本实用新型专利技术提供一种覆膜砂生产用烘干流程废气处理装置，包括：烘干部件、导流管、壳体、伺服电机、叶片、隔网、废气仓、震动电机、压柱、弹簧、滑块、活性炭仓、缓释座、储气仓、电机、固定节、连接杆、驱动杆、导流叶片、设备顶盖、密封管、废气处理罐、透气孔以及密封座，所述烘干部件下端面安装有导流管，所述电机右端面安装有固定节，所述壳体内侧上端安装有伺服电机，所述伺服电机下端面安装有叶片，所述叶片下端面安装有隔网，与现有技术相比，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：通过使用烘干部件，能够将废气传导至废气处理罐内部，通过使用活性炭仓，能够对废气进行净化处理，提高了本实用新型专利技术废气处理的效果。气处理的效果。气处理的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种覆膜砂生产用烘干流程废气处理装置
[0001]本技术属于覆膜砂生产
，涉及覆膜砂废气处理装置，具体地说，涉及一种覆膜砂生产用烘干流程废气处理装置。
技术介绍
[0002]覆膜砂precoatedsand。砂粒表面在造型前即覆有一层固体树脂膜的型砂或芯砂。有冷法和热发两种覆膜工艺：冷法用乙醇将树脂溶解，并在混砂过程中加入乌洛托品，使二者包覆在砂粒表面，乙醇挥发，得覆膜砂；热法把砂预热到一定温度，加树脂使其熔融，搅拌使树脂包覆在砂粒表面，加乌洛托品水溶液及润滑剂，冷却、破碎、筛分得覆膜砂，用于铸钢件、铸铁件，但是现有技术中废气处理流程较为繁琐，因此，现在亟需一种覆膜砂生产用烘干流程废气处理装置来解决以上的问题。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种覆膜砂生产用烘干流程废气处理装置，解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本技术通过以下的技术方案实现：一种覆膜砂生产用烘干流程废气处理装置，包括：烘干部件、导流管、设备顶盖、密封管、废气处理罐、透气孔以及密封座，所述烘干部件下端面安装有导流管，所述导流管下端面安装有设备顶盖，所述烘干部件外侧安装有密封管，所述密封管右端面安装有废气处理罐，所述废气处理罐上端面开设有透气孔，所述废气处理罐下端面安装有密封座；
[0005]所述烘干部件包括电机、固定节、连接杆、驱动杆、导流叶片以及通流孔，所述电机右端面安装有固定节，所述固定节右端面安装有连接杆，所述连接杆右端面安装有驱动杆，所述驱动杆右端面安装有驱动杆，所述驱动杆外侧安装有导流叶片，所述导流叶片内侧开设有通流孔；
[0006]所述废气处理罐包括壳体、伺服电机、叶片、隔网、废气仓、引流板、震动电机、压柱、弹簧、滑块、活性炭仓、缓释座、筛网、储气仓以及传输管，所述壳体内侧上端安装有伺服电机，所述伺服电机下端面安装有叶片，所述叶片下端面安装有隔网，所述隔网下端面开设有废气仓，所述废气仓下端面安装有引流板，所述引流板下端面左右两端安装有震动电机，所述震动电机下端面安装有压柱，所述压柱外侧安装有弹簧，所述弹簧下端面开设有活性碳仓，所述活性碳仓左右两侧安装有滑块，所述活性炭仓下端面安装有缓释座，所述缓释座下端面安装有筛网，所述筛网下端面开设有储气仓，所述储气仓下端面安装有传输管。
[0007]作为一优选的实施方式，所述烘干部件在实际使用中为活动机构，所述导流管与密封管内部相互联通，所述导流管有两组，且两组所述导流管规格相同。
[0008]作为一优选的实施方式，所述设备顶盖横截面在实际使用中为矩形结构，所述设备顶盖在实际使用中为金属材料制成，所述设备顶盖内侧安装有密封圈。
[0009]作为一优选的实施方式，所述废气处理罐在实际使用中为一种圆柱结构，所述密
封座与废气处理罐内部相互联通，所述导流叶片在实际使用中为一种螺旋结构，所述导流叶片在实际使用中为一种金属材料制成，且所述通流孔开设有若干组。
[0010]作为一优选的实施方式，所述叶片与伺服电机之间安装有传动头，所述隔网内部安装有尼龙丝网，所述引流板内部在实际使用中为空心结构，且所述引流板横截面在实际使用中为一种口字形结构。
[0011]作为一优选的实施方式，所述震动电机、压柱以及弹簧均安装有两组，且所述活性碳仓横截面在实际使用中为圆形结构，所述滑块横截面在实际使用中为一种环形结构，所述滑块与活性炭仓外侧在实际使用中相互啮合，所述缓释座安装有两组。
[0012]采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：通过使用烘干部件，能够将废气传导至废气处理罐内部，通过使用活性炭仓，能够对废气进行净化处理，提高了本技术废气处理的效果。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术一种覆膜砂生产用烘干流程废气处理装置的结构示意图；
[0015]图2为本技术一种覆膜砂生产用烘干流程废气处理装置中烘干部件的正视剖面图；
[0016]图3为本技术一种覆膜砂生产用烘干流程废气处理装置中废气处理罐的正视剖面图；
[0017]图中：1
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烘干部件、2
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导流管、3
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设备顶盖、4
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密封管、5
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废气处理罐、6
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透气孔、7
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密封座、11
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电机、12
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固定节、13
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连接杆、14
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驱动杆、15
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导流叶片、16
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通流孔、51
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壳体、52
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伺服电机、53
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叶片、54
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隔网、55
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废气仓、56
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引流板、57
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震动电机、58
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压柱、59
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弹簧、501
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滑块、502
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活性炭仓、503
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缓释座、504
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筛网、505
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储气仓、506
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传输管。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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图3，一种覆膜砂生产用烘干流程废气处理装置，包括：烘干部件1、导流管2、设备顶盖3、密封管4、废气处理罐5、透气孔6以及密封座7，烘干部件1下端面安装有导流管2，导流管2下端面安装有设备顶盖3，烘干部件1外侧安装有密封管4，密封管4右端面安装有废气处理罐5，废气处理罐5上端面开设有透气孔6，废气处理罐5下端面安装有密封座7；
[0020]烘干部件1包括电机11、固定节12、连接杆13、驱动杆14、导流叶片15以及通流孔16，电机11右端面安装有固定节12，固定节12右端面安装有连接杆13，连接杆13右端面安装
有驱动杆14，驱动杆14右端面安装有驱动杆14，驱动杆14外侧安装有导流叶片15，导流叶片15内侧开设有通流孔16；
[0021]废气处理罐5包括壳体51、伺服电机52、叶片53、隔网54、废气仓55、引流板56、震动电机57、压柱58、弹簧59、滑块501、活性炭仓502、缓释座503、筛网504、储气本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种覆膜砂生产用烘干流程废气处理装置，包括：烘干部件、导流管、设备顶盖、密封管、废气处理罐、透气孔以及密封座，其特征在于：所述烘干部件下端面安装有导流管，所述导流管下端面安装有设备顶盖，所述烘干部件外侧安装有密封管，所述密封管右端面安装有废气处理罐，所述废气处理罐上端面开设有透气孔，所述废气处理罐下端面安装有密封座；所述烘干部件包括电机、固定节、连接杆、驱动杆、导流叶片以及通流孔，所述电机右端面安装有固定节，所述固定节右端面安装有连接杆，所述连接杆右端面安装有驱动杆，所述驱动杆右端面安装有驱动杆，所述驱动杆外侧安装有导流叶片，所述导流叶片内侧开设有通流孔；所述废气处理罐包括壳体、伺服电机、叶片、隔网、废气仓、引流板、震动电机、压柱、弹簧、滑块、活性炭仓、缓释座、筛网、储气仓以及传输管，所述壳体内侧上端安装有伺服电机，所述伺服电机下端面安装有叶片，所述叶片下端面安装有隔网，所述隔网下端面开设有废气仓，所述废气仓下端面安装有引流板，所述引流板下端面左右两端安装有震动电机，所述震动电机下端面安装有压柱，所述压柱外侧安装有弹簧，所述弹簧下端面开设有活性碳仓，所述活性碳仓左右两侧安装有滑块，所述活性炭仓下端面安装有缓释座，所述缓释座下端面安装有筛网，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋长兴，张海龙，
申请(专利权)人：曲阜市东原铸造材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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