本实用新型专利技术提供一种覆膜砂生产用原料砂上料装置,包括：机器主体、料斗、转动电机以及连接链，机器主体右侧下方设置有料斗，料斗右侧下方设置有转动电机，转动电机左侧上方设有连接链，机器主体上表面中间设置有上料带，上料带左端面设置出料方管，有料斗右侧面设置有废料口，机器主体下端面右侧设置有电动机，机器主体下端面左侧设置有两个前支撑杆，与现有技术相比，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：通过设置筛板，能够将原料砂进行筛选，使得本实用新型专利技术更加实用，通过设置高频振动器，高频振动器能够产生高频微幅的振动将成块状的原料砂振散，在实际使用的时候，更适合覆膜砂生产技术领域。技术领域。技术领域。
【技术实现步骤摘要】
一种覆膜砂生产用原料砂上料装置
[0001]本技术属于覆膜砂生产
，特别涉及一种覆膜砂生产用原料砂上料装置。
技术介绍
[0002]覆膜砂的砂粒表面在造型前即覆有一层固体树脂膜的型砂或芯砂，有冷法和热法两种覆膜工艺：冷法用乙醇将树脂溶解，并在混砂过程中加入乌洛托品，使二者包覆在砂粒表面，乙醇挥发，得覆膜砂；热法把砂预热到一定温度，加树脂使其熔融，搅拌使树脂包覆在砂粒表面，加乌洛托品水溶液及润滑剂，冷却、破碎、筛分得覆膜砂，用于铸钢件、铸铁件，但是，现如今覆膜砂的原料砂在上料时，不易筛选，且原料砂经常会成块状输送，因此，现亟需一种覆膜砂生产用原料砂上料装置，来解决以上问题。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种覆膜砂生产用原料砂上料装置，解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本技术通过以下的技术方案实现：一种覆膜砂生产用原料砂上料装置，包括：机器主体、料斗、转动电机以及连接链，所述机器主体右侧下方设置有料斗，所述料斗右侧下方设置有转动电机，所述转动电机左侧上方设有连接链，所述机器主体上表面中间设置有上料带，所述上料带左端面设置出料方管，有所述料斗右侧面设置有废料口，所述机器主体下端面右侧设置有电动机，所述机器主体下端面左侧设置有两个前支撑杆，两个所述前支撑杆左侧分别设置有一个连接杆，两个所述前支撑杆下端面分别设置有一个调节轮，两个所述前支撑杆右侧分别设置有一个后支撑杆，两个所述后支撑杆下端面分别设置有一个移动轮，所述料斗内部下方设置有筛板，所述料斗内部中间设置有高频振动器，两个所述前支撑杆中间均安装有一个升降杆一，两个所述后支撑杆中间均安装有一个升降杆二。
[0005]作为一优选的实施方式，所述转动轮在实际使用的时候通过连接链与转动电机连接，所述上料带在实际使用的时候与转动轮连接。
[0006]作为一优选的实施方式，所述机器主体下端面在实际使用的时候分别通过连接杆与两个前支撑杆左端面连接，所述机器主体下端面在实际使用的时候与两个前支撑杆上端面固定连接。
[0007]作为一优选的实施方式，所述高频振动器在实际使用的时候与电动机连接，两个所述调节轮分别在实际使用的时候与两个前支撑杆连接。
[0008]作为一优选的实施方式，两个所述移动轮在实际使用的时候分别与两个后支撑杆连接，两个所述升降杆一在实际使用的时候分别与两个前支撑杆连接，两个所述升降杆二在实际使用的时候分别与两个后支撑杆连接。
[0009]作为一优选的实施方式，所述料斗在实际使用的时候与筛板活动连接，所述机器主体在实际使用的时候与出料方管活动连接。
[0010]采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：通过设置筛板，能够将原料砂进行筛选，使得本技术更加实用，通过设置高频振动器，高频振动器能够产生高频微幅的振动将成块状的原料砂振散，在实际使用的时候，更适合覆膜砂生产
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本技术一种覆膜砂生产用原料砂上料装置的整体结构示意图。
[0013]图2为本技术一种覆膜砂生产用原料砂上料装置的正视的结构示意图。
[0014]图3为本技术一种覆膜砂生产用原料砂上料装置中料斗的俯视结构示意图。
[0015]图中，1
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机器主体、2
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料斗、3
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转动电机、4
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连接链、5
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转动轮、6
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出料方管、7
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上料带、8
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废料口、9
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电动机、10
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前支撑杆、11
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连接杆、12
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调节轮、13
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后支撑杆、14
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移动轮、15
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筛板、16
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高频振动器、17
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升降杆一、18
‑
升降杆二。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种覆膜砂生产用原料砂上料装置，包括：机器主体1、料斗2、转动电机3以及连接链4，机器主体1右侧下方设置有料斗2，料斗2右侧下方设置有转动电机3，转动电机3左侧上方设有连接链4，机器主体1上表面中间设置有上料带7，上料带7左端面设置出料方管6，有料斗2右侧面设置有废料口8，机器主体1下端面右侧设置有电动机9，机器主体1下端面左侧设置有两个前支撑杆10，两个前支撑杆10左侧分别设置有一个连接杆11，两个前支撑杆10下端面分别设置有一个调节轮12，两个前支撑杆10右侧分别设置有一个后支撑杆13，两个后支撑杆13下端面分别设置有一个移动轮14，料斗2内部下方设置有筛板15，料斗2内部中间设置有高频振动器16，两个前支撑杆10中间均安装有一个升降杆一17，两个后支撑杆13中间均安装有一个升降杆二18，两个升降杆二18能够带动两个后支撑杆13升高或降低，两个升降杆一17能够带动两个前支撑杆10升高或降低。
[0018]转动轮5在实际使用的时候通过连接链4与转动电机3连接，上料带7在实际使用的时候与转动轮5连接，转动电机3能够通过连接链4带动转动轮5转动。
[0019]机器主体1下端面在实际使用的时候分别通过连接杆11与两个前支撑杆10左端面连接，机器主体1下端面在实际使用的时候与两个前支撑杆10上端面固定连接，两个前支撑杆10能够支撑机器主体1前端。
[0020]高频振动器16在实际使用的时候与电动机9连接，两个调节轮12分别在实际使用的时候与两个前支撑杆10连接，两个调节均12能够调整机器主体1移动方向。
[0021]两个移动轮14在实际使用的时候分别与两个后支撑杆13连接，两个升降杆一17在实际使用的时候分别与两个前支撑杆10连接，两个升降杆二18在实际使用的时候分别与两个后支撑杆13连接，两个后支撑杆13能支撑机器主体1后端。
[0022]料斗2在实际使用的时候与筛板15活动连接，机器主体1在实际使用的时候与出料方管6活动连接，筛板15能够筛选原料砂。
[0023]作为本技术的一个实施例：在实际使用的时候，工作人员首先将转动电机3接入电源，转动电机3通过连接链4带动转动轮本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种覆膜砂生产用原料砂上料装置，包括：机器主体（1）、料斗（2）、转动电机（3）以及连接链（4），其特征在于：所述机器主体（1）右侧下方设置有料斗（2），所述料斗（2）右侧下方设置有转动电机（3），所述转动电机（3）左侧上方设有连接链（4），所述机器主体（1）上表面中间设置有上料带（7），所述上料带（7）左端面设置出料方管（6），有所述料斗（2）右侧面设置有废料口（8），所述机器主体（1）下端面右侧设置有电动机（9），所述机器主体（1）下端面左侧设置有两个前支撑杆（10），两个所述前支撑杆（10）左侧分别设置有一个连接杆（11），两个所述前支撑杆（10）下端面分别设置有一个调节轮（12），两个所述前支撑杆（10）右侧分别设置有一个后支撑杆（13），两个所述后支撑杆（13）下端面分别设置有一个移动轮（14），所述料斗（2）内部下方设置有筛板（15），所述料斗（2）内部中间设置有高频振动器（16），两个所述前支撑杆（10）中间均安装有一个升降杆一（17），两个所述后支撑杆（13）中间均安装有一个升降杆二（18...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋长兴，张海龙，
申请(专利权)人：曲阜市东原铸造材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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