一种带有吸屑机构的AC铣头制造技术

技术编号:34210687 阅读:16 留言:0更新日期:2022-07-20 13:30
本实用新型专利技术提供了一种带有吸屑机构的AC铣头,包括安装在连接座上的C轴电机,通过C轴电机驱动A轴连接架转动,A轴连接架内安装有A轴电机,通过A轴电机能驱动主轴套的转动,主轴套中间安装有电主轴,主轴套的底端安装有连接套,连接套的底端安装有吸屑机构,吸屑机构包括第一套筒、第二套筒和第三套筒,第一套筒、第二套筒和第三套筒依次固定连接组成吸屑筒,第二套筒上还开设有吸屑孔,吸屑孔外接有负压吸附设备,通过吸屑孔完成电主轴加工过程中的吸屑作业。本实用新型专利技术通过在第二套筒上还开设有吸屑孔,吸屑孔通过柔性伸缩管与负压吸附设备连通,从而能将吸屑筒内的碎屑进行吸附,从而能完成电主轴加工过程中的吸屑作业。能完成电主轴加工过程中的吸屑作业。能完成电主轴加工过程中的吸屑作业。

AC milling head with chip suction mechanism

【技术实现步骤摘要】
一种带有吸屑机构的AC铣头


[0001]本技术属于AC铣头设备
,具体涉及一种带有吸屑机构的AC铣头。

技术介绍

[0002]数控加工属于去除材料加工,加工过程中会产生加工废屑,一般加工过程中需要使用切削液辅助加工。但针对木材、塑料、高密度泡沫塑料等材料的五轴加工,由于加工过程不能使用切削液,数控加工过程中会产生大量的碎屑和粉尘,碎屑和粉尘粉尘会对工作人员身体造成危害。
[0003]为了解决上述问题,现提出一种带有吸屑机构的AC铣头。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足,提供一种带有吸屑机构的AC铣头,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为解决上述技术问题,本技术采用的技术方案是:一种带有吸屑机构的AC铣头,包括安装在连接座上的C轴电机,所述连接座内还转动连接有A轴连接架,通过C轴电机驱动A轴连接架转动,所述A轴连接架内安装有A轴电机,所述A轴连接架内转动连接有主轴套,所述A轴连接架内还安装有A轴电机,通过A轴电机能驱动主轴套的转动;
[0006]所述主轴套中间安装有电主轴,所述主轴套的底端安装有连接套,所述连接套的底端安装有吸屑机构;
[0007]所述吸屑机构包括第一套筒、第二套筒和第三套筒,所述第一套筒、第二套筒和第三套筒依次固定连接组成吸屑筒,所述第二套筒上还开设有吸屑孔,所述吸屑孔外接有负压吸附设备,通过吸屑孔完成电主轴加工过程中的吸屑作业。
[0008]进一步的,所述吸屑机构还包括两个伸缩气缸,所述伸缩气缸对称的固定在主轴套的两侧,所述第二套筒的两侧固定有伸缩气缸连接板,所述伸缩气缸的伸缩轴固定在伸缩气缸连接板上,通过伸缩气缸能完成第二套筒竖向位置的调整。
[0009]进一步的,所述第一套筒、第二套筒和第三套筒的外径设置为相同。
[0010]进一步的,所述第一套筒和第三套筒均为柔性伸缩套筒,所述第一套筒的伸缩长度不小于伸缩气缸的伸缩长度,所述第二套筒为刚性套筒。
[0011]进一步的,所述吸屑孔外接有柔性伸缩管,吸屑孔通过柔性伸缩管与负压吸附设备连通。
[0012]本技术与现有技术相比具有以下优点:
[0013]1、本技术通过在主轴套的底端安装有连接套,连接套的底端安装有吸屑机构,吸屑机构包括第一套筒、第二套筒和第三套筒,第一套筒、第二套筒和第三套筒依次固定连接组成吸屑筒,电主轴加工过程中产生的加工碎屑会包在吸屑筒内,避免碎屑四散影响加工精度和加工过程中人工观察的视野,第二套筒上还开设有吸屑孔,吸屑孔外接有柔性伸缩管,吸屑孔通过柔性伸缩管与负压吸附设备连通,负压吸附设备能通过柔性伸缩管
在吸屑筒内产生负压,从而能通过吸屑孔将包在吸屑筒内的碎屑进行吸附,从而能完成电主轴加工过程中的吸屑作业。
[0014]2、本技术通过在吸屑机构中设置了两个伸缩气缸,伸缩气缸对称的固定在主轴套的两侧,第二套筒的两侧固定有伸缩气缸连接板,伸缩气缸的伸缩轴固定在伸缩气缸连接板上,通过伸缩气缸能完成第二套筒竖向位置的调整,利于不同加工过程中对吸屑机构长度进行灵活调整。
[0015]3、本技术吸屑机构中的第一套筒和第三套筒均为柔性伸缩套筒,第一套筒的伸缩长度不小于伸缩气缸的伸缩长度,第二套筒为刚性套筒,从而能配合伸缩气缸进行吸屑机构长度的调整,利于不同加工过程中使用。
附图说明
[0016]图1是本技术整体结构示意图;
[0017]图2是本技术整体结构主视图;
[0018]图3是本技术整体结构侧视图。
[0019]附图标记说明:
[0020]1‑
连接座;2

C轴电机;3

A轴连接架;4

A轴电机;5

主轴套;6

电主轴;7

连接套;81

第一套筒;82

第二套筒;83

伸缩气缸;84

第三套筒; 85

吸屑孔;9

柔性伸缩管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1

3所示,本技术提供一种技术方案:一种带有吸屑机构的 AC铣头,包括安装在连接座1上的C轴电机2,所述连接座1内还转动连接有A轴连接架3,通过C轴电机2驱动A轴连接架3转动。
[0023]所述A轴连接架3内安装有A轴电机4,所述A轴连接架3内转动连接有主轴套5,所述A轴连接架3内还安装有A轴电机4,通过A轴电机4能驱动主轴套5的转动。
[0024]所述主轴套5中间安装有电主轴6,通过该电主轴6进行加工作业。
[0025]所述主轴套5的底端安装有连接套7,所述连接套7的底端安装有吸屑机构,所述吸屑机构包括第一套筒81、第二套筒82和第三套筒84,所述第一套筒81、第二套筒82和第三套筒84依次固定连接组成吸屑筒,电主轴6加工过程中产生的加工碎屑会包在吸屑筒内,避免碎屑四散影响加工精度和加工过程中人工观察的视野。
[0026]所述第二套筒82上还开设有吸屑孔85,所述吸屑孔85外接有柔性伸缩管9,吸屑孔85通过柔性伸缩管9与负压吸附设备连通,负压吸附设备能通过柔性伸缩管9在吸屑筒内产生负压,从而能通过吸屑孔85将包在吸屑筒内的碎屑进行吸附,从而能完成电主轴6加工过程中的吸屑作业。
[0027]为了利于不同加工过程中对吸屑机构长度进行灵活调整,所述吸屑机构还包括两个伸缩气缸83,所述伸缩气缸83对称的固定在主轴套5的两侧,所述第二套筒82的两侧固定
有伸缩气缸连接板,所述伸缩气缸83的伸缩轴固定在伸缩气缸连接板上,通过伸缩气缸83能完成第二套筒82竖向位置的调整。
[0028]为了配合伸缩气缸83进行吸屑机构长度的调整,所述第一套筒81和第三套筒84均为柔性伸缩套筒,所述第一套筒81的伸缩长度不小于伸缩气缸83的伸缩长度,所述第二套筒82为刚性套筒。
[0029]为了提高吸屑效率,避免碎屑在吸屑筒内产生堆积,所述第一套筒81、第二套筒82和第三套筒84的外径设置为相同。
[0030]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有吸屑机构的AC铣头,包括安装在连接座(1)上的C轴电机(2),所述连接座(1)内还转动连接有A轴连接架(3),通过C轴电机(2)驱动A轴连接架(3)转动,其特征在于:所述A轴连接架(3)内安装有A轴电机(4),所述A轴连接架(3)内转动连接有主轴套(5),通过A轴电机(4)能驱动主轴套(5)的转动;所述主轴套(5)中间安装有电主轴(6),所述主轴套(5)的底端安装有连接套(7),所述连接套(7)的底端安装有吸屑机构;所述吸屑机构包括第一套筒(81)、第二套筒(82)和第三套筒(84),所述第一套筒(81)、第二套筒(82)和第三套筒(84)依次固定连接组成吸屑筒,所述第二套筒(82)上还开设有吸屑孔(85),所述吸屑孔(85)外接有负压吸附设备,通过吸屑孔(85)完成电主轴(6)加工过程中的吸屑作业。2.根据权利要求1所述的一种带有吸屑机构的AC铣头,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:王海忠赵建康杨贵贵
申请(专利权)人:西安兴航航空科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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