一种用于罐装称的防护输送结构制造技术

一种用于罐装称的防护输送结构，包括柜体，柜体底部螺栓连接有滚轮，柜体转动连接有柜门，柜体内部分割开设有四个储物仓，每个储物仓内壁底部均开设有称体槽，储物仓靠近称体槽的上方内壁滑动连接有压板，通过夹持防护，使得罐装称在输送运输过程中更加的稳定，降低车辆和路况发生震动对其的损伤，进而保证罐装称的安全品质，通过可以移动的柜体，进而能够更加方便将装置装卸，同时柜体能够更加便捷的进行罐装称的固定装卸，进而降低人工的工作量同时提升工作效率。同时提升工作效率。同时提升工作效率。

A protective conveying structure for can weighers

【技术实现步骤摘要】
一种用于罐装称的防护输送结构


[0001]本技术涉及运输防护
，具体涉及一种用于罐装称的防护输送结构。

技术介绍

[0002]罐装称是一种将液体按照设定的重量灌入容器中的衡量称重设备，主要是用于灌装秤装置当中的称重部分。
[0003]目前在灌装秤装置生产完成后需要进行运输发货，而由于罐装称属于称重精密设备需要单独进行输送运输，但是现在在运输时，只是简单的进行装箱打包，但由于运输车辆自身和路况的不同情况，容易产生震动，进而对罐装称造成损伤，进而造成经济损失，同时现在的罐装称在输送装车时，单独进行包装非常的不利于运输输送，同时装卸较为麻烦，使得人工装卸工作量大，同时效率较低。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是：在罐装称输送时缺少防护保护结构，进而容易在运输过程中对机体造成损伤。
[0005]本技术解决技术问题采用的技术方案是：一种用于罐装称的防护输送结构，其包括：柜体，所述柜体底部螺栓连接有滚轮，所述柜体转动连接有柜门，所述柜体内部分割开设有四个储物仓，每个所述储物仓内壁底部均开设有称体槽，所述储物仓靠近称体槽的上方内壁滑动连接有压板。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述称体槽内壁底部焊接连接有底板弹簧，所述底板弹簧另一端焊接连接有称体底板，所述称体底板远离弹簧的一侧设有防撞垫，保证称体安全，减少表面发生磕碰的风险。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述压板相互远离的两侧焊接连接有滑块，所述柜体靠近相对滑块的两侧内壁均开设有滑槽，所述压板相对称体槽一侧开设有四个称脚槽，方便将称体进行限位保证其安全输送。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，其中一个所述滑块贯穿且螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆与四个滑槽的内壁贯穿且转动连接，所述螺纹杆底部一端与底部滑槽的内壁转动连接，所述螺纹杆顶部一端与柜体贯穿且转动连接，所述螺纹杆顶部贯穿的端头固定连接有转钮，另一侧所述滑块贯穿且滑动连接有滑杆，所述滑杆固定设于滑槽内壁，方便对称体进行固定和装卸，保证防护能力提升。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述称体槽四面内壁均开设有缓冲槽，所述缓冲槽内壁设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧另一端焊接连接有防护板，所述防护板与缓冲槽滑动连接，所述防护板靠近称体槽内槽的一侧设有防撞垫，降低称体的震动，保证其侧面的安全。
[0010]本技术具有以下优点：
[0011]通过夹持防护，使得罐装称在输送运输过程中更加的稳定，降低车辆和路况发生
震动对其的损伤，进而保证罐装称的安全品质；通过可以移动的柜体，进而能够更加方便将装置装卸，同时柜体能够更加便捷的进行罐装称的固定装卸，进而降低人工的工作量同时提升工作效率。
附图说明
[0012]图1是本技术一优选实施例的正剖视结构示意图；
[0013]图2是本技术一优选实施例压板的仰视结构示意图；
[0014]图3是本技术一优选实施例图1的A处放大结构示意图。
[0015]附图标记说明：1、柜体；2、滚轮；3、柜门；4、储物仓；5、称体槽；6、底板弹簧；7、称体底板；8、压板；9、滑块；10、滑槽；11、螺纹杆；12、转钮；13、滑杆；14、缓冲槽；15、缓冲弹簧；16、防护板；17、防撞垫；18、称脚槽。
具体实施方式
[0016]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0018]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0019]请结合参阅图1
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3，一种用于罐装称的防护输送结构，其包括：柜体1，柜体1底部螺栓连接有滚轮2，柜体1转动连接有柜门3，柜体1内部分割开设有四个储物仓4，方便进行装卸，进而提升工作效率，每个储物仓4内壁底部均开设有称体槽5，储物仓4靠近称体槽5的上方内壁滑动连接有压板8，通过全方位的限位固定，从而保证称体在输送过程中稳定安全。
[0020]其中，四个储物仓4相对两侧内壁均开设有滑槽10，压板8相对滑槽10的两侧均焊接连接有滑块9，其中一侧滑槽10之间贯穿且转动连接有螺纹杆11，螺纹杆11与其中一侧的滑块9贯穿且螺纹连接，通过螺纹杆11带动滑块9和压板8对灌装称进行固定限位，进而使得灌装称在运输过程中更加的稳定，螺纹杆11顶部一端与柜体1顶部贯穿且转动连接，螺纹杆11靠近外部的一端固定连接有转钮12，另一侧滑槽10内壁固定连接有滑杆13，滑杆13与另一侧滑块9贯穿且滑动连接，压板8底部一侧开设有四个称脚槽18，通过滑杆13进行压板8调节滑动，同时通过称脚槽18对灌装称的支撑脚进行限位，进而使得安装限位更加的稳固，从而更好的保护灌装称。
[0021]其中，称体槽5内部设有称体底板7，称体底板7与称体槽5底部内壁之间焊接连接有底板弹簧6，通过底板弹簧6和称体底板7，进而方便灌装称的固定和装卸，称体槽5侧壁贯
穿且滑动连接有防护板16，称体槽5靠近防护板16的位置开设有缓冲槽14，防护板16通过缓冲槽14和称体槽5侧壁滑动，防护板16靠近缓冲槽14内部与其内壁之间焊接连接有缓冲弹簧15，称体底板7顶部和防护板16靠外一侧均设有防撞垫17，通过防护板16和缓冲弹簧15对灌装称进行夹持固定，进而使得灌装称在输送过程中更加的稳定和安全。
[0022]工作原理：在使用时，先将灌装称倒转表面朝下放到称体槽5内，然后称体下压称体底板7通过底板弹簧6收缩下降，随后防护板16解除称体底板7对其的挤压限位，然后通过缓冲弹簧15回弹将防护板16在缓冲槽14内向外滑动，随后防护板16将灌装称进行夹持限位，进而保证其稳定，然后当称体槽5都装有称体时，转动转钮12，随后通过螺纹杆11带动滑块9在滑槽10内滑动，同时另一侧的滑块9在滑杆13上滑动，此时压板8随之向下移动，然后通过称脚槽18将灌装称的四个支撑脚进行限位固定，同时压板8将称体进行限位固定，进而使得在运输过程中不会发生大的震动损伤，同时内部的缓冲弹簧15和底板弹簧6以及防撞垫17进行缓冲减震，进而保证称体的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于罐装称的防护输送结构，其特征在于，包括：柜体(1)，所述柜体(1)底部螺栓连接有滚轮(2)，所述柜体(1)转动连接有柜门(3)，所述柜体(1)内部分割开设有四个储物仓(4)，每个所述储物仓(4)内壁底部均开设有称体槽(5)，所述储物仓(4)靠近称体槽(5)的上方内壁滑动连接有压板(8)。2.如权利要求1所述的一种用于罐装称的防护输送结构，其特征在于，所述称体槽(5)内壁底部焊接连接有底板弹簧(6)，所述底板弹簧(6)另一端焊接连接有称体底板(7)，所述称体底板(7)远离弹簧的一侧设有防撞垫(17)。3.如权利要求1所述的一种用于罐装称的防护输送结构，其特征在于，所述压板(8)相互远离的两侧焊接连接有滑块(9)，所述柜体(1)靠近相对滑块(9)的两侧内壁均开设有滑槽(10)，所述压板(8)相对称体槽(5)一侧开设有四个称脚槽(18)。4.如...

【专利技术属性】
技术研发人员：范立斌，
申请(专利权)人：江苏华特称重系统有限公司，
类型：新型
国别省市：