一种纽扣电池自动清洗机制造技术

本实用新型专利技术公开一种纽扣电池自动清洗机，其包括机架、安装于机架左右两端的上料装置和下料装置、设置于机架内并位于上料装置和下料装置之间的并用于对装在清洗桶内的全部纽扣电池进行同时清洗的清洗装置和用于对装在清洗桶内的全部纽扣电池进行同时烘干的真空烘干装置及用于将清洗桶搬运到清洗装置、真空烘干装置和下料装置中的行走搬运装置，清洗装置包括至少两级清洗池，清洗池内设有用于承载清洗桶并驱使清洗桶转动的承载转动机构及用于驱动该承载转动机构上下移动的升降机构。本实用新型专利技术工作过程基本由自动化完成，其工作效率高，并可减少清洗液中的化学物质危害人体，还降低了劳动强度，减少人工成本，并且保证清洗质量，保障产品品质。保障产品品质。保障产品品质。

An automatic button battery cleaning machine

【技术实现步骤摘要】
一种纽扣电池自动清洗机

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[0001]本技术涉及电池清洗
，特指一种纽扣电池自动清洗机。

技术介绍
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[0002]纽扣电池也叫扣式电池，是指外形尺寸像一颗小纽扣的电池,其是电子产品中常用的重要元件之一。纽扣电池因体形较小，故在各种微型电子产品中得到了广泛的应用，一般用于各类电子产品的后备电源，如电脑主板、电子表、电子词典、电子秤、记忆卡、遥控器、电动玩具、心脏起搏器、电子助听器、计数器、照相机等。
[0003]目前纽扣电池的清洗大部分都是采用人工清洗，具体而言，其是需要人工将纽扣电池放入清洗篮中，再将清洗篮放入清洗池中摇晃以实现清洗，最后将纽扣电池擦干晾晒，最后再装进吸塑盘中，以上操作导致劳动强度大，并且耗费时间长，效率低下，并且清洗液中带有化学物质，对人身体健康不利。
[0004]有鉴于此，本专利技术人提出以下技术方案。

技术实现思路
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[0005]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种纽扣电池自动清洗机。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术采用了下述技术方案：该纽扣电池自动清洗机包括机架、安装于该机架左右两端的上料装置和下料装置、设置于该机架内并位于上料装置和下料装置之间的并用于对装在清洗桶内的全部纽扣电池进行同时清洗的清洗装置和用于对装在清洗桶内的全部纽扣电池进行同时烘干的真空烘干装置以及用于将清洗桶搬运到清洗装置、真空烘干装置和下料装置中的行走搬运装置，其中，该清洗装置包括有至少两级清洗池，该清洗池内设置有用于承载清洗桶并驱使清洗桶转动的承载转动机构以及用于驱动该承载转动机构上下移动的升降机构。
[0007]进一步而言，上述技术方案中，所述升降机构包括有设置于清洗池内壁的纵向导轨、通过滑块安装于纵向导轨上并可在清洗池内上下移动的升降架以及用于驱动该升降架升降的液压缸，所述承载转动机构安装于该升降架上。
[0008]进一步而言，上述技术方案中，所述承载转动机构包括有以可旋转的方式安装于该升降架底部并用于承载清洗桶的第一承载轴和第二承载轴、安装于该第一承载轴端部的第一齿轮、安装于该第二承载轴端部的第二齿轮、安装于该升降架上端的第一电机、安装该第一电机的驱动轴端部的第三齿轮以及连接于该第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮之间的第一链条。
[0009]进一步而言，上述技术方案中，所述清洗池为三级，其并列分布于机架内，每个清洗池下端外围设置有与其内腔连通的第一排水管，该第一排水管端部设置有第一排水阀。
[0010]进一步而言，上述技术方案中，所述上料装置和下料装置均为小推车，该小推车上设置有用于承载清洗桶的承载位，且该承载位上端开口处设置有倾斜的导向板；所述机架左右两端分别设置有供小推车进入的上料工位和下料工位。
[0011]进一步而言，上述技术方案中，所述真空烘干装置包括有真空烘干池、设置于该真空烘干池上并可打开或关闭的盖体和用于驱动该盖体移动以关闭真空烘干池或打开真空烘干池的驱动模组、与真空烘干池连接并对真空烘干池进行抽真空的真空泵组、安装于该真空烘干池内的加热模组。
[0012]进一步而言，上述技术方案中，所述真空烘干池内腔底部设置有用于承载清洗桶的第三承载轴和第四承载轴、安装于该第三承载轴端部的第四齿轮、安装于该第四承载轴端部的第五齿轮、安装于该真空烘干池外部的第二电机、安装该第二电机的驱动轴端部并置于真空烘干池内腔的第六齿轮以及连接于该第四齿轮、第五齿轮、第六齿轮之间的第二链条，该第二电机的驱动轴由外向内穿入该真空烘干池内腔。
[0013]进一步而言，上述技术方案中，所述行走搬运装置包括有安装于该机架上的行走机构、安装于该行走机构上的升降模组、安装于该升降模组下端并由该升降模组驱动以实现升降的升降板、以可滑动的方式安装于该升降板两侧并用于夹持定位清洗桶的第一夹持板和第二夹持板、安装于该升降板上并分别驱动该第一夹持板和第二夹持板移动的第一夹持驱动机构和第二夹持驱动机构。
[0014]进一步而言，上述技术方案中，所述第一夹持板具有第一夹臂和第二夹臂，该第一夹臂和第二夹臂内侧分别设置有向内凸出的第一卡持凸柱和第二卡持凸柱；所述第二夹持板具有与第一夹臂和第二夹臂相对分布的第三夹臂和第四夹臂，该第三夹臂和第四夹臂内侧分别设置有向内凸出的第三卡持凸柱和第四卡持凸柱；所述升降板上端固定有平行分布的第一导向杆和第二导向杆，该第一导向杆和第二导向杆的两端均伸出于该升降板两端外；所述第一夹持板和第二夹持板内均设置有第一导向套和第二导向套，该第一导向套和第二导向套分别套设于该第一导向杆和第二导向杆上，并可在第一导向杆和第二导向杆上滑动。
[0015]进一步而言，上述技术方案中，所述行走机构包括安装于该机架上的轨道槽、设置于该轨道槽上方的齿条、设置于机架内的行走架、安装于该行走架上的行走轴、安装于该行走轴端部并置于轨道槽内的行走轮、安装于该行走架上的行走电机、安装于该行走电机的驱动轴上并与齿条啮合的行走齿轮。
[0016]采用上述技术方案后，本技术与现有技术相比较具有如下有益效果：本技术工作过程基本由自动化完成，其工作效率高，并可减少清洗液中的化学物质危害人体，还大大降低了劳动强度，减少人工成本，并且保证清洗质量，还实现真空烘干，保障产品品质，且本技术工作效率大大提升了，有利于提高市场竞争力。另外，由于清洗装置包括有至少两级清洗池，以致本技术对清洗桶内的全部纽扣电池进行两次清洗，可大大提高清洗的质量；再者，在对清洗装置工作过程中，由承载转动机构承载清洗桶并驱使清洗桶转动，使清洗桶内的全部纽扣电池能够实现更加充分的清洗，还可通过升降机构驱使清洗桶2上下移动，以此进一步提高清洗质量。
附图说明：
[0017]图1是本技术的立体图；
[0018]图2是本技术另一视角的立体图；
[0019]图3是本技术中行走搬运装置的立体图；
[0020]图4是本技术中清洗桶与小推车的装配图；
[0021]图5是本技术中清洗桶的立体图；
[0022]图6是本技术中清洗桶拆卸端盖后的立体图；
[0023]图7是本技术中端盖的立体图；
[0024]图8是本技术中清洗装置的立体图；
[0025]图9是本技术中真空烘干装置的立体图；
[0026]图10是本技术中清洗装置与真空烘干装置的立体图。
具体实施方式：
[0027]下面结合具体实施例和附图对本技术进一步说明。
[0028]见图1
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10所示，为一种纽扣电池自动清洗机，其包括机架1、安装于该机架1左右两端的上料装置和下料装置、设置于该机架1内并位于上料装置和下料装置之间的并用于对装在清洗桶2内的全部纽扣电池进行同时清洗的清洗装置3和用于对装在清洗桶2内的全部纽扣电池进行同时烘干的真空烘干装置4以及用于将清洗桶2搬运到清洗装置3、真空烘干装置4和下料装置中的行走搬运装置5，其中，该清洗装置3包括有至少两级清洗池31，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纽扣电池自动清洗机，其特征在于：其包括机架(1)、安装于该机架(1)左右两端的上料装置和下料装置、设置于该机架(1)内并位于上料装置和下料装置之间的并用于对装在清洗桶(2)内的全部纽扣电池进行同时清洗的清洗装置(3)和用于对装在清洗桶(2)内的全部纽扣电池进行同时烘干的真空烘干装置(4)以及用于将清洗桶(2)搬运到清洗装置(3)、真空烘干装置(4)和下料装置中的行走搬运装置(5)，其中，该清洗装置(3)包括有至少两级清洗池(31)，该清洗池(31)内设置有用于承载清洗桶(2)并驱使清洗桶(2)转动的承载转动机构(32)以及用于驱动该承载转动机构(32)上下移动的升降机构(33)。2.根据权利要求1所述的一种纽扣电池自动清洗机，其特征在于：所述升降机构(33)包括有设置于清洗池(31)内壁的纵向导轨、通过滑块安装于纵向导轨上并可在清洗池(31)内上下移动的升降架(331)以及用于驱动该升降架(331)升降的液压缸(332)，所述承载转动机构(32)安装于该升降架(331)上。3.根据权利要求2所述的一种纽扣电池自动清洗机，其特征在于：所述承载转动机构(32)包括有以可旋转的方式安装于该升降架(331)底部并用于承载清洗桶(2)的第一承载轴(321)和第二承载轴(322)、安装于该第一承载轴(321)端部的第一齿轮、安装于该第二承载轴(322)端部的第二齿轮、安装于该升降架(331)上端的第一电机(325)、安装该第一电机(325)的驱动轴端部的第三齿轮以及连接于该第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮之间的第一链条(327)。4.根据权利要求3所述的一种纽扣电池自动清洗机，其特征在于：所述清洗池(31)为三级，其并列分布于机架(1)内，每个清洗池(31)下端外围设置有与其内腔连通的第一排水管(311)，该第一排水管(311)端部设置有第一排水阀(312)。5.根据权利要求1
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4任意一项所述的一种纽扣电池自动清洗机，其特征在于：所述上料装置和下料装置均为小推车(6)，该小推车(6)上设置有用于承载清洗桶(2)的承载位，且该承载位上端开口处设置有倾斜的导向板(61)；所述机架(1)左右两端分别设置有供小推车(6)进入的上料工位(11)和下料工位(12)。6.根据权利要求1
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4任意一项所述的一种纽扣电池自动清洗机，其特征在于：所述真空烘干装置(4)包括有真空烘干池(41)、设置于该真空烘干池(41)上并可打开或关闭的盖体(42)和用于驱动该盖体(42)移动以关闭真空烘干池(41)或打开真空烘干池(41)的驱动模组(43)、与真空烘干池(41)连接并对真空烘干池(41)进行抽真空的真空泵组(44)、安装于该真空烘干池(41)内的加热模组。7.根据权利要求6所述的一种纽...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄成纲，
申请(专利权)人：东莞市东赞锂能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：