一种免烧砖使用的布料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及制砖机技术领域，且公开了一种免烧砖使用的布料机构，包括集料箱和支撑架，所述集料箱的两侧均固定有连接板，所述连接板的外侧固定有支撑板，所述集料箱的内部固定有砖料混合结构，所述支撑架底部的前后两侧均固定有竖板，所述竖板的一侧固定有驱动马达，所述驱动马达的输出轴贯穿竖板并固定有螺纹杆；本实用新型专利技术通过电机带动混合轴转动可以充分对砖料进行混合，不仅提高了布料的均匀性，而且提高了砖料的生产质量，可以避免砖料中掺杂的大块颗粒对砖料成型产生影响，通过驱动马达和液压杆可以自动进行布料操作，布料的自动化程度较高，不仅提高了砖块的生产效率，而且可以降低工人的工作危险性。而且可以降低工人的工作危险性。而且可以降低工人的工作危险性。

【技术实现步骤摘要】
一种免烧砖使用的布料机构


[0001]本技术涉及免烧砖
，具体为一种免烧砖使用的布料机构。

技术介绍

[0002]免烧砖是一种利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或者天然砂、海涂泥等作为主要原料，不经高温煅烧而制造的一种新型墙体材料，采用尾矿、废原矿、矸石等作为主材生产免烧型砌筑材料，其可实现的强度大于普通免烧型砖，定制形态的免烧型材料有较为广泛的用途，并可以替代煤矿生产中用于封闭的瓦子石，市场前景较好。
[0003]免烧砖在成型时布料是生产砌块的一个重要环节，目前免烧砖机在进行布料时砖料会之间进入布料机构内，无法得到充分的混合，这会降低布料的均匀性，并且布料时自动化程度较低，在布料时需要人工参与，这增加了工人作业的危险性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种免烧砖使用的布料机构，该布料机构可以充分对砖料进行混合从而提高了布料的均匀性，并且布料的自动化程度较高，可以降低工人的工作危险性。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种免烧砖使用的布料机构，包括集料箱和支撑架，所述集料箱的两侧均固定有连接板，所述连接板的外侧固定有支撑板，所述集料箱的内部固定有砖料混合结构，所述支撑架底部的前后两侧均固定有竖板，所述竖板的一侧固定有驱动马达，所述驱动马达的输出轴贯穿竖板并固定有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有连接套，所述支撑架的表面贯穿开设有滑动槽，所述连接套与滑动槽滑动连接，所述连接套的顶部固定有移动板，所述移动板背面固定有安装板，所述安装板的表面固定有液压杆，所述液压杆的另一端固定有布料箱，所述布料箱与移动板滑动连接。
[0006]优选的，所述砖料混合结构包括隔板，所述隔板固定于集料箱的内侧，所述隔板的一侧固定有电机，所述电机的数量为两个，所述电机的输出轴贯穿隔板并固定有混合轴，所述混合轴的表面固定有若干搅拌环。
[0007]优选的，所述集料箱的顶部固定连接有密封板，所述密封板的长度等于集料箱的宽度，所述密封板的一侧与隔板相接触。
[0008]优选的，所述支撑架顶部的两侧均固定有侧挡板，所述侧挡板的高度与布料箱相同。
[0009]优选的，所述侧挡板的顶部固定有推平杆，所述推平杆长度与支撑架的宽度相同。
[0010]优选的，所述支撑板的底部固定有固定板，所述固定板与支撑板之间固定有三角块。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本技术通过电机带动混合轴转动可以充分对砖料进行混合，不仅提高了布料的均匀性，而且提高了砖料的生产质量，可以避免砖料中掺杂的大块颗粒对砖料成型产生
影响，通过驱动马达和液压杆可以自动进行布料操作，布料的自动化程度较高，不仅提高了砖块的生产效率，而且可以降低工人的工作危险性。
附图说明
[0013]图1为本技术的立体结构示意图；
[0014]图2为本技术的立体结构示意图；
[0015]图3为本技术的局部立体结构示意图；
[0016]图4为本技术的局部立体结构示意图。
[0017]图中：1、集料箱；2、支撑架；3、连接板；4、支撑板；5、砖料混合结构；51、隔板；52、电机；53、混合轴；54、搅拌环；6、竖板；7、驱动马达；8、螺纹杆；9、连接套；10、滑动槽；11、移动板；12、安装板；13、液压杆；14、布料箱；15、密封板；16、侧挡板；17、推平杆；18、固定板；19、三角块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4所示，一种免烧砖使用的布料机构，包括集料箱1和支撑架2，集料箱1的两侧均固定有连接板3，连接板3的外侧固定有支撑板4，支撑板4的底部固定有固定板18，固定板18可以提高支撑板4的支撑稳定性，三角块19可以连接固定板18和支撑板4，增加固定板18的固定强度，集料箱1的内部固定有砖料混合结构5，支撑架2底部的前后两侧均固定有竖板6，竖板6的一侧固定有驱动马达7，驱动马达7的输出轴贯穿竖板6并固定有螺纹杆8，螺纹杆8的表面螺纹连接有连接套9，支撑架2的表面贯穿开设有滑动槽10，连接套9与滑动槽10滑动连接，滑动槽10可以对连接套9进行导向，提高了连接套9的移动稳定性，连接套9的顶部固定有移动板11，移动板11背面固定有安装板12，安装板12的表面固定有液压杆13，液压杆13的另一端固定有布料箱14，布料箱14与移动板11滑动连接；该布料机构通过电机52带动混合轴53转动可以充分对砖料进行混合，不仅提高了布料的均匀性，而且提高了砖料的生产质量，可以避免砖料中掺杂的大块颗粒对砖料成型产生影响，通过驱动马达7和液压杆13可以自动进行布料操作，布料的自动化程度较高，不仅提高了砖块的生产效率，而且可以降低工人的工作危险性。
[0020]砖料混合结构5包括隔板51，隔板51固定于集料箱1的内侧，隔板51的一侧固定有电机52，电机52的数量为两个，电机52的输出轴贯穿隔板51并固定有混合轴53，混合轴53的表面固定有若干搅拌环54，通过电机52带动混合轴53转动可以充分对砖料进行混合，不仅提高了布料的均匀性，而且提高了砖料的生产质量，集料箱1的顶部固定连接有密封板15，密封板15的长度等于集料箱1的宽度，密封板15的一侧与隔板51相接触，密封板15可以对电机52进行防尘和保护，提高了电机52的运行稳定性，降低了电机52损坏的风险。
[0021]支撑架2顶部的两侧均固定有侧挡板16，侧挡板16的高度与布料箱14相同，侧挡板16可以对布料箱14进行限位，提高了布料箱14的移动稳定性，防止布料箱14偏移准确位置，
侧挡板16的顶部固定有推平杆17，推平杆17长度与支撑架2的宽度相同，推平杆17可以将布料箱14内的砖料进行推平，提高了砖料的填充均匀性，进而提高了布料的均匀性。
[0022]支撑板4的底部固定有固定板18，固定板18与支撑板4之间固定有三角块19，固定板18可以提高支撑板4的支撑稳定性，三角块19可以连接固定板18和支撑板4，增加固定板18的固定强度。
[0023]工作原理：在使用时首先使用输送带将砖料运输至集料箱1的内部，接着启动电机52，密封板15可以对电机52进行防尘和保护，提高了电机52的运行稳定性，降低了电机52损坏的风险，两个电机52带动混合轴53相向旋转对砖料进行混合，经过混合后的砖料进入布料箱14的内部，这时启动驱动马达7，驱动马达7带动螺纹杆8转动，螺纹杆8带动连接套9和移动板11前后移动，移动板11则通过液压杆13带动布料箱14移动，当布料箱14移动至砖坯模箱的顶部后启动液压杆13，液压杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种免烧砖使用的布料机构，包括集料箱（1）和支撑架（2），其特征在于：所述集料箱（1）的两侧均固定有连接板（3），所述连接板（3）的外侧固定有支撑板（4），所述集料箱（1）的内部固定有砖料混合结构（5），所述支撑架（2）底部的前后两侧均固定有竖板（6），所述竖板（6）的一侧固定有驱动马达（7），所述驱动马达（7）的输出轴贯穿竖板（6）并固定有螺纹杆（8），所述螺纹杆（8）的表面螺纹连接有连接套（9），所述支撑架（2）的表面贯穿开设有滑动槽（10），所述连接套（9）与滑动槽（10）滑动连接，所述连接套（9）的顶部固定有移动板（11），所述移动板（11）背面固定有安装板（12），所述安装板（12）的表面固定有液压杆（13），所述液压杆（13）的另一端固定有布料箱（14），所述布料箱（14）与移动板（11）滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种免烧砖使用的布料机构，其特征在于：所述砖料混合结构（5）包括隔板（51），所述隔板（51）固定于集料箱（1）的内侧，所述隔...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡森，颉彭亮，刘家祥，
申请(专利权)人：安徽金岩高岭土科技有限公司，
类型：新型
国别省市：