一种滤清器清洁装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及滤清器外壳的技术领域，提出了一种滤清器清洁装置，包括支架，设置在支架上的输送带，以及设置在输送带上的输风管，输送带表面具有多个镂空孔，还包括，导向杆组，导向杆组设置在支架上，第一喷头，第一喷头设置在支架上，第一喷头位于滤清器外壳上方，第一喷头开口朝向滤清器外壳的顶部，第二喷头，第二喷头至少为两个，两个第二喷头均设置在支架上，第二喷头开口朝向滤清器外壳的侧面，第一喷头位于第二喷头更靠近物料来向的一侧，第一喷头和第二喷头均与输风管连通。通过上述技术方案，解决了现有技术中通过吹风清洁的效果并不理想，会残存一些水滴，从而影响滤清器外壳后续的生产工艺，最终影响产品质量的问题。最终影响产品质量的问题。最终影响产品质量的问题。

A filter cleaning device

【技术实现步骤摘要】
一种滤清器清洁装置


[0001]本技术涉及滤清器外壳清洁的
，具体的，涉及一种滤清器清洁装置。

技术介绍

[0002]滤清器，是指通过滤纸起过滤杂质或者气体的作用的配件。按不同过滤功能分为机油滤清器，燃油滤清器(汽油滤清器、柴油滤清器、油水分离器、液压滤清器)，空气滤清器，空调滤清器等。
[0003]在滤清器制造的过程中为了保护滤芯需要在滤芯外则套设滤清器外壳，而滤清器外壳在生产制造时，需要通过冲压成型、去毛刺、清洗、烘干等多种工艺，而滤清器外壳在清洗过后为了保证烘干质量，需要将滤清器表面的水珠去除，现有技术中通过吹风的效果并不理想，会残存一些水滴，从而影响后续工艺，最终影响产品质量。

技术实现思路

[0004]本技术提出一种滤清器清洁装置，解决了现有技术中通过吹风清洁的效果并不理想，会残存一些水滴，从而影响滤清器外壳后续的生产工艺，最终影响产品质量的问题。
[0005]本技术的技术方案如下：
[0006]一种滤清器清洁装置，包括支架，设置在所述支架上的输送带，以及设置在所述输送带上的输风管，所述输送带表面具有多个镂空孔，还包括，
[0007]导向杆组，所述导向杆组设置在所述支架上，用于为滤清器外壳导向，
[0008]第一喷头，所述第一喷头设置在所述支架上，所述第一喷头位于所述滤清器外壳上方，所述第一喷头开口朝向所述滤清器外壳的顶部，
[0009]第二喷头，所述第二喷头至少为两个，两个所述第二喷头均设置在所述支架上，两个所述第二喷头分别位于所述导向杆组的两侧，所述第二喷头开口朝向所述滤清器外壳的侧面，
[0010]所述第一喷头位于所述第二喷头更靠近物料来向的一侧，所述第一喷头和所述第二喷头均与所述输风管连通，且所述第一喷头和所述第二喷头均为鸭嘴型喷头。
[0011]作为进一步的技术方案，所述导向杆组包括两个引流杆，两个所述引流杆均设置在所述支架上，所述引流杆位于所述输送带上方，所述第一喷头位于所述引流杆上方。
[0012]作为进一步的技术方案，所述引流杆包括，
[0013]定位段，所述定位段滑动设置在所述支架上，且两个所述引流杆的两个所述定位段相对或相背滑动，所述定位段位于所述输送带的上方，
[0014]导向段，所述导向段与所述定位段连接，且所述导向段与所述定位段倾斜设置。
[0015]作为进一步的技术方案，所述导向杆组还包括，
[0016]调节螺杆，所述调节螺杆转动设置在所述支架上，
[0017]调节螺母，所述调节螺母设置在所述定位段上，所述调节螺杆与所述调节螺母螺
纹配合。
[0018]作为进一步的技术方案，所述鸭嘴型喷头具有导向槽，所述导向槽沿所述鸭嘴喷头开口的长度方向设置，还包括，
[0019]涡状发条，所述涡状发条设置在所述鸭嘴型喷头内，所述涡状发条沿所述导向槽滑动，所述涡状发条滑动后用于调节所述鸭嘴型喷头的开口大小。
[0020]作为进一步的技术方案，所述涡状发条具有连接块，还包括连接杆，所述连接杆转动设置在所述鸭嘴型喷头内，且所述连接杆的长度方向平行于所述导向槽的长度方向，所述连接杆具有螺纹，所述连接杆与所述连接块螺纹配合。
[0021]作为进一步的技术方案，所述吹扫组件包括，
[0022]安装盘，所述安装盘设置在所述支架上，位于所述输送带下方，所述安装盘具有多个滑动槽，所述滑动槽沿所述安装盘的径向设置，
[0023]气吹管，所述气吹管至少为三个，三个所述气吹管均摆动设置在所述安装盘上，所述气吹管与所述输风管相通，所述气吹管的摆动平面均经过所述安装盘的圆心，
[0024]滑块，所述滑块滑动设置在所述滑动槽内，
[0025]支杆，所述支杆两端分别与所述滑块和所述气吹管铰接。
[0026]本技术的工作原理及有益效果为：
[0027]本技术中针对现有技术中通过吹风的效果并不理想，会残存一些水滴，从而影响后续工艺，最终影响产品质量的问题专门设置了一种滤清器清洁装置，其中包括支架、输送带、输风管，其中支架起到支撑整体的作用，输送带则起到移动滤清器外壳的作用，其中本方案中的输送带表面具有多个镂空孔，是为了更好的使滤清器外壳的水滴流走，避免水滴流到输送带表面与滤清器外壳粘黏，输送管通过吹出的风力将滤清器外壳外部的水滴吹走，导向杆组、第一喷头和第二喷头，其中导向杆组设置在支架上，主要起到为滤清器外壳导向的作用，使得多个滤清器外壳沿同一位置在输送带上滑动，方便第一喷头和第二喷头针对性的喷气，其中第一喷头设置在支架上，主要起到将滤清器外壳顶部的水滴吹落，使得滤清器外壳顶部保持干净，之后通过第二喷头将滤清器外壳的侧面水珠吹落，实现滤清器外壳整体清洁的作用，其中本实施例中采用的喷头为鸭嘴型喷头，鸭嘴型喷头相对之前的输风管的形式，采用鸭嘴型喷头可以在风量相同的情况下，通过鸭嘴型喷头的窄而长的开口，使得吹出的风更具有针对性，与导向杆组配合使用可以起到将滤清器外壳表面的水珠完全去除的效果。
附图说明
[0028]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0029]图1为本技术三维结构示意图；
[0030]图2为本技术图1中A处结构示意图；
[0031]图3为本技术侧面结构示意图；
[0032]图4为本技术剖面结构示意图；
[0033]图5为本技术吹扫组件三维结构示意图；
[0034]图6为本技术吹扫组件剖面结构示意图；
[0035]图7为本技术鸭嘴型喷头三维结构示意图；
[0036]图8为本技术鸭嘴型喷头侧面结构示意图；
[0037]图9为本技术鸭嘴型喷头剖面结构示意图；
[0038]图中：1、支架，2、输送带，3、输风管，4、导向杆组，5、第一喷头，6、第二喷头，7、引流杆，8、定位段，9、导向段，10、调节螺杆，11、调节螺母，12、导向槽，13、发条，14、连接块，15、连接杆，16、安装盘，17、滑动槽，18、气吹管，19、滑块，20、支杆。
具体实施方式
[0039]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0040]如图1～图9所示，本实施例提出了一种滤清器清洁装置，包括支架1，设置在所述支架1上的输送带2，以及设置在所述输送带2上的输风管3，所述输送带表面具有多个镂空孔，还包括，
[0041]导向杆组4，所述导向杆组4设置在所述支架1上，用于为滤清器外壳导向，
[0042]第一喷头5，所述第一喷头5设置在所述支架1上，所述第一喷头5位于所述滤清器外壳上方，所述第一喷头5开口朝向所述滤清器外壳本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滤清器清洁装置，包括支架(1)，设置在所述支架(1)上的输送带(2)，以及设置在所述输送带(2)上的输风管(3)，其特征在于，所述输送带表面具有多个镂空孔，还包括，导向杆组(4)，所述导向杆组(4)设置在所述支架(1)上，用于为滤清器外壳导向，第一喷头(5)，所述第一喷头(5)设置在所述支架(1)上，所述第一喷头(5)位于所述滤清器外壳上方，所述第一喷头(5)开口朝向所述滤清器外壳的顶部，第二喷头(6)，所述第二喷头(6)至少为两个，两个所述第二喷头(6)均设置在所述支架(1)上，两个所述第二喷头(6)分别位于所述导向杆组(4)的两侧，所述第二喷头(6)开口朝向所述滤清器外壳的侧面，所述第一喷头(5)位于所述第二喷头(6)更靠近物料来向的一侧，所述第一喷头(5)和所述第二喷头(6)均与所述输风管(3)连通，且所述第一喷头(5)和所述第二喷头(6)均为鸭嘴型喷头。2.根据权利要求1所述的一种滤清器清洁装置，其特征在于，所述导向杆组(4)包括两个引流杆(7)，两个所述引流杆(7)均设置在所述支架(1)上，所述引流杆(7)位于所述输送带(2)上方，所述第一喷头(5)位于所述引流杆(7)上方。3.根据权利要求2所述的一种滤清器清洁装置，其特征在于，所述引流杆(7)包括，定位段(8)，所述定位段(8)滑动设置在所述支架(1)上，且两个所述引流杆(7)的两个所述定位段(8)相对或相背滑动，所述定位段(8)位于所述输送带(2)的上方，导向段(9)，所述导向段(9)与所述定位段(8)连接，且所述导向段(9)与所述定位段(8)倾斜设置。4.根据权利要求3所述的一种滤清器清洁装置，其特征在于，所述导向杆组(4)还包括，调节螺杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜旭，
申请(专利权)人：河北钛通滤清器有限公司，
类型：新型
国别省市：