一种用于农膜生产的切断装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于农膜生产的切断装置，包括底座和薄膜；所述底座上表面的中部固定安装有切割台，所述切割台上表面的中部竖直开设有切割槽，所述底座上表面的外侧固定安装有固定架，所述固定架上表面的中部竖直贯穿开设有限位槽，所述固定架的内侧滑动连接有推板，所述推板下表面的左右两端均竖直固定安装有定位板。本实用新型专利技术通过限位杆、压块、切割齿、定位板、转动槽和压辊的结合，在对薄膜进行切断作业的同时，能够自动对薄膜切割处的两端进行限位固定，避免薄膜切断过程中发生变形，进一步提高薄膜的切割精度，通过限位杆的上端外侧套设有弹簧，能够推动切割齿自动复位，方便查找切割台上薄膜的切割端，工作效率高。工作效率高。工作效率高。

A cutting device for agricultural film production

【技术实现步骤摘要】
一种用于农膜生产的切断装置


[0001]本技术涉及农膜生产
，具体为一种用于农膜生产的切断装置。

技术介绍

[0002]薄膜是一种薄而软的透明薄片，用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成。薄膜材料指厚度介于单原子到几毫米间的薄金属或有机物层，聚酯薄膜由原子、分子或离子沉积在基片表面形成，如光学薄膜、复合薄膜、超导薄膜、聚酯薄膜、尼龙薄膜、塑料薄膜等；薄膜被广泛用于电子电器、机械、印刷等行业。
[0003]经检索公开号为CN209383106U，公开了一种薄膜切断装置，包括机架、收卷轴和切刀；其特征在于：所述机架上设有可转动设置的压紧装置，且压紧装置位于收卷轴一侧；所述收卷轴的一端转轴处可转动连接有V型架，V型架的两边夹角处设有通孔，通孔与收卷轴的转轴同轴设置；所述V型架的一端固定连接有支架，另一端与翻转气缸的活塞杆可转动连接，翻转气缸底端可转动连接在机架上，切刀设置在支架上。
[0004]在实现本技术的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在以下问题没有得到解决，1、对比文件中主要通过翻转气缸带动切刀绕收卷轴旋转，实现薄膜切断，但是切断过程中，切刀施加的力，容易造成薄膜变形，影响切割精度，2、切割后不方便薄膜切割端的查找，影响后续的工作效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于农膜生产的切断装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于农膜生产的切断装置，包括底座和薄膜；
[0007]所述底座上表面的中部固定安装有切割台，所述切割台上表面的中部竖直开设有切割槽，所述底座上表面的外侧固定安装有固定架，所述固定架上表面的中部竖直贯穿开设有限位槽，所述固定架的内侧滑动连接有推板，所述推板下表面的左右两端均竖直固定安装有定位板，所述定位板的内侧开设有转动槽，所述转动槽的内部从上往下转动连接有压辊，所述压辊的前侧中部水平贯穿安装有转动杆，所述转动槽前侧和后侧的内壁对称开设有安装槽，所述安装槽的内部固定安装有轴承，所述转动杆贯穿轴承的中轴并与轴承固定连接，所述推板的底侧中部竖直固定安装有切割齿，所述切割齿与切割槽活动连接，所述推板上表面的中部竖直固定安装有限位杆，所述限位杆的顶端贯穿限位槽并与压块的底侧中部固定连接，所述压块的上表面通过胶水粘接有硅胶垫，所述限位杆的上端外侧套设有弹簧，所述弹簧置于固定架的上方；
[0008]所述薄膜与切割台的左侧、上表面和右侧贴合。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述切割台的左侧上端固定安装有限位块，所述限位块的上表面与定位板的底侧贴合。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，所述限位块右侧的中部竖直开设有定位槽，所述定位槽与薄膜活动连接。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式，所述压辊的外侧通过胶水粘接有橡胶套，所述橡胶套的外侧与薄膜的外侧贴合。
[0012]作为本技术的一种优选实施方式，所述限位杆与限位槽滑动连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1.本技术一种用于农膜生产的切断装置，通过限位杆、压块、切割齿、定位板、转动槽和压辊的结合，在对薄膜进行切断作业的同时，能够自动对薄膜切割处的两端进行限位固定，避免薄膜切断过程中发生变形，进一步提高薄膜的切割精度，通过限位杆的上端外侧套设有弹簧，能够推动切割齿自动复位，方便查找切割台上薄膜的切割端，工作效率高。
[0015]2.本技术一种用于农膜生产的切断装置，通过切割台的左侧上端固定安装有限位块，能够对定位板内侧的切割齿进行限位，通过限位块右侧的中部竖直开设有定位槽，能够对薄膜进行限位，避免薄膜输送过程中发生倾斜褶皱。
附图说明
[0016]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0017]图1为本技术一种用于农膜生产的切断装置的主视图；
[0018]图2为本技术一种用于农膜生产的切断装置的压辊左视图；
[0019]图3为本技术一种用于农膜生产的切断装置的切割齿左视图；
[0020]图4为本技术一种用于农膜生产的切断装置的俯视图。
[0021]图中：底座1，切割台2，切割槽3，固定架4，限位槽5，推板6，定位板7，转动槽8，压辊9，转动杆10，安装槽11，轴承12，橡胶套13，切割齿14，限位杆15，压块16，硅胶垫17，弹簧18，限位块19，定位槽20，薄膜21。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本技术中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种用于农膜生产的切断装置，包
括底座1和薄膜21；
[0026]所述底座1上表面的中部固定安装有切割台2，所述切割台2上表面的中部竖直开设有切割槽3，所述底座1上表面的外侧固定安装有固定架4，所述固定架4上表面的中部竖直贯穿开设有限位槽5，所述固定架4的内侧滑动连接有推板6，所述推板6下表面的左右两端均竖直固定安装有定位板7，所述定位板7的内侧开设有转动槽8，所述转动槽8的内部从上往下转动连接有压辊9，所述压辊9的前侧中部水平贯穿安装有转动杆10，所述转动槽8前侧和后侧的内壁对称开设有安装槽11，所述安装槽11的内部固定安装有轴承12，所述转动杆10贯穿轴承12的中轴并与轴承12固定连接，所述推板6的底侧中部竖直固定安装有切割齿14，所述切割齿14与切割槽3活动连接，所述推板6上表面的中部竖直固定安装有限位杆15，所述限位杆15的顶端贯穿限位槽5并与压块16的底侧中部固定连接，所述压块16的上表面通过胶水粘接有硅胶垫17，所述限位杆15的上端外侧套设有弹簧18，所述弹簧18置于固定架4的上方；
[0027]所述薄膜21与切割台2的左侧、上表面和右侧贴合。
[0028]本实施例中(如图1
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...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于农膜生产的切断装置，其特征在于，包括底座(1)和薄膜(21)；所述底座(1)上表面的中部固定安装有切割台(2)，所述切割台(2)上表面的中部竖直开设有切割槽(3)，所述底座(1)上表面的外侧固定安装有固定架(4)，所述固定架(4)上表面的中部竖直贯穿开设有限位槽(5)，所述固定架(4)的内侧滑动连接有推板(6)，所述推板(6)下表面的左右两端均竖直固定安装有定位板(7)，所述定位板(7)的内侧开设有转动槽(8)，所述转动槽(8)的内部从上往下转动连接有压辊(9)，所述压辊(9)的前侧中部水平贯穿安装有转动杆(10)，所述转动槽(8)前侧和后侧的内壁对称开设有安装槽(11)，所述安装槽(11)的内部固定安装有轴承(12)，所述转动杆(10)贯穿轴承(12)的中轴并与轴承(12)固定连接，所述推板(6)的底侧中部竖直固定安装有切割齿(14)，所述切割齿(14)与切割槽(3)活动连接，所述推板(6)上表面的中部竖直固定安装有限位杆(15)，所述限位杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：向军，
申请(专利权)人：宣汉骅龙塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：