一种再生型覆膜砂焙烧炉换热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种再生型覆膜砂焙烧炉换热装置，包括：进料管、进料口、分流仓、换热部件、进水口、汇流仓以及下料管，所述进料管内部开设有进料口，所述进料管下端面开设有分流仓，所述分流仓下端面安装有换热部件，所述换热部件外侧上端开设有进水口，所述换热部件下端面开设有汇流仓，所述汇流仓下端面安装有下料管，与现有技术相比，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：通过使用分流仓以及冷水管，能够覆膜砂进行分流，从而对覆膜砂换热更佳彻底，通过使用导料内管、弹簧以及活塞壳，能够对换热管内部高压进行缓释，提高了本实用新型专利技术压力缓释、换热的效果。换热的效果。换热的效果。

A regenerative heat exchange device for coated sand baking furnace

【技术实现步骤摘要】
一种再生型覆膜砂焙烧炉换热装置


[0001]本技术属于覆膜砂
，涉及覆膜砂焙烧炉装置，具体地说，涉及一种再生型覆膜砂焙烧炉换热装置。

技术介绍

[0002]覆膜砂（coated sand）砂粒表面在造型前即覆有一层固体树脂膜的型砂或芯砂，有冷法和热法两种覆膜工艺：冷法用乙醇将树脂溶解，并在混砂过程中加入乌洛托品，使二者包覆在砂粒表面，乙醇挥发，得覆膜砂；热法把砂预热到一定温度，加树脂使其熔融，搅拌使树脂包覆在砂粒表面，加乌洛托品水溶液及润滑剂，冷却、破碎、筛分得覆膜砂，用于铸钢件、铸铁件，但是现有技术中覆膜砂焙烧炉内部换热流程较为复杂，且焙烧炉内部产生高温高压时，无法对炉内压力进行缓释，因此，现在亟需一种再生型覆膜砂焙烧炉换热装置来解决以上的问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种再生型覆膜砂焙烧炉换热装置，解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本技术通过以下的技术方案实现：一种再生型覆膜砂焙烧炉换热装置，包括：进料管、进料口、分流仓、换热部件、进水口、汇流仓以及下料管，所述进料管内部开设有进料口，所述进料管下端面开设有分流仓，所述分流仓下端面安装有换热部件，所述换热部件外侧上端开设有进水口，所述换热部件下端面开设有汇流仓，所述汇流仓下端面安装有下料管。
[0005]作为一优选的实施方式，所述进料管与下料管规格以及横截面内径长度在实际使用中均相同，所述汇流仓在实际使用中与分流仓规格相同，所述汇流仓在实际使用中与分流仓横截面均为梯形结构，且所述进料管、下料管、汇流仓表面以及分流仓表面在实际使用中均为金属材料制成。
[0006]作为一优选的实施方式，所述换热部件在实际使用中包括换热管、隔温壳、护壳、外涂层、隔温内胆、冷水管、导料内管、限位块、弹簧、活塞壳以及换热仓，所述换热部件内部在实际使用中为空心结构。
[0007]作为一优选的实施方式，所述换热管外侧在实际使用中安装有隔温内胆，所述隔温内胆外侧在实际使用中安装有隔温壳，所述隔温壳外侧在实际使用中安装有护壳，所述护壳外侧在实际使用中设有外涂层，所述换热管外侧在实际使用中安装有冷水管，所述换热管内部中间位置在实际使用中安装有导料内管，所述导料内管上端在实际使用中安装有限位块，导料内管外侧在实际使用中安装有弹簧，所述弹簧下端面在实际使用中安装有活塞壳，所述导料内管外侧在实际使用中开设有换热仓。
[0008]作为一优选的实施方式，所述导料内管内部在实际使用中与进料管内部、进料口内部、分流仓内部、汇流仓内部以及下料管内部在实际使用中相互连通，所述冷水管横截面
在实际使用中为一种螺旋结构，所述冷水管内部在实际使用中与进水口内部相互连通，所述进水口内部在实际使用中与外部水源连接。
[0009]作为一优选的实施方式，所述限位块制造材料在实际使用中为一种橡胶，所述限位块横截面在实际使用中为一种半球形结构，每组所述换热管内部在实际使用中安装有若干组活塞壳以及弹簧，所述活塞壳横截面在实际使用中为一种凹字形结构，所述活塞壳在实际使用中与换热管内壁活动密封连接。
[0010]采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：通过使用分流仓以及冷水管，能够覆膜砂进行分流，从而对覆膜砂换热更佳彻底，通过使用导料内管、弹簧以及活塞壳，能够对换热管内部高压进行缓释，提高了本技术压力缓释、换热的效果。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本技术一种再生型覆膜砂焙烧炉换热装置的结构示意图；
[0013]图2为本技术一种再生型覆膜砂焙烧炉换热装置中换热部件的结构示意图；
[0014]图3为本技术一种再生型覆膜砂焙烧炉换热装置中换热管的结构示意图；
[0015]图4为本技术一种再生型覆膜砂焙烧炉换热装置中换热管内部的正视剖面图；
[0016]图中：1
‑
进料管、2
‑
进料口、3
‑
分流仓、4
‑
换热部件、5
‑
进水口、6
‑
汇流仓、7
‑
下料管、41
‑
换热管、42
‑
隔温壳、43
‑
护壳、44
‑
外涂层、45
‑
隔温内胆、46
‑
冷水管、47
‑
导料内管、48
‑
限位块、49
‑
弹簧、401
‑
活塞壳、402
‑
换热仓。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
‑
图4，一种再生型覆膜砂焙烧炉换热装置，包括：进料管1、进料口2、分流仓3、换热部件4、进水口5、汇流仓6以及下料管7，进料管1内部开设有进料口2，进料管1下端面开设有分流仓3，分流仓3下端面安装有换热部件4，换热部件4外侧上端开设有进水口5，换热部件4下端面开设有汇流仓6，汇流仓6下端面安装有下料管7。
[0019]进料管1与下料管7规格以及横截面内径长度在实际使用中均相同，汇流仓6在实际使用中与分流仓3规格相同，汇流仓6在实际使用中与分流仓3横截面均为梯形结构，且进料管1、下料管7、汇流仓6表面以及分流仓3表面在实际使用中均为金属材料制成，能够覆膜砂进行分流，从而对覆膜砂换热更佳彻底。
[0020]换热部件4在实际使用中包括换热管41、隔温壳42、护壳43、外涂层44、隔温内胆45、冷水管46、导料内管47、限位块48、弹簧49、活塞壳401以及换热仓402，换热部件4内部在
实际使用中为空心结构。
[0021]换热管41外侧在实际使用中安装有隔温内胆45，隔温内胆45外侧在实际使用中安装有隔温壳42，隔温壳42外侧在实际使用中安装有护壳43，护壳43外侧在实际使用中设有外涂层44，换热管41外侧在实际使用中安装有冷水管46，换热管41内部中间位置在实际使用中安装有导料内管47，导料内管47上端在实际使用中安装有限位块48，导料内管47外侧在实际使用中安装有弹簧49，弹簧49下端面在实际使用中安装有活塞壳401，导料内管47外侧在实际使用中开设有换热仓402。
[0022]导料内管47内部在实际使用中与进料管1内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种再生型覆膜砂焙烧炉换热装置，包括：进料管（1）、进料口（2）、分流仓（3）、换热部件（4）、进水口（5）、汇流仓（6）以及下料管（7），其特征在于：所述进料管（1）内部开设有进料口（2），所述进料管（1）下端面开设有分流仓（3），所述分流仓（3）下端面安装有换热部件（4），所述换热部件（4）外侧上端开设有进水口（5），所述换热部件（4）下端面开设有汇流仓（6），所述汇流仓（6）下端面安装有下料管（7）。2.根据权利要求1所述的一种再生型覆膜砂焙烧炉换热装置，其特征在于：所述进料管（1）与下料管（7）规格以及横截面内径长度均相同，所述汇流仓（6）与分流仓（3）规格相同，所述汇流仓（6）与分流仓（3）横截面均为梯形结构，且所述进料管（1）、下料管（7）、汇流仓（6）表面以及分流仓（3）表面均为金属材料制成。3.根据权利要求1所述的一种再生型覆膜砂焙烧炉换热装置，其特征在于：所述换热部件（4）包括换热管（41）、隔温壳（42）、护壳（43）、外涂层（44）、隔温内胆（45）、冷水管（46）、导料内管（47）、限位块（48）、弹簧（49）、活塞壳（401）以及换热仓（402），所述换热部件（4）内部为空心结构。4.根据权利要求3所述的一种再生型覆膜砂焙烧炉换热装置，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋长兴，张海龙，
申请(专利权)人：曲阜市东原铸造材料有限公司，
类型：新型
国别省市：