露处的物料进行遮挡密封，保护周围的生产环境，减轻了工作人员的劳动负担，而且通过导热片、冷却盒、抽气扇和排气槽的设置，能够在物料进入冷却窑内部前便能够对物料进行冷却处理，有效提高对物料的冷却效果，不仅解决了现有的冷却窑的密封效果不佳，容易出现漏粉情况的问题，还解决了现有的冷却窑冷却时间较长的问题。的问题。的问题。

A device for efficient sealing of cooling kiln

【技术实现步骤摘要】
一种用于冷却窑高效密封的装置


[0001]本技术涉及单筒冷却机
，具体为一种用于冷却窑高效密封的装置。

技术介绍

[0002]单筒冷却机由一个旋转式的圆筒构成的冷却装置。主要用于冷却经回转窑缎烧的高温熟料。该机结构简单、运行可靠。在耐火材料工业的回转窑系统中用于冷却粘土、镁砂和烧结白云石等熟料。单筒冷却机是回转窑生产系统的主要配置设备之一，其结构简单，稳定性能好，运转可靠。
[0003]目前现有的冷却窑密封装置是在筒壁外侧伸出一圈L型钢板，结合筒壁上筋板右侧的一圈钢板形成两层密封板，但这种密封装置对于细砂粉状的成品料密封效果不好，产量稍大就会出现漏粉现象，且正常生产每过一段时间就得停下来清理密封板夹缝中的砂粉，极大地加重了职工的劳动强度，而且现有的冷却窑在对物料进行冷却时的冷却时间较长，降低了工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于冷却窑高效密封的装置，其能够有效对泄露处的物料进行遮挡密封，保护周围的生产环境，减轻了工作人员的劳动负担，而且能够在物料进入冷却窑内部前便能够对物料进行冷却处理，有效提高对物料的冷却效果。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于冷却窑高效密封的装置，包括冷却窑本体，所述冷却窑本体的表面固定有筋板本体，所述冷却窑本体的右侧固定有固定圈，所述固定圈的左侧设置有连接板，且连接板与冷却窑本体之间滑动连接，所述连接板的左侧栓接有密封板，所述密封板的内壁呈倾斜设置，且其内壁右侧的内径大于其左侧的内径，所述固定圈的表面栓接有挡板，所述挡板的右侧连通有进料管，且进料管与挡板之间转动连接，所述进料管的表面固定有若干导热片，所述挡板右侧的表面栓接有冷却盒，所述冷却盒的内壁固定有安装架，所述安装架的内部固定有抽气扇，所述冷却盒的表面开设有若干排气槽。
[0006]优选的，所述连接板以及固定圈表面的四侧均固定有固定片，且固定片的右侧贯穿设置有连接螺栓，所述连接螺栓与固定片之间螺纹连接。
[0007]优选的，所述导热片呈环形设置在进料管的表面，且导热片的一侧贯穿进料管并延伸至进料管的内部。
[0008]优选的，所述进料管贯穿冷却盒并与冷却盒之间转动连接，且冷却盒为陶瓷纤维板制成。
[0009]优选的，所述安装架的数量为四个，且它们分别栓接在冷却盒内壁的四侧，所述冷却盒内每个安装架内部的抽气扇数量为两个。
[0010]优选的，所述排气槽开设在冷却盒表面的四侧，且排气槽的内壁固定有防护网。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本技术通过筋板本体、固定圈、连接板和密封板的设置，能够有效对泄露处的物料进行遮挡密封，保护周围的生产环境，减轻了工作人员的劳动负担，而且通过导热片、冷却盒、抽气扇和排气槽的设置，能够在物料进入冷却窑内部前便能够对物料进行冷却处理，有效提高对物料的冷却效果，不仅解决了现有的冷却窑的密封效果不佳，容易出现漏粉情况的问题，还解决了现有的冷却窑冷却时间较长的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术立体结构示意图；
[0014]图2为本技术立体结构示意图；
[0015]图3为本技术中密封板的剖面图；
[0016]图4为本技术中冷却盒的剖面图；
[0017]图5为本技术中进料管的剖面图。
[0018]图中：1、冷却窑本体；2、筋板本体；3、固定圈；4、连接板；5、密封板；6、挡板；7、进料管；8、导热片；9、冷却盒；10、安装架；11、抽气扇；12、排气槽；13、固定片；14、连接螺栓；15、防护网。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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5所示，一种用于冷却窑高效密封的装置，冷却窑本体1，冷却窑本体1的表面固定有筋板本体2，冷却窑本体1的右侧固定有固定圈3，固定圈3的左侧设置有连接板4，且连接板4与冷却窑本体1之间滑动连接，连接板4的左侧栓接有密封板5，密封板5的内壁呈倾斜设置，且其内壁右侧的内径大于其左侧的内径，固定圈3的表面栓接有挡板6，挡板6的右侧连通有进料管7，且进料管7与挡板6之间转动连接，进料管7的表面固定有若干导热片8，导热片8呈环形设置在进料管7的表面，且导热片8的一侧贯穿进料管7并延伸至进料管7的内部，能够将进料管7内部的热量快速传导至冷却盒9内部，进而对进料管7内部的物料进行降温，有效提高冷却效果，挡板6右侧的表面栓接有冷却盒9，进料管7贯穿冷却盒9并与冷却盒9之间转动连接，且冷却盒9为陶瓷纤维板制成，使冷却盒9具备隔热效果，防止工作人员触摸冷却盒9时，其内部的高温对工作人员造成伤害，提高该装置的安全性，冷却盒9的内壁固定有安装架10，安装架10的内部固定有抽气扇11，冷却盒9的表面开设有若干排气槽12，本技术通过筋板本体2、固定圈3、连接板4和密封板5的设置，能够有效对泄露处的物料进行遮挡密封，保护周围的生产环境，减轻了工作人员的劳动负担，而且通过导热片8、冷却盒9、抽气扇11和排气槽12的设置，能够在物料进入冷却窑内部前便能够对物料进行冷却处理，有效提高对物料的冷却效果，不仅解决了现有的冷却窑的密封效果不佳，容易出现漏粉情况的问题，还解决了现有的冷却窑冷却时间较长的问题。
[0021]连接板4以及固定圈3表面的四侧均固定有固定片13，且固定片13的右侧贯穿设置有连接螺栓14，连接螺栓14与固定片13之间螺纹连接，方便工作人员对连接板4以及密封板
5进行拆卸安装操作，当密封板5出现损坏或者其内部的物料过多时，便能够对其进行拆卸，对密封板5进行更换或者进行清理物料操作。
[0022]安装架10的数量为四个，且它们分别栓接在冷却盒9内壁的四侧，冷却盒9内每个安装架10内部的抽气扇11数量为两个，能够对进料管7的各个方位进行冷却处理，进一步提高对进料管7内部热量的冷却效果。
[0023]排气槽12开设在冷却盒9表面的四侧，且排气槽12的内壁固定有防护网15，当抽气扇11开启后，便能够将冷却盒9内部的热量正常排出，并且对抽气扇11进行遮挡，避免外界杂物对抽气扇11造成损坏。
[0024]工作原理：当冷却窑在旋转时，固定圈3也通过连接板4带动密封板5旋转，物料从进料管7进入冷却窑内部，随着冷却窑转动，对物料进行冷却操作，当物料落入挡板6和冷却窑的间隙处时，随着冷却窑转动，泄露的物料则会堆积在密封板5的一侧，通过密封板5和筋板本体2的配合，对物料进行遮挡，而且物料会堆积在密封板5内形成遮挡圈，对后续落入间隙处的物料进行遮挡，进而达到密封效果，在进行下料过程中，抽气扇11也随之打开，冷却窑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于冷却窑高效密封的装置，包括冷却窑本体（1），其特征在于：所述冷却窑本体（1）的表面固定有筋板本体（2），所述冷却窑本体（1）的右侧固定有固定圈（3），所述固定圈（3）的左侧设置有连接板（4），且连接板（4）与冷却窑本体（1）之间滑动连接，所述连接板（4）的左侧栓接有密封板（5），所述密封板（5）的内壁呈倾斜设置，且其内壁右侧的内径大于其左侧的内径，所述固定圈（3）的表面栓接有挡板（6），所述挡板（6）的右侧连通有进料管（7），且进料管（7）与挡板（6）之间转动连接，所述进料管（7）的表面固定有若干导热片（8），所述挡板（6）右侧的表面栓接有冷却盒（9），所述冷却盒（9）的内壁固定有安装架（10），所述安装架（10）的内部固定有抽气扇（11），所述冷却盒（9）的表面开设有若干排气槽（12）。2.根据权利要求1所述的一种用于冷却窑高效密封的装置，其特征在于：所述连接板（4）以及固定圈（3）表面的四侧均固定有固...

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟，张红星，苏国利，陈云鹏，徐孝义，蔡森，颉鹏亮，张皓，胡佰猛，孙兵防，
申请(专利权)人：安徽金岩高岭土科技有限公司，
类型：新型
国别省市：