一种免烧砖的自动叠板装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及免烧砖技术领域，且公开了一种免烧砖的自动叠板装置，包括底板和移动框架，所述底板的顶部开设有滑动槽，所述移动框架与滑动槽滑动连接，所述滑动槽的顶部固定有竖板，所述竖板的内侧固定有液压杆，所述液压杆的数量为两个，所述液压杆的另一端与移动框架固定连接；本实用新型专利技术可以实现对砖块的自动堆叠，不仅堆叠的效率高，而且可以防止人工堆叠造成的人员伤害，通过电机和液压杆可以使砖块在水平和竖直两个方向的运动，结构简单紧凑且运行稳定可靠，可以代替了人工对砖坯的搬运工作，降低了劳动强度，提高了生产效率并扩大了生产产能，减少了事故发生的几率和人员成本的投入，增加了免烧砖的生产效益。增加了免烧砖的生产效益。增加了免烧砖的生产效益。

【技术实现步骤摘要】
一种免烧砖的自动叠板装置


[0001]本技术涉及免烧砖
，具体为一种免烧砖的自动叠板装置。

技术介绍

[0002]免烧砖是一种利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或者天然砂、海涂泥等作为主要原料，不经高温煅烧而制造的一种新型墙体材料，免烧砖机已经成为新型机械行业之一，将彻底改变用泥土制砌块进行烧制的现象，对于保护耕地、节约能源、保护环境起到革命性作用，各种型号规格的免烧制砖机械层出不穷。
[0003]目前的耐火砖生产设备处于半机械化作业状态，自动化程度不够高，需要人工将生产的砖块进行堆叠转运，人工堆叠不仅堆叠效率低、人工消耗大，而且在搬运时砖块容易掉落对工人造成伤害，因此就需要一种自动叠板装置来代替人工进行砖坯的搬运作业。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种免烧砖的自动叠板装置，该自动叠板装置可以实现对砖块的自动堆叠，不仅堆叠的效率高，而且可以防止人工堆叠造成的人员伤害。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种免烧砖的自动叠板装置，包括底板和移动框架，所述底板的顶部开设有滑动槽，所述移动框架与滑动槽滑动连接，所述滑动槽的顶部固定有竖板，所述竖板的内侧固定有液压杆，所述液压杆的数量为两个，所述液压杆的另一端与移动框架固定连接，所述移动框架的顶部固定有电机，所述电机的输出轴贯穿移动框架并固定有螺纹柱，所述螺纹柱的表面螺纹连接有移动块，所述移动块的数量为两个，所述移动块的外侧固定有横板，所述横板的两侧均固定有连接板，所述连接板之间固定有搬运结构。/>[0006]优选的，所述搬运结构包括驱动马达，所述驱动马达固定于连接板的外侧，所述驱动马达的输出轴贯穿连接板并固定有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆表面的两侧均螺纹连接有移动柱，所述移动柱的外侧固定有搬运叉。
[0007]优选的，所述连接板之间固定有限位框，所述限位框与移动柱滑动连接。
[0008]优选的，所述移动柱的内侧固定有配重块，所述配重块采用金属材质制成。
[0009]优选的，所述移动框架背面的两侧均固定有辅助支撑板，所述辅助支撑板的底部与滑动槽相接触。
[0010]优选的，所述滑动槽与竖板之间固定有导柱，所述导柱与移动框架滑动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本技术可以实现对砖块的自动堆叠，不仅堆叠的效率高，而且可以防止人工堆叠造成的人员伤害，通过电机和液压杆可以使砖块在水平和竖直两个方向的运动，结构简单紧凑且运行稳定可靠，可以代替了人工对砖坯的搬运工作，降低了劳动强度，提高了生产效率并扩大了生产产能，减少了事故发生的几率和人员成本的投入，增加了免烧砖的生产效益。
附图说明
[0013]图1为本技术的立体结构示意图；
[0014]图2为本技术的立体结构示意图；
[0015]图3为本技术的局部立体结构示意图；
[0016]图4为本技术的局部立体结构示意图。
[0017]图中：1、底板；2、移动框架；3、滑动槽；4、竖板；5、液压杆；6、电机；7、螺纹柱；8、移动块；9、横板；10、连接板；11、搬运结构；111、驱动马达；112、双向螺纹杆；113、移动柱；114、搬运叉；12、限位框；13、配重块；14、辅助支撑板；15、导柱。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4所示，一种免烧砖的自动叠板装置，包括底板1和移动框架2，底板1的顶部开设有滑动槽3，移动框架2与滑动槽3滑动连接，滑动槽3的顶部固定有竖板4，滑动槽3与竖板4之间固定有导柱15，导柱15与移动框架2滑动连接，导柱15可以提高移动框架2移动的稳定性，竖板4的内侧固定有液压杆5，液压杆5的数量为两个，液压杆5的另一端与移动框架2固定连接，移动框架2的顶部固定有电机6，电机6的输出轴贯穿移动框架2并固定有螺纹柱7，螺纹柱7的表面螺纹连接有移动块8，移动块8的数量为两个，移动块8的外侧固定有横板9，横板9的两侧均固定有连接板10，连接板10之间固定有搬运结构11；该自动叠板装置可以实现对砖块的自动堆叠，不仅堆叠的效率高，而且可以防止人工堆叠造成的人员伤害，通过电机6和液压杆5可以使砖块在水平和竖直两个方向的运动，结构简单紧凑且运行稳定可靠，可以代替了人工对砖坯的搬运工作，降低了劳动强度，提高了生产效率并扩大了生产产能，减少了事故发生的几率和人员成本的投入，增加了免烧砖的生产效益。
[0020]搬运结构11包括驱动马达111，驱动马达111固定于连接板10的外侧，驱动马达111的输出轴贯穿连接板10并固定有双向螺纹杆112，双向螺纹杆112表面的两侧均螺纹连接有移动柱113，移动柱113的外侧固定有搬运叉114，通过驱动马达111可以带动两个搬运叉114相向移动，调整搬运叉114的间距，方便适用不同宽度的托板，连接板10之间固定有限位框12，限位框12与移动柱113滑动连接，限位框12可以对移动柱113进行限位，在移动柱113移动时进行导向，提高了移动柱113的稳定性，移动柱113的内侧固定有配重块13，配重块13采用金属材质制成，配重块13可以平衡搬运叉114和移动柱113的重心，防止搬运叉114在搬运时晃动，提高了搬运的稳定性。
[0021]移动框架2背面的两侧均固定有辅助支撑板14，辅助支撑板14的底部与滑动槽3相接触，辅助支撑板14可以对移动框架2进行辅助支撑，提高了移动框架2的稳定性，增加了移动框架2的整体强度。
[0022]工作原理：在搬运叠板时工作人员首先启动驱动马达111，驱动马达111带动双向螺纹杆112旋转，双向螺纹杆112带动移动柱113相向移动，移动柱113带动搬运叉114相向移动，在调整时限位框12可以对移动柱113进行限位，在移动柱113移动时进行导向，提高了移
动柱113的稳定性，而配重块13可以平衡搬运叉114和移动柱113的重心，防止搬运叉114在搬运时晃动，提高了搬运的稳定性，将搬运叉114调整至合适的位置后即可启动液压杆5，液压杆5带动移动框架2水平移动，辅助支撑板14可以对移动框架2进行辅助支撑，提高了移动框架2的稳定性，增加了移动框架2的整体强度，而且电机6通过螺纹柱7带动搬运叉114竖直移动，两者共同运转即可对砖板进行搬运堆叠。
[0023]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种免烧砖的自动叠板装置，包括底板（1）和移动框架（2），其特征在于：所述底板（1）的顶部开设有滑动槽（3），所述移动框架（2）与滑动槽（3）滑动连接，所述滑动槽（3）的顶部固定有竖板（4），所述竖板（4）的内侧固定有液压杆（5），所述液压杆（5）的数量为两个，所述液压杆（5）的另一端与移动框架（2）固定连接，所述移动框架（2）的顶部固定有电机（6），所述电机（6）的输出轴贯穿移动框架（2）并固定有螺纹柱（7），所述螺纹柱（7）的表面螺纹连接有移动块（8），所述移动块（8）的数量为两个，所述移动块（8）的外侧固定有横板（9），所述横板（9）的两侧均固定有连接板（10），所述连接板（10）之间固定有搬运结构（11）。2.根据权利要求1所述的一种免烧砖的自动叠板装置，其特征在于：所述搬运结构（11）包括驱动马达（111），所述驱动马达（111）固定于连接板（10）的外侧，所述驱动马达（111）...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡森，
申请(专利权)人：安徽金岩高岭土科技有限公司，
类型：新型
国别省市：