本实用新型专利技术属于焦油渣处理设备领域，具体是指一种焦油渣热解析装置，包括第一热解炉，所述第一热解炉安装在固定座上，所述固定座的两侧安装有支撑滚轮，所述第一热解炉的一侧安装有第一电机，所述第一电机的输出端转动连接有转杆，且转杆贯穿在第一热解炉的内部，所述转杆的外壁上连接有绞龙，所述第一热解炉的外侧连接有从动轮，所述从动轮的底部连接有主动轮，所述主动轮的输入端转动连接有第二电机。本实用新型专利技术能够将焦油渣均匀的分布在热解炉内，可以对焦油渣进行更好的热解，一方面不会因为热解时间长造成热解炉资源浪费，另一方面不会造成焦油渣热解不充分的情况。不会造成焦油渣热解不充分的情况。不会造成焦油渣热解不充分的情况。
【技术实现步骤摘要】
一种焦油渣热解析装置
[0001]本技术属于焦油渣处理设备
，具体是指一种焦油渣热解析装置。
技术介绍
[0002]在焦化厂炼焦生产的过程中，高温焦炉煤气在集气管或初冷器冷却的条件下，高沸点的有机化合物被冷凝形成煤焦油，煤气中夹带的煤粉、半焦等也混杂在煤焦油中，形成大小不等的团块，这些团块称为焦油渣，焦油渣含有多种碳氢化合物和焦油废水，易污染环境，经过加热之后焦油渣粉胶成气体，再经过冷凝器进行冷却，将焦油渣的焦油进行二次回收。
[0003]但是焦油渣上面附着的煤焦油粘度较高，在进行热解的时候需要对焦油渣进行搅拌，但是现有的搅拌结构在搅拌的时候不够均匀，热解时间长了会导致热解炉的资源浪费，热解时间短则会导致热解不充分。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种焦油渣热解析装置，解决上述问题。
[0005]为达到上述技术目的，本技术的技术方案：
[0006]一种焦油渣热解析装置，包括第一热解炉，所述第一热解炉安装在固定座上，所述固定座的两侧安装有支撑滚轮，所述第一热解炉的一侧安装有第一电机，所述第一电机的输出端转动连接有转杆，且转杆贯穿在第一热解炉的内部，所述转杆的外壁上连接有绞龙，所述第一热解炉的外侧连接有从动轮，所述从动轮的底部连接有主动轮，所述主动轮的输入端转动连接有第二电机。
[0007]作为进一步优化的方案，所述第一热解炉上分别设置有进料口和出料口，所述进料口和所述出料口对应设置，且进料口和出料口之间设置有导管。
[0008]作为进一步优化的方案，所述第一热解炉的顶部通过支架安装有第二热解炉，所述第二热解炉的顶部连接有排气管。
[0009]作为进一步优化的方案，所述第二热解炉的底部连接有伸缩管，所述伸缩管和导管之间可拆卸连接。
[0010]作为进一步优化的方案，所述在第一热解炉的另外一侧安装有压力表。
[0011]作为进一步优化的方案，所述固定座与出料口对应位置设置有废料口。
[0012]作为进一步优化的方案，所述从动轮对立面设置有第一支撑轮，所述第一支撑轮的底部设置有第二支撑轮。
[0013]作为进一步优化的方案，所述主动轮、从动轮、第一支撑轮和第二支撑轮均为齿轮。
[0014]作为进一步优化的方案，所述伸缩管的一端连接有锁紧环，所述导管的一端连接有固定环，所述锁紧环和固定环之间通过螺纹进行连接。
[0015]由于采用上述技术方案，本技术的有益效果：
[0016]通过第一电机带动转杆进行旋转，第一转杆带动绞龙进行旋转，蛟龙在旋转的时候带动内部的焦油渣进行旋转搅拌，同时通过第二电机带动第一热解炉进行旋转，将焦油渣进行翻转，使得第一热解炉和绞龙相对旋转，能够将焦油渣均匀的分布在第一热解炉内，可以对焦油渣进行更好的热解，一方面不会因为热解时间长造成热解炉资源浪费，另一方面不会造成焦油渣热解不充分的情况。
附图说明
[0017]图1是本实施例中焦油渣热解析装置的整体结构示意图；
[0018]图2是本实施例中焦油渣热解析装置的整体剖视结构示意图；
[0019]图3是本实施例中焦油渣热解析装置的第一热解炉剖视结构示意图；
[0020]图4是本实施例中焦油渣热解析装置的导管和伸缩管连接结构示意图。
[0021]附图中，1、第一热解炉；2、固定座；3、支撑滚轮；4、第一电机；5、转杆；6、绞龙；7、从动轮；8、主动轮；9、第二电机；10、进料口；11、出料口；12、导管；13、第二热解炉；14、排气管；15、伸缩管；16、压力表；17、第一支撑轮；18、第二支撑轮；19、锁紧环；20、固定环。
具体实施方式
[0022]下面结合具体实施方式对本技术作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本技术的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
[0023]本技术实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本技术的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0024]如图1
‑
图4共同所示，一种焦油渣热解析装置，包括第一热解炉1，第一热解炉1安装在固定座2上，固定座2的两侧安装有支撑滚轮3，第一热解炉1的一侧安装有第一电机4，第一电机4的输出端转动连接有转杆5，且转杆5贯穿在第一热解炉1的内部，转杆5的外壁上连接有绞龙6，第一热解炉1的外侧连接有从动轮7，从动轮7的底部连接有主动轮8，主动轮8的输入端转动连接有第二电机9。
[0025]工作原理，在使用的时候将焦油渣通过进料口10放入到第一热解炉1内，并关闭封盖，封盖为圆弧状结构与进料口10相适配，其次同时启动第一电机4和第二电机9，第一电机4转动的时候带动转杆5进行旋转，转杆5在旋转的时候带动绞龙6进行旋转，绞龙6在旋转的时候对第一热解炉1内的焦油渣进行搅拌和传送，通过第一电机4的正反转，实现焦油渣在第一热解炉1内边移动边搅拌，在对焦油渣进行搅拌的时候可以防止焦油渣粘接在第一热解炉1的内壁上，第二电机9旋转的时候带动主动轮8进行旋转，主动轮8带动从动轮7进行旋转，从动轮7在旋转的时候带动与之连接的第一热解炉1在支撑管轮3上进行旋转，旋转方向可以与第一电机4的旋转方向相同，也可与第一电机4的旋转方向相反，使得焦油渣在第一
热解炉1内进行翻转，通过第一电机4和第二电机9的相对旋转，可以将第一热解炉1内的焦油渣搅拌的更加充分，可以避免为了保证足够热解加长热解时间，从而浪费了第一热解炉1的能量供应，同时可以避免焦油渣热解不充分，经过热解之后焦油渣上的焦油以及水分会被汽化，使得第一热解炉1内的压强增大，使用者可以观察压力表16的指数，适时将内部产生的气体进行排出，可以停止第一电机4和第二电机9，并使得第一热解炉1上的出料口11朝上，此时使用者可以将锁紧环19将导管12和伸缩管15进行连接，伸缩管15可以为波纹管，锁紧环19通过与固定环20螺纹连接，在连接的时候将导管12和伸缩管15进行连接，操作简单，此时第一热解炉1内的气体会通过伸缩管15进入到第二热解炉13内，此时第二热解炉13不工作，使得气体进行冷凝形成液体，液体的主要成分为水和油，冷凝之后第二热解炉13工作加热到一定温度后使得气体汽化，水的汽化温度低于油的汽化温度，因此气体预先汽化，并通过排气管14排出，而仍是液体的油仍然存储在第二热解炉13内，将其导出即可，导出之后使用者可以启动第二电本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种焦油渣热解析装置，包括第一热解炉(1)，其特征在于，所述第一热解炉(1)安装在固定座(2)上，所述固定座(2)的两侧安装有支撑滚轮(3)，所述第一热解炉(1)的一侧安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端转动连接有转杆(5)，且转杆(5)贯穿在第一热解炉(1)的内部，所述转杆(5)的外壁上连接有绞龙(6)，所述第一热解炉(1)的外侧连接有从动轮(7)，所述从动轮(7)的底部连接有主动轮(8)，所述主动轮(8)的输入端转动连接有第二电机(9)。2.根据权利要求1所述的焦油渣热解析装置，其特征在于，所述第一热解炉(1)上分别设置有进料口(10)和出料口(11)，所述进料口(10)和所述出料口(11)对应设置，且进料口(10)和出料口(11)之间设置有导管(12)。3.根据权利要求1所述的焦油渣热解析装置，其特征在于，所述第一热解炉(1)的顶部通过支架安装有第二热解炉(13)，所述第二热解炉(13)的顶部连接有排气管(14)。4.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：张亚男，
申请(专利权)人：大庆中林绿源生物环保有限公司，
类型：新型
国别省市：
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