本实用新型专利技术公开了一种陶瓷色釉料速干智能装置，包括顶板、连接在顶板底部的支柱和安装在支柱之间的传送带，顶板靠近传送带一侧设有导风座，支柱一侧设有用于向导风座提供热风的热风机构；导风座底部套接有烘干罩，传送带底部设有与导风座对应的循环箱，循环箱出风端通过循环管连接热风机构进风端；导风座一侧设有升降板，升降板底部连接电烤灯，升降板通过固定架连接烘干罩，顶板上安装有升降机构；本实用新型专利技术中设置有烘干罩和电烤灯，瓷砖在传送带上输送时，能先进行热风烘干，之后进行烤干，提高陶瓷色釉料在瓷砖上附着的稳定性，减少烘干时瓷砖的转运，提高陶瓷色釉料的烘干效率。提高陶瓷色釉料的烘干效率。提高陶瓷色釉料的烘干效率。
A quick drying intelligent device for ceramic glaze
【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷色釉料速干智能装置
[0001]本技术涉及瓷砖加工
，具体是一种陶瓷色釉料速干智能装置。
技术介绍
[0002]生产线上的瓷砖喷涂陶瓷色釉料后，需要进行烤干，使瓷砖上喷涂的釉料、色料干燥，稳定附着在瓷砖上，然后就可以进行下一步工序。瓷砖烤干时需要使用到烘干或烤干装置等，实际加工时，可在设备进料端设置用于检测是否有瓷砖通过的检测器，以便于控制装置的工作，提高装置的智能性。
[0003]现有专利公告号为CN211030525U公开的一种高效节能的瓷砖加工用喷釉机中，将瓷砖放置在皮带上，喷釉头对其进行多次喷釉，喷釉后烘干箱对瓷砖进行烘干，但烘干时限较短，不利于瓷砖上釉料的稳定附着；现有专利公告号为CN210220558U公开的一种瓷砖釉料二次烘干装置中，通过发光传热并通过反光罩将光源聚集至瓷砖坯体的表面，实现对运输带上的瓷砖坯体的釉层进行热辐射烘干，而且每块瓷砖坯体在输送过程中经过多排电加热灯的热辐射烘干，保证瓷砖坯体的釉层进行彻底烘干，此外还确保瓷砖坯体的正常运输。但二次烘干装置中单独设置，实际使用中还需增设一次烘干装置，并使瓷砖一次烘干后输入二次烘干装置，延长加工时长。
[0004]针对以上问题，提出一种陶瓷色釉料速干智能装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种陶瓷色釉料速干智能装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种陶瓷色釉料速干智能装置，包括顶板、连接在顶板底部的支柱和安装在支柱之间的传送带，所述顶板靠近传送带一侧设有导风座，所述支柱一侧设有用于向导风座提供热风的热风机构；支柱能对顶板进行支撑固定；传送带的安装方式为现有的，能对瓷砖进行输送，本申请不作过多介绍，实际生产中，根据瓷砖的尺寸实际设置传送带的尺寸；
[0008]所述导风座底部套接有烘干罩，所述传送带底部设有与导风座对应的循环箱，所述循环箱出风端通过循环管连接热风机构进风端；导风座内的风能输入至烘干罩排出，之后热风经过传送带上的瓷砖，能进入循环箱内，之后经过循环管进入热风机构进行循环；
[0009]所述导风座一侧设有升降板，所述升降板底部连接电烤灯，所述升降板通过固定架连接烘干罩，所述顶板上安装有用于控制固定架升降的升降机构；升降机构能对升降板和烘干罩的高度进行同步调节，从而对烘干罩和电烤灯的高度进行调节，方便根据实际需求调节，使热风排出后迅速接触瓷砖表面，电烤灯接触瓷砖距离改变能调节烘干效果。
[0010]作为本技术进一步的方案，所述升降机构包括安装在顶板顶部的两组升降液压缸，所述升降液压缸底部动力输出端的活塞杆穿过顶板连接固定架；升降液压缸工作时，能控制活塞杆的伸缩，从而控制固定架的高度，固定架带动升降板和烘干罩移动。
[0011]作为本技术进一步的方案，所述升降板远离导风座一端的两侧均连接移动块，所述移动块远离升降板一侧连接导向块，与移动块对应的两组支柱内壁设有与导向块滑动配合的导向槽；升降板升降时，导向块在导向槽内滑动，提高升降板升降的稳定性。
[0012]作为本技术进一步的方案，所述烘干罩四组内壁均连接T型块，所述导风座外壁设有与T型块对应的T型限位槽，所述烘干罩底部设有若干个出风孔；烘干罩升降时，T型块在T型限位槽内滑动，提高烘干罩升降的稳定性。
[0013]作为本技术进一步的方案，所述热风机构包括热风机，所述热风机出风端连接送风管，所述顶板顶部设有与导风座内腔连通的进风罩，所述送风管出风端连接进风罩进风端，所述导风座底部设有开口，所述热风机进风端连接供气管，所述循环管出风端连接在供气管上；热风机可选用现有的热风制造设备，能引入外部正常温度的空气过滤后进行加热，加热后的空气能通过送风管输送至进风罩，之后进入导风座，经过烘干罩输出至瓷砖表面。
[0014]作为本技术进一步的方案，所述循环箱顶部开口连接有滤网，所述循环箱顶部开口与导风座底部开口对应；滤网的设置，能减少杂物进入循环箱内部，热风机在抽外部空气时，供气管内产生负压，同时会使循环管内部产生负压，循环箱顶部的空气能进入循环箱内部，进行之后的循环，同时空气在进入循环箱时，能促进烘干罩排出的热风向靠近传送带一侧流动。
[0015]作为本技术进一步的方案，所述支柱上连接有用于提高传送带安装稳定性的支架，所述支架和传送带之间设有连通口，两组支架相远离的一侧均通过螺栓固定有防护板；防护板能减少热风的外溢，同时烘干罩排出至传送带上的热风经过瓷砖表面后，会经过连通口进入循环箱。
[0016]作为本技术进一步的方案，所述导风座远离升降板一侧设有安装在顶板底部的检测器；实际生产中，可设置与检测器电性连接的控制部件，使控制部件连接热风机构和电烤灯的控制端，使检测器检测到有瓷砖经过时，能控制热风机构和电烤灯工作，检测器可为距离传感器。
[0017]作为本技术进一步的方案，所述烘干罩底部设有若干个均匀排布的出风板，所述出风板两端连接有与烘干罩内壁转动连接的转轴，所述出风板靠近转轴一端顶部转动连接连杆，若干个所述连杆远离出风板一端转动连接调节杆，所述烘干罩内壁设有用于调节杆滑动的横向滑槽，所述烘干罩一侧安装伸缩气缸，所述伸缩气缸动力输出端的活塞杆穿过烘干罩侧壁连接调节杆端部；进入烘干罩内的风能经过相邻出风板之间的间隙排出，伸缩气缸工作时，能控制活塞杆的伸缩，从而控制调节杆水平移动，调节杆水平移动时会通过连杆带动出风板绕转轴摆动，从而调节出风角度，实际使用中，角度的反复调节，能使热风更加均匀的输出。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]本技术中设置有烘干罩和电烤灯，瓷砖在传送带上输送时，能先进行热风烘干，之后进行烤干，提高陶瓷色釉料在瓷砖上附着的稳定性，减少烘干时瓷砖的转运，提高陶瓷色釉料的烘干效率；
[0020]本技术中烘干罩和电烤灯的高度能进行同步调节，方便实际使用时根据需求调节烘干罩和电烤灯与传送带之间的距离；
[0021]本技术防护板能对导风座与循环箱之间空腔的两侧进行防护，减少热风外溢，有利于热风输入至循环箱内，方便后续热风的循环使用。
附图说明
[0022]图1为本技术的结构示意图。
[0023]图2为本技术中热风机设置处的结构示意图。
[0024]图3为本技术中防护板拆除后的结构示意图。
[0025]图4为本技术中顶板底部的结构示意图。
[0026]图5为本技术中烘干罩的结构示意图。
[0027]图6为本技术中实施例2的结构示意图。
[0028]图中：11、顶板；12、支柱；13、支架；14、防护板；15、传送带；16、进风罩；17、送风管；18、热风机；19、供气管；20、循环管；21、循环箱；22、烘干罩；23、连通口；24、升降板；25、移动块；26、导向槽；27、电烤灯；28、升降液压缸；29、固本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种陶瓷色釉料速干智能装置，包括顶板(11)、连接在顶板(11)底部的支柱(12)和安装在支柱(12)之间的传送带(15)，所述顶板(11)靠近传送带(15)一侧设有导风座(30)，所述支柱(12)一侧设有用于向导风座(30)提供热风的热风机构；其特征在于：所述导风座(30)底部套接有烘干罩(22)，所述传送带(15)底部设有与导风座(30)对应的循环箱(21)，所述循环箱(21)出风端通过循环管(20)连接热风机构进风端；所述导风座(30)一侧设有升降板(24)，所述升降板(24)底部连接电烤灯(27)，所述升降板(24)通过固定架(29)连接烘干罩(22)，所述顶板(11)上安装有用于控制固定架(29)升降的升降机构。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷色釉料速干智能装置，其特征在于：所述升降机构包括安装在顶板(11)顶部的两组升降液压缸(28)，所述升降液压缸(28)底部动力输出端的活塞杆穿过顶板(11)连接固定架(29)。3.根据权利要求1所述的一种陶瓷色釉料速干智能装置，其特征在于：所述升降板(24)远离导风座(30)一端的两侧均连接移动块(25)，所述移动块(25)远离升降板(24)一侧连接导向块，与移动块(25)对应的两组支柱(12)内壁设有与导向块滑动配合的导向槽(26)。4.根据权利要求1所述的一种陶瓷色釉料速干智能装置，其特征在于：所述烘干罩(22)四组内壁均连接T型块(32)，所述导风座(30)外壁设有与T型块(32)对应的T型限位槽，所述烘干罩(22)底部设有若干个出风孔(33)。5.根据权利要求1所述的一种陶瓷色釉料速干智能装置，其特征在于：所述热风机构包括热风机(18)，所述热风机(18)...
【专利技术属性】
技术研发人员：雷仪宏，袁建平，李敏，
申请(专利权)人：佛山市合景诚热能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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