一种激光标牌焊接机用固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种激光标牌焊接机用固定装置，包括底板以及安装在所述底板上的固定机构，所述底板的顶端开设有杆槽，所述杆槽内设置有螺杆，所述螺杆的两端分别与所述杆槽的相应内壁转动插接，所述螺杆轴向两侧的外表面的螺纹旋向相反；所述螺杆两端的外侧均螺纹穿插有螺纹块；两个所述螺纹块顶部分别固定连接有立板与框盒，驱动的螺杆带动立板与框盒同步相向移动，能够对加工件的两端进行固定，电动伸缩杆的运行，推动支架与加工件的表面接触，滑板的继续移动，能够使支板一端的滑轮与加工件的顶端相接触，大大的提升了装置的稳定性，达到对加工件全方位的定位，便于标牌的稳定焊接，设置的软垫能够对加工件的一端进行缓冲防护。冲防护。冲防护。

A fixing device for laser label welding machine

【技术实现步骤摘要】
一种激光标牌焊接机用固定装置


[0001]本技术涉及焊接固定
，具体为一种激光标牌焊接机用固定装置。

技术介绍

[0002]随着科学的发展和社会的进步，现代化的设备正在逐渐走进人们的生活，现代化的设备不但使人们的生活变得便利，现代化的设备还推动了人类社会的进步，激光焊接机是一种接合金属或其他热塑性材料的设备，其在机械加工领域应用较为广泛，在焊接过程中会使用固定装置对工件进行加固。
[0003]现有装置在对工件进行固定时，多数都是对加工件进行单向夹持，焊接过程中，工件会产生移动，易造成焊接缺陷和尺寸误差，从而影响产品质量，致使标牌焊接稳定性能较差，实用性不强，为此我们提出一种激光标牌焊接机用固定装置用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种激光标牌焊接机用固定装置，以解决上述
技术介绍
中提出无法对标牌进行多方位稳定固定焊接的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种激光标牌焊接机用固定装置，包括底板以及安装在所述底板上的固定机构，所述底板的顶端开设有杆槽，所述杆槽内设置有螺杆，所述螺杆的两端分别与所述杆槽的相应内壁转动插接，所述螺杆轴向两侧的外表面的螺纹旋向相反；所述螺杆两端的外侧均螺纹穿插有螺纹块；两个所述螺纹块顶部分别固定连接有立板与框盒，所述立板上可拆卸安装有导杆，所述框盒内设有转动电机，所述转动电机相对所述立板的一端连接有牌套；所述固定机构包括电动伸缩杆、固定块，所述固定块顶端设置有滑杆，所述滑杆的顶端铰接有支板，所述支板靠近所述杆槽的一端设置有滑轮，所述滑杆的外表面活动套接有滑板，所述滑板的一端连连接有支架，所述支架固定安置在所述滑杆上，所述电动伸缩杆的输出端通过卡套与所述固定块的相应一端固定连接。
[0006]优选的，所述滑杆的表面还套接有弹簧，所述弹簧位于所述滑板与所述支板之间，所述支板的另一端通过连杆与所述滑板的相应一端转动连接。
[0007]优选的，所述底板上分别固定设置有焊接构件与放置板，所述焊接构件相对所述杆槽的一端设有焊接头，所述放置板位于所述杆槽的中部顶端上，所述放置板的顶端中部呈凹陷结构。
[0008]优选的，所述导杆通过螺栓安装在所述立板上，所述立板相对所述框盒的一端设有软垫，所述立板与所述框盒的两端均设置滑块，所述底板的顶端卡设有与所述滑块相滑动配合的滑槽。
[0009]优选的，所述底板的一侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端与相应所述螺杆的一端固定连接。
[0010]优选的，所述底板上设有至少一个铰耳座，其中两个所述铰耳座均相对设置在所
述杆槽的两端，两个所述铰耳座分别与所述电动伸缩杆和固定块铰接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、通过设置的立板、软垫、牌套、电动伸缩杆、支架和支板等的配合使用，驱动的螺杆带动立板与框盒同步相向移动，能够对加工件的两端进行固定，电动伸缩杆的运行，推动支架与加工件的表面接触，滑板的继续移动，能够使支板一端的滑轮与加工件的顶端相接触，大大的提升了装置的稳定性，达到对加工件全方位的定位，便于标牌的稳定焊接。
[0013]2、通过设置的软垫，能够对加工件的一端进行缓冲防护，弹簧与连杆的配合使用，能够使移动的支板形成一定角度的倾斜，弹簧的弹性作用下，使支板的一端能够与加工件的顶端相接触，便于对支板进行调节。
附图说明
[0014]图1为本技术激光标牌焊接机用固定装置的具体结构示意图。
[0015]图2为激光标牌焊接机用固定装置在另一视角下的局部剖开结构示意图。
[0016]图3为图2中固定机构的具体结构示意图。
[0017]图中：1、底板；11、杆槽；111、铰耳座；12、滑槽；13、焊接构件；14、放置板；15、焊接头；2、驱动电机；21、螺杆；22、立板；23、软垫；24、导杆；25、框盒；26、滑块；27、牌套；3、固定机构；31、电动伸缩杆；32、固定块；33、滑板；34、支架；35、滑轮；36、支板；37、滑杆；38、弹簧；39、连杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种激光标牌焊接机用固定装置，包括底板1以及安装在底板1上的固定机构3，底板1的顶端开设有杆槽11，杆槽11内设置有螺杆21，螺杆21的两端分别与杆槽11的相应内壁转动插接，螺杆21轴向两侧的外表面的螺纹旋向相反；螺杆21两端的外侧均螺纹穿插有螺纹块；两个螺纹块顶部分别固定连接有立板22与框盒25，立板22上可拆卸安装有导杆24，框盒25内设有转动电机，转动电机相对立板22的一端连接有牌套27；固定机构3包括电动伸缩杆31、固定块32，固定块32顶端设置有滑杆37，滑杆37的顶端铰接有支板36，支板36靠近杆槽11的一端设置有滑轮35，滑杆37的外表面活动套接有滑板33，滑板33的一端连连接有支架34，支架34固定安置在滑杆37上，电动伸缩杆31的输出端通过卡套与固定块32的相应一端固定连接，通过转动螺杆21，使其带动两端的螺纹块同步相向移动，从而带动立板22与框盒25同步移动，进而带动牌套27向加工件的一端移动，转动电机用于驱动牌套27进行翻转，驱动电动伸缩杆31，使其输出端带动滑板33移动，从而推动支架34移动，使其与加工件相接触，便于对加工件的一端进行固定，滑板33的继续移动，能够使支板36一端的滑轮35与加工件的顶端相接触，达到对加工件全方位的定位，便于标牌的稳定焊接。
[0020]滑杆37的表面还套接有弹簧38，弹簧38位于滑板33与支板36之间，支板36的另一
端通过连杆39与滑板33的相应一端转动连接，弹簧38与连杆39的配合使用，能够使移动的支板36形成一定角度的倾斜，使支板36的一端能够与加工件的顶端相接触，便于对加工进行多方位的限定。
[0021]底板1上分别固定设置有焊接构件13与放置板14，焊接构件13相对杆槽11的一端设有焊接头15，放置板14位于杆槽11的中部顶端上，放置板14的顶端中部呈凹陷结构，焊接头15位于放置板14的一端，便于对标牌的焊接，放置板14上的凹陷处用于放置加工件。
[0022]导杆24通过螺栓安装在立板22上，立板22相对框盒25的一端设有软垫23，立板22与框盒25的两端均设置滑块26，底板1的顶端卡设有与滑块26相滑动配合的滑槽12，转动的螺杆21，通过滑块26沿滑槽12内水平滑动，能够带动相向移动的立板22和框盒25，便于对加工件进行夹持，软垫23能够对加工件的一端进行缓冲防护。
[0023]底板1的一侧安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光标牌焊接机用固定装置，其特征在于，包括底板(1)以及安装在所述底板(1)上的固定机构(3)，所述底板(1)的顶端开设有杆槽(11)，所述杆槽(11)内设置有螺杆(21)，所述螺杆(21)的两端分别与所述杆槽(11)的相应内壁转动插接，所述螺杆(21)轴向两侧的外表面的螺纹旋向相反；所述螺杆(21)两端的外侧均螺纹穿插有螺纹块；两个所述螺纹块顶部分别固定连接有立板(22)与框盒(25)，所述立板(22)上可拆卸安装有导杆(24)，所述框盒(25)内设有转动电机，所述转动电机相对所述立板(22)的一端连接有牌套(27)；所述固定机构(3)包括电动伸缩杆(31)、固定块(32)，所述固定块(32)顶端设置有滑杆(37)，所述滑杆(37)的顶端铰接有支板(36)，所述支板(36)靠近所述杆槽(11)的一端设置有滑轮(35)，所述滑杆(37)的外表面活动套接有滑板(33)，所述滑板(33)的一端连连接有支架(34)，所述支架(34)固定安置在所述滑杆(37)上，所述电动伸缩杆(31)的输出端通过卡套与所述固定块(32)的相应一端固定连接。2.根据权利要求1所述的激光标牌焊接机用固定装置，其特征在于：所述滑杆(37)的表面还套接有弹簧(38)，所述弹簧(38)位于所述滑板(33)与所述支板...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢赛，
申请(专利权)人：匠品科技武汉有限公司，
类型：新型
国别省市：