一种液体定量罐装秤的主体结构制造技术

一种液体定量罐装秤的主体结构，包括:运输机，运输机的一侧设置有安装块，安装块的上方设置有定量罐体，安装块与定量罐体之间设置有升降机构，定量罐体的表面固定安装有出料管，本实用新型专利技术具有以下优点：通过升降机构的第一螺纹杆和蜗杆，蜗杆转动带动蜗轮转动，蜗轮转动带第一螺纹杆进行上下移动，第一螺纹杆移动带动定量罐体表面连接的出料管上下移动，对不同体型的物料罐体进行罐装，调节出料管的高度，达到对物料罐充分罐装，通过夹紧机构的第二螺纹杆，第二螺纹杆转动带动两个夹紧板移动，两个夹紧板对输料管上方的进料桶进行夹紧固定，不需要在对定量罐体进行进料时，工作人员手工维持进料桶的倾斜角度。员手工维持进料桶的倾斜角度。员手工维持进料桶的倾斜角度。

【技术实现步骤摘要】
一种液体定量罐装秤的主体结构


[0001]本实用涉及定量罐装秤
，具体涉及一种液体定量罐装秤的主体结构。

技术介绍

[0002]定量罐装秤是一种用于化工、粮食、农药等行业中针对液体物料自动称量包装的设备，定量罐装秤采用高精度称重计量，自动定量罐装充填作业，严格控制包装重量。
[0003]现有的定量罐装秤的高度都是固定的，当对不同体型差距较大的罐体进行罐装时，由于定量罐装秤的出料管无法尺寸较大的高度调节，导致物料罐装时溢出或无法罐装，影响厂家的效益。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是现有的定量罐装秤的高度都是固定的，当对不同体型差距较大的罐体进行罐装时，由于定量罐装秤的出料管无法尺寸较大的高度调节，导致物料罐装时溢出或无法罐装，影响厂家的效益,现提供一种液体定量罐装秤的主体结构，通过升降机构的第一螺纹杆和蜗杆，蜗杆转动带动蜗轮转动，蜗轮转动带第一螺纹杆进行上下移动，第一螺纹杆移动带动定量罐体表面连接的出料管上下移动，对不同体型的物料罐体进行罐装，调节出料管的高度，达到对物料罐充分罐装。
[0005]本技术解决技术问题采用的技术方案是：本技术一种液体定量罐装秤的主体结构，包括：运输机，所述运输机的一侧设置有安装块，所述安装块的上方设置有定量罐体，所述安装块与定量罐体之间设置有升降机构，所述定量罐体的表面固定安装有出料管，所述定量罐体的内部开设有输料管，所述定量罐体的顶部四角均固定连接有支撑柱，四个所述支撑柱表面固定连接有定位箱，所述定位箱的内表面设置有夹紧机构。
>[0006]作为本技术的一种优选技术方案,述升降机构包括第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的底部滑动插接安装块的内部，且所述第一螺纹杆的顶部转动连接定量罐体的底部，所述第一螺纹杆的两侧均设置有竖杆，两个所述竖杆的顶部固定连接定量罐体的底部，且所述竖杆的底部滑动插接安装块的内部，通过第一螺纹杆的转动带动定量罐体的上下移动，两个竖杆维持定量罐体上下移动的稳定。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装块的表面连接有转动箱，且所述转动箱插接第一螺纹杆的表面，所述转动箱的内部设置有蜗轮，所述蜗轮的内部转动连接第一螺纹杆的表面，且所述蜗轮的表面一侧啮合连接有蜗杆，所述蜗杆一侧贯穿转动箱延伸至外部，蜗杆转动带动蜗轮转动，蜗轮转动带动第一螺纹杆转动，驱动第一螺纹杆进行上下移动。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述夹紧机构包括第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一端转动连接定位箱的内壁两侧，所述第二螺纹杆贯穿定位箱延伸至外部，且所述第二螺纹杆两端的螺纹沿定位箱的中轴线对称设置，所述第二螺纹杆的一侧设置有滑杆，且所述滑杆的两端固定连接定位箱的内壁两侧，第二螺纹杆的转动带动表面两端的第
一滑块和第二滑块同时向内或向外移动。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述滑杆的表面两端滑动连接有第一滑块，且所述第二螺纹杆的表面两端螺纹连接有第二滑块，两个所述第一滑块与第二滑块之间均固定连接有夹紧板，两个所述夹紧板的横截面呈“C”型设置，第一滑块和第二滑动移动带动夹紧板进行移动，两个夹紧板对输料管上方的进料桶进行夹紧固定，两个夹紧板对进料桶的包裹性更强，增加对进料桶的固定。
[0010]本技术具有以下优点：通过升降机构的第一螺纹杆和蜗杆，蜗杆转动带动蜗轮转动，蜗轮转动带第一螺纹杆进行上下移动，第一螺纹杆移动带动定量罐体表面连接的出料管上下移动，对不同体型的物料罐体进行罐装，调节出料管的高度，达到对物料罐充分罐装，通过夹紧机构的第二螺纹杆，第二螺纹杆转动带动两个夹紧板移动，两个夹紧板对输料管上方的进料桶进行夹紧固定，不需要在对定量罐体进行进料时，工作人员手工维持进料桶的倾斜角度。
附图说明
[0011]图1是本技术一优选实施例的一种液体定量罐装秤的主体结构的整体结构示意图；
[0012]图2是本技术一优选实施例的一种液体定量罐装秤的主体结构图1的A处放大示意图；
[0013]图3是本技术一优选实施例的一种液体定量罐装秤的主体结构夹紧机构俯视示意图；
[0014]图4是本技术一优选实施例的一种液体定量罐装秤的主体结构升降机构立体示意图。
[0015]附图标记说明：1、运输机；2、安装块；3、定量罐体；4、升降机构；41、第一螺纹杆；42、竖杆；43、转动箱；44、蜗轮；45、蜗杆；5、出料管；6、输料管；7、支撑柱；8、定位箱；9、夹紧机构；91、第二螺纹杆；92、滑杆；93、第一滑块；94、第二滑块；95、夹紧板。
具体实施方式
[0016]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0019]请结合参阅图1
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4，本技术一种液体定量罐装秤的主体结构，包括：运输机1，运输机1的一侧设置有安装块2，安装块2的上方设置有定量罐体3，安装块2与定量罐体3之间设置有升降机构4，定量罐体3的表面固定安装有出料管5，定量罐体3的内部开设有输料管6，定量罐体3的顶部四角均固定连接有支撑柱7，四个支撑柱7表面固定连接有定位箱8，定位箱8的内表面设置有夹紧机构99，通过升降机构4的第一螺纹杆41和蜗杆45，蜗杆45转动带动蜗轮44转动，蜗轮44转动带第一螺纹杆41进行上下移动，第一螺纹杆41移动带动定量罐体3表面连接的出料管5上下移动，对不同体型的物料罐体进行罐装，调节出料管5的高度，达到对物料罐充分罐装。
[0020]其中，升降机构4包括两个竖杆42，两个竖杆42的底端活动插接安装块2的内部，且竖杆42的顶部均固定连接定量罐体3的底部，两个竖杆42之间设置有第一螺纹杆41，第一螺纹杆41的顶部转动连接定量罐体3的底部，且第一螺纹杆41的底部活动插接安装块2的内部，第一螺纹杆41的表面活动插接有转动箱43，且转动箱43固定连接安装块2的表面，转动箱43的内部转动插接有蜗杆45，蜗杆45的表面一侧啮合连接有蜗轮44，蜗轮44的内部螺纹连接有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液体定量罐装秤的主体结构，其特征在于，包括：运输机(1)，所述运输机(1)的一侧设置有安装块(2)，所述安装块(2)的上方设置有定量罐体(3)，所述安装块(2)与定量罐体(3)之间设置有升降机构(4)，所述定量罐体(3)的表面固定安装有出料管(5)，所述定量罐体(3)的内部开设有输料管(6)，所述定量罐体(3)的顶部四角均固定连接有支撑柱(7)，四个所述支撑柱(7)表面固定连接有定位箱(8)，所述定位箱(8)的内表面设置有夹紧机构(9)。2.如权利要求1所述的一种液体定量罐装秤的主体结构，其特征在于，所述升降机构(4)包括第一螺纹杆(41)，所述第一螺纹杆(41)的底部滑动插接安装块(2)的内部，且所述第一螺纹杆(41)的顶部转动连接定量罐体(3)的底部，所述第一螺纹杆(41)的两侧均设置有竖杆(42)，两个所述竖杆(42)的顶部固定连接定量罐体(3)的底部，且所述竖杆(42)的底部滑动插接安装块(2)的内部。3.如权利要求2所述的一种液体定量罐装秤的主体结构，其特征在于，所述安装块(2)的表面连接有转动箱(43)，且所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：范立斌，
申请(专利权)人：江苏华特称重系统有限公司，
类型：新型
国别省市：