一种PVC管材加工用原料处理装置制造方法及图纸

本申请提供了一种PVC管材加工用原料处理装置，包括箱体，还包括：粉碎组件，包括连接于箱体侧壁的第一电机、连接于箱体内壁的主动杆和连接于主动杆外壁的粉碎辊；回收组件，包括连接于箱体侧壁的回收筒、连接于回收筒顶端的第二电机和连接于回收筒内壁的绞龙；防堵组件，连接于箱体内壁，防堵组件与回收组件相配合；清洗组件，包括连接于箱体内壁底端的水箱、连接于箱体侧壁的水泵和连接于水泵输出端的冲洗器；筛动组件，连接于箱体底端；本申请通过设置的回收组件、防堵组件、清洗组件和筛动组件，可以控制不符合需求的原料进行重新粉碎，对原料进行冲洗降尘，从而提高成品管材的使用效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种PVC管材加工用原料处理装置


[0001]本技术涉及PVC管材生产领域，具体而言，涉及一种PVC管材加工用原料处理装置。

技术介绍

[0002]PVC为无定形结构的白色粉末，支化度较小，是世界上产量最大的通用塑料，在建筑材料、工业制品、日用品、地板革、地板砖、人造革、管材、电线电缆、包装膜、瓶、发泡材料、密封材料、纤维等方面均有广泛应用。随着科学技术的发展和人们生活水平的提高，人们的环保意识也在提高，为了减少废弃的PVC管材对环境的污染，常常将废弃的管材进行二次加工循环利用加工成颗粒产品，再进行管材的生产。
[0003]现有专利(公告号：CN208410348U)，一种PVC管材生产用的造粒装置，包括防护罩、控制箱、粉碎箱、造粒箱，所述防护罩上设置有散热通孔，所述防护罩前部设置有观察窗，所述防护罩一侧设置有原料仓，所述防护罩另一侧设置有罩门，所述原料仓内部设置有从动带轮，所述从动带轮上方设置有斜板，所述原料仓下方设置有所述控制箱，所述控制箱内部安装有控制器，所述控制箱前部设置有显示屏，所述显示屏下方设置有电源开关。有益效果在于：本技术利用粉碎箱对原料进行粉碎处理，极大地提高了造粒装置的加工效率，降低了生产成本，并且采用海绵制成的防护罩能够极大地降低造粒装置产生的噪音，有效地避免了工作人员的听力受到伤害。
[0004]但是，上述技术存在以下缺陷：在该装置中，原料通过粉碎箱后，便会通过第一送料筒和第二送料筒将原料传送至熔化筒内进行熔化，但该装置的粉碎机构容易存在原料粉碎不完全的现象，而当原料粉碎不完全体积较大时，容易产生堵塞第一送料筒或第二送料筒的情况，从而破坏装置的正常运行，降低装置的工作效率，且废弃原料外壁存在灰尘，原料粉碎过程中亦会产生粉尘，而粉碎后的原料直接熔化造粒的话，容易影响管材的成品质量，从而降低成品管材的使用效果，因此我们对此做出改进，提出一种PVC管材加工用原料处理装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于：针对目前存在的在该装置中，原料通过粉碎箱后，便会通过第一送料筒和第二送料筒将原料传送至熔化筒内进行熔化，但该装置的粉碎机构容易存在原料粉碎不完全的现象，而当原料粉碎不完全体积较大时，容易产生堵塞第一送料筒或第二送料筒的情况，从而破坏装置的正常运行，降低装置的工作效率，且废弃原料外壁存在灰尘，原料粉碎过程中亦会产生粉尘，而粉碎后的原料直接熔化造粒的话，容易影响管材的成品质量，从而降低成品管材的使用效果。
[0006]为了实现上述技术目的，本技术提供了以下技术方案：
[0007]PVC管材加工用原料处理装置，以改善上述问题。
[0008]本申请具体是这样的：
[0009]包括箱体，还包括：
[0010]粉碎组件，包括通过支撑板固定连接于箱体侧壁的第一电机、转动连接于箱体内壁的主动杆和固定连接于主动杆外壁的粉碎辊；
[0011]回收组件，包括固定连接于箱体侧壁的回收筒、固定连接于回收筒顶端的第二电机和转动连接于回收筒内壁的绞龙；
[0012]防堵组件，包括固定连接于箱体内壁的导向板和连接于导向板输出端的防堵部件，所述防堵组件与回收组件相配合；
[0013]清洗组件，包括固定连接于箱体内壁底端的水箱、连接于箱体侧壁的水泵和连接于水泵输出端的冲洗器；
[0014]筛动组件，连接于箱体底端，所述筛动组件分别与清洗组件和回收组件相配合。
[0015]作为本申请优选的技术方案，所述防堵部件包括切刀、限位槽、第四电机、连杆、限位杆和连通孔，所述导向板靠近箱体的一侧开设有空腔，所述第四电机固定连接于空腔内壁，所述连杆固定连接于第四电机输出端，所述限位杆转动连接于连杆远离第四电机的一端，所述连通孔开设于箱体侧壁并与回收筒底端相连通，所述切刀滑动连接于连通孔内壁，所述限位槽开设于切刀侧壁并与限位杆相配合。
[0016]作为本申请优选的技术方案，所述筛动组件包括筛板、第三电机、转动杆、支撑杆、转辊、凸块、固定块、弹性件和冲洗网箱，所述固定块固定连接于箱体内壁，所述弹性件固定连接于固定块顶端，所述冲洗网箱固定连接于弹性件顶端并与冲洗器相配合，所述凸块固定连接于冲洗网箱底端，所述筛板通过支撑板固定连接于冲洗网箱顶端并与连通孔相配合，所述第三电机固定连接于箱体底端，所述转动杆固定连接于第三电机输出端并转动贯穿箱体向上延伸，所述支撑杆固定连接于转动杆输出端，所述转辊通过支撑块转动连接于支撑杆顶端且对称设有两组，所述转辊与凸块相配合。
[0017]作为本申请优选的技术方案，所述主动杆和粉碎辊均对称设有两组，且两组所述主动杆外壁固定连接有齿轮，且两组所述齿轮相互啮合。
[0018]作为本申请优选的技术方案，所述回收筒顶端设有与箱体相连通的下料管，所述水箱内壁设有过滤板。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0020]在本申请的方案中：
[0021]1.通过设置的回收组件和防堵组件，能够通过绞龙控制不符合需求的原料重新被粉碎，且通过切刀可以对体积较大的原料进行切割，从而避免原料粉碎不完全且体积较大，而造成对回收筒的堵塞，影响回收筒的正常工作，进而提高装置的实用性；
[0022]2.通过设置的清洗组件和筛动组件，能够通过转辊控制冲洗网箱和筛板进行上下抖动，不但提高了对原料进行筛选的效果，且通过抖动的冲洗网箱配合冲洗器，可以使原料被冲洗的更加全面，从而对原料外壁存在的灰尘，或原料粉碎过程中产生的粉尘进行冲洗降尘，避免粉碎后的原料直接熔化造粒，影响管材的成品质量，从而提高成品管材的使用效果。
附图说明
[0023]图1为本申请提供的一种PVC管材加工用原料处理装置的结构示意图；
[0024]图2为本申请提供的一种PVC管材加工用原料处理装置的半剖面结构示意图；
[0025]图3为本申请提供的一种PVC管材加工用原料处理装置的支撑杆和冲洗网箱的错位结构示意图；
[0026]图4为本申请提供的一种PVC管材加工用原料处理装置的防堵组件的结构示意图。
[0027]图中标示：
[0028]1、箱体；2、第一电机；21、主动杆；22、齿轮；23、粉碎辊；24、导向板；25、切刀；26、限位槽；27、第四电机；28、连杆；29、限位杆；3、回收筒；31、第二电机；32、绞龙；33、下料管；34、筛板；35、连通孔；4、第三电机；41、转动杆；42、支撑杆；43、转辊；44、凸块；45、固定块；46、弹性件；5、水箱；51、水泵；52、冲洗器；53、过滤板；54、冲洗网箱。
具体实施方式
[0029]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0030]因此，以下对本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PVC管材加工用原料处理装置，包括箱体(1)，其特征在于，还包括：粉碎组件，包括通过支撑板固定连接于箱体(1)侧壁的第一电机(2)、转动连接于箱体(1)内壁的主动杆(21)和固定连接于主动杆(21)外壁的粉碎辊(23)；回收组件，包括固定连接于箱体(1)侧壁的回收筒(3)、固定连接于回收筒(3)顶端的第二电机(31)和转动连接于回收筒(3)内壁的绞龙(32)；防堵组件，包括固定连接于箱体(1)内壁的导向板(24)和连接于导向板(24)输出端的防堵部件，所述防堵组件与回收组件相配合；清洗组件，包括固定连接于箱体(1)内壁底端的水箱(5)、连接于箱体(1)侧壁的水泵(51)和连接于水泵(51)输出端的冲洗器(52)；筛动组件，连接于箱体(1)底端，所述筛动组件分别与清洗组件和回收组件相配合。2.根据权利要求1所述的一种PVC管材加工用原料处理装置，其特征在于，所述防堵部件包括切刀(25)、限位槽(26)、第四电机(27)、连杆(28)、限位杆(29)和连通孔(35)，所述导向板(24)靠近箱体(1)的一侧开设有空腔，所述第四电机(27)固定连接于空腔内壁，所述连杆(28)固定连接于第四电机(27)输出端，所述限位杆(29)转动连接于连杆(28)远离第四电机(27)的一端，所述连通孔(35)开设于箱体(1)侧壁并与回收筒(3)底端相连通，所述切刀(25)滑动连接于连通孔(35)内壁，所述限位槽(26)开设于...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚金虎，
申请(专利权)人：河北金海蛟龙管道有限公司，
类型：新型
国别省市：