一种高密度聚乙烯双壁波纹管生产线制造技术

本申请提供了一种高密度聚乙烯双壁波纹管生产线，包括滑轨架和电葫芦，所述电葫芦滑动连接在滑轨架的滑轨上，还包括：检测组件，固定安装在所述滑轨架的一侧，包括第一安装座，所述第一安装座顶部转动连接有环形检测件；清理组件，固定安装在所述检测组件的一侧，包括第二安装座，所述第二安装座顶部转动连接环形清理件；废弃管传送台，固定安装在滑轨架下方，所述废弃管传送台的顶面为倾斜面，本申请能够在波纹管生产传送的同时通过检测组件检测出波纹管管径不合格的部分并通过电锯将波纹管管径不合格的部分截断废弃，无需额外占用生产时间。时间。时间。

A high density polyethylene double wall corrugated pipe production line

【技术实现步骤摘要】
一种高密度聚乙烯双壁波纹管生产线


[0001]本技术涉及波纹管生产领域，具体而言，涉及一种高密度聚乙烯双壁波纹管生产线。

技术介绍

[0002]波纹管主要包括金属波纹管、波纹膨胀节、波纹换热管、膜片膜盒和金属软管等。金属波纹管主要应用于补偿管线热变形、减震、吸收管线沉降变形等作用，广泛应用于石化、仪表、航天、化工、电力、水泥、冶金等行业。塑料等其他材质波纹管在介质输送、电力穿线、机床、家电等领域有着不可替代的作用。
[0003]但现有的波纹管生产线通常在波纹管生产完成后再对其进行检测并切割，从而延长波纹管成品时间的问题，因此我们对此做出改进，提出一种高密度聚乙烯双壁波纹管生产线。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：针对目前存在的波纹管生产线通常在波纹管生产完成后再对其进行检测并切割，从而延长波纹管成品时间的问题。
[0005]为了实现上述技术目的，本技术提供了以下技术方案：
[0006]高密度聚乙烯双壁波纹管生产线，以改善上述问题。
[0007]本申请具体是这样的：
[0008]包括滑轨架和电葫芦，所述电葫芦滑动连接在滑轨架的滑轨上，还包括：
[0009]检测组件，固定安装在所述滑轨架的一侧，包括第一安装座，所述第一安装座顶部转动连接有环形检测件；
[0010]清理组件，固定安装在所述检测组件的一侧，包括第二安装座，所述第二安装座顶部转动连接环形清理件；
[0011]废弃管传送台，固定安装在滑轨架下方，所述废弃管传送台的顶面为倾斜面。
[0012]作为本申请优选的技术方案，所述第一安装座腔内转动安装有传动齿轮，所述第一安装座腔内位于所述环形检测件两侧的位置均转动连接有限位齿轮，所述环形检测件外侧设有与传动齿轮和限位齿轮咬合的齿口，所述环形检测件内侧均匀排列安装有多个红外传感器；通过传动齿轮带动环形检测件在限位齿轮的配合下稳定转动，从而使红外传感器对环形检测件内通过的波纹管进行检测。
[0013]作为本申请优选的技术方案，所述第二安装座腔内固定安装有双向电机，所述双向电机的其中一个输出轴外侧固定连接有皮带轮，所述皮带轮和所述环形清理件之间通过穿过第二安装座的皮带进行传动，所述双向电机另一个输出轴与所述传动齿轮固定连接，所述环形清理件内侧设有清洁毛刷；双向电机带动皮带轮转动，皮带轮通过皮带传动带动环形清理件转动，使环形清理件内侧的毛刷对波纹管外壁进行全面清理，防止波纹管外侧的异物影响环形检测件的检测结果。
[0014]作为本申请优选的技术方案，所述电葫芦设有2个，所述电葫芦底端固定连接有电液推杆，所述电液推杆底部固定连接有电锯；通过电液推杆的活塞杆带动电锯同时下降，将波纹管管径不合格的部分截断。
[0015]作为本申请优选的技术方案，所述废弃管传送台的外侧壁固定安装有plc控制器，所述plc控制器电性连接电葫芦、红外传感器、双向电机、电液推杆和电锯；可通过plc控制器使电葫芦、红外传感器、双向电机、电液推杆和电锯之间相互配合运行。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果：能够在波纹管生产传送的同时通过检测组件检测出波纹管管径不合格的部分并通过电锯将波纹管管径不合格的部分截断废弃，无需额外占用生产时间。
[0017]在本申请的方案中：
[0018]1.通过设置的检测组件和电锯，在波纹管生产传送的同时通过检测组件检测出波纹管管径不合格的部分并通过电锯将波纹管管径不合格的部分截断废弃，无需额外占用生产时间，解决了现有技术中需在波纹管生产完成后再对其进行检测并切割，从而延长波纹管成品时间的问题。
附图说明
[0019]图1为本申请提供的高密度聚乙烯双壁波纹管生产线的左前轴侧图；
[0020]图2为本申请提供的高密度聚乙烯双壁波纹管生产线的右前轴侧图；
[0021]图3为本申请提供的高密度聚乙烯双壁波纹管生产线的检测组件和清理组件的结构示意图；
[0022]图4为本申请提供的高密度聚乙烯双壁波纹管生产线的检测组件和清理组件的内部结构示意图；
[0023]图中标示：
[0024]1、滑轨架；2、电葫芦；3、检测组件；301、第一安装座；302、环形检测件；303、传动齿轮；304、限位齿轮；305、红外传感器；4、清理组件；401、第二安装座；402、环形清理件；403、双向电机；404、皮带轮；5、废弃管传送台；6、电液推杆；7、电锯；8、plc控制器。
具体实施方式
[0025]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]因此，以下对本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的部分实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。
[0028]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，这类术语仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0030]实施例：
[0031]如图1、图2、图3、图4所示，本实施方式提出一种高密度聚乙烯双壁波纹管生产线，包括滑轨架1和电葫芦2，电葫芦2滑动连接在滑轨架1的滑轨上，还包括：
[0032]检测组件3，固定安装在滑轨架1的一侧，包括第一安装座301，第一安装座301顶部转动连接有环形检测件302；
[0033]清理组件4，固定安装在检测组件3的一侧，包括第二安装座401，第二安装座401顶部转动连接环形清理件402；
[0034]废弃管传送台5，固定安装在滑轨架1下方，废弃管传送台5的顶面为倾斜面。
[0035]如图2、图3、图4所示，第一安装座301腔内转动安装有传动齿轮303，第一安装座301腔内位于环形检测件302两侧的位置均转动连接有限位齿轮 304，环形检测件302外侧设有与传动齿轮303和限位齿轮304咬合的齿口，环形检测件302内侧均匀排列安装有多个红外传感器305；通过传动齿轮303带动环形检测件302在限位齿轮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高密度聚乙烯双壁波纹管生产线，包括滑轨架(1)和电葫芦(2)，所述电葫芦(2)滑动连接在滑轨架(1)的滑轨上，其特征在于，还包括：检测组件(3)，固定安装在所述滑轨架(1)的一侧，包括第一安装座(301)，所述第一安装座(301)顶部转动连接有环形检测件(302)；清理组件(4)，固定安装在所述检测组件(3)的一侧，包括第二安装座(401)，所述第二安装座(401)顶部转动连接环形清理件(402)；废弃管传送台(5)，固定安装在滑轨架(1)下方，所述废弃管传送台(5)的顶面为倾斜面。2.根据权利要求1所述的一种高密度聚乙烯双壁波纹管生产线，其特征在于，所述第一安装座(301)腔内转动安装有传动齿轮(303)，所述第一安装座(301)腔内位于所述环形检测件(302)两侧的位置均转动连接有限位齿轮(304)，所述环形检测件(302)外侧设有与传动齿轮(303)和限位齿轮(304)咬合的齿口，所述环形检测件(302)内侧均匀排列安装有多个红外传感...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚金虎，
申请(专利权)人：河北金海蛟龙管道有限公司，
类型：新型
国别省市：