一种高精度双料仓平台包装称制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高精度双料仓平台包装称，包括：横梁、竖梁和料仓，横梁设置有两个，竖梁设置有两对，沿着横梁长度方向上的每对竖梁分别固定连接相应的横梁上端两侧，料仓设置有两个，两个横梁之间设置有称重仓且称重仓位于料仓的下方，两个横梁相对的一侧均开设有横槽且两个横槽内设置有移动机构，本实用新型专利技术具有以下优点：通过设置移动机构，称重仓可以通过移动机构移动至不同的料仓下方，可以快速的对两种物料进行精确称重装袋，通过设置粉末打散机构，在粉末物料下落时，粉末物料撞击到若干个尖锥上，可以将粉末状物料打散，避免粉末状物料粘结在一起。粉末状物料粘结在一起。粉末状物料粘结在一起。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度双料仓平台包装称


[0001]本技术涉及物料包装设备
，具体涉及一种高精度双料仓平台包装称。

技术介绍

[0002]随着各种机械设备的普及，物料加工的速率得到提高，在各种粉末状或颗粒状物料进行装袋时，需要将料仓中的物料排向称重仓进行称重后排出装袋。
[0003]现有技术下，在物料进行称重装袋时，不方便对两种物料进行精确称重装袋，并且粉末状物料在进行称重时，容易残留粘附在料仓中，造成浪费。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是在物料进行称重装袋时，不方便对两种物料进行精确称重装袋，并且粉末状物料在进行称重时，容易残留粘附在料仓中，造成浪费，为此提供一种高精度双料仓平台包装称。
[0005]本技术解决技术问题采用的技术方案是：一种高精度双料仓平台包装称，其包括：横梁、竖梁和料仓，所述横梁设置有两个，所述竖梁设置有两对，沿着所述横梁长度方向上的每对竖梁分别固定连接相应的横梁上端两侧，所述料仓设置有两个，每个所述料仓分别固定连接于沿着横梁宽度方向上的每对竖梁之间，所述料仓的下端均固定连接有出料管，所述出料管的中部均安装有一号电动阀门，两个所述横梁之间设置有称重仓且称重仓位于料仓的下方，两个所述横梁相对的一侧均开设有横槽且两个横槽内设置有移动机构，所述称重仓通过移动机构滑动连接于两个横梁之间，所述称重仓的内部中下部安装有二号电动阀门，所述二号电动阀门的上端中部安装有称重传感器。
[0006]优选的，所述移动机构包括两个电机，两个所述电机分别固定连接于两个横梁的横槽内部同端，所述电机的输出端均固定连接有丝杆，每个所述丝杆远离电机的一端均转动连接于相应的横梁内部横槽的另一端，所述丝杆的表面均螺纹连接有移动块，所述称重仓固定连接于两个移动块之间，可以通过移动机构将称重仓移动至不同的料仓下方，便于对两个料仓的两种物料进行称重。
[0007]优选的，其中一个所述料仓的内部顶端设置有粉末打散机构，所述粉末打散机构包括若干个竖杆，若干个所述竖杆固定连接于相应的料仓内部顶壁，若干个所述竖杆呈圆周状分布，若干个所述竖杆相互靠近的一侧均焊接有尖锥，粉末物料撞击到粉末打散机构的若干个尖锥上，可以将粉末状物料打散，避免粉末状物料粘结在一起。
[0008]优选的，若干个所述尖锥的上端均相对料仓的中轴线延伸，所述尖锥的直径均由下至上逐渐减小，尖锥上端延伸至相应的料仓进口端下方，尖锥上端的尖刺可以将物料击散。
[0009]本技术具有以下优点：
[0010]通过设置移动机构，称重仓可以通过移动机构移动至不同的料仓下方，便于对两
个料仓的两种物料进行称重，可以快速的对两种物料进行精确称重装袋，通过设置粉末打散机构，在粉末物料下落时，由于粉末打散机构的尖锥位于相应的料仓的进口端，粉末物料撞击到若干个尖锥上，可以将粉末状物料打散，避免粉末状物料粘结在一起。
附图说明
[0011]图1是本技术一优选实施例的一种高精度双料仓平台包装称的立体结构示意图；
[0012]图2是本技术一优选实施例的一种高精度双料仓平台包装称的其中一个料仓的结构示意图；
[0013]图3是本技术一优选实施例的一种高精度双料仓平台包装称的称重仓的结构示意图。
[0014]附图标记说明：1、横梁；2、竖梁；3、料仓；4、称重仓；5、移动机构；51、电机；52、丝杆；53、移动块；6、粉末打散机构； 61、竖杆；62、尖锥；7、出料管；8、一号电动阀门；9、二号电动阀门；10、称重传感器。
具体实施方式
[0015]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
[0016]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0017]实施例
[0018]如图1
‑
3所示的一种高精度双料仓平台包装称，包括两个横梁1、两对竖梁2和两个料仓3，沿着横梁1长度方向上的每对竖梁2分别固定连接相应的横梁1上端两侧，每个料仓3分别固定连接于沿着横梁1宽度方向上的每对竖梁2之间，两个料仓3可以分别投入不同的物料，料仓3的下端均固定连接有出料管7，出料管7的中部均安装有一号电动阀门8，两个横梁1之间设置有称重仓4且称重仓4位于料仓3的下方，通过称重仓4可以对物料进行称重，两个横梁1相对的一侧均开设有横槽且两个横槽内设置有移动机构5，称重仓4通过移动机构5滑动连接于两个横梁1之间，称重仓4可以通过移动机构 5移动至不同的料仓3下方，便于对不同料仓3的物料进行称重，可以快速的对两种物料进行精确称重装袋，称重仓4的内部中下部安装有二号电动阀门9，且二号电动阀门9的上端中部安装有称重传感器 10，通过称重传感器10可以精确称出物料的重量。
[0019]其中，为了快速移动称重仓4的位置，移动机构5包括两个电机 51、两个丝杆52，两
个横梁1的横槽内部同端均固定连接有电机51 且电机51的输出端均通过联轴器连接有丝杆52，当电机51运行时，其输出端转动会带动丝杆52转动，使得丝杆52表面螺纹连接的移动块53移动，可带动固定连接于两个移动块53之间的称重仓4移动，便于移动至不同的料仓3下方进行称重。
[0020]其中，为了更好的输送粉末物料，粉末打散机构6设置于其中一个料仓3的内部顶端，粉末打散机构6包括若干个竖杆61和若干个直径由下至上逐渐减小的尖锥62，若干个竖杆61焊接于相应的料仓 3内部顶壁且呈圆环分布，若干个尖锥62分别焊接于若干个竖杆61 相互靠近的一侧，若干个尖锥62的上端均相对料仓3的中轴线斜向延伸，在粉末物料下落时，由于尖锥62位于相应的料仓3的进口端，粉末物料撞击到若干个尖锥62上，可以将粉末状物料打散，避免粉末状物料粘结在一起。
[0021]工作原理：在此包装称使用时，在对粉末状物料进行装袋时，首先将粉末状物料投入设有粉末打散机构6的料仓3中，投入时粉末打散机构6的若干个竖杆61上的尖锥62起到打散作用，在粉末物料下落时撞击到若干个尖锥62上，可以将粉末状物料打散，避免粉末状物料粘结在一起，投入一定量的物料后，打开移动机构5的两个电机 51，带动两个丝杆52转动，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度双料仓平台包装称，包括：横梁(1)、竖梁(2)和料仓(3)，其特征在于，所述横梁(1)设置有两个，所述竖梁(2)设置有两对，沿着所述横梁(1)长度方向上的每对竖梁(2)分别固定连接相应的横梁(1)上端两侧，所述料仓(3)设置有两个，每个所述料仓(3)分别固定连接于沿着横梁(1)宽度方向上的每对竖梁(2)之间，所述料仓(3)的下端均固定连接有出料管(7)，所述出料管(7)的中部均安装有一号电动阀门(8)，两个所述横梁(1)之间设置有称重仓(4)且称重仓(4)位于料仓(3)的下方，两个所述横梁(1)相对的一侧均开设有横槽且两个横槽内设置有移动机构(5)，所述称重仓(4)通过移动机构(5)滑动连接于两个横梁(1)之间，所述称重仓(4)的内部中下部安装有二号电动阀门(9)，所述二号电动阀门(9)的上端中部安装有称重传感器(10)。2.如权利要求1所述的一种高精度双料仓平台包装称，其特征在于，所述移动机构(...

【专利技术属性】
技术研发人员：范立斌，
申请(专利权)人：江苏华特称重系统有限公司，
类型：新型
国别省市：