本实用新型专利技术提供了一种中控室柜式气体灭火装置，涉及灭火器技术领域，包括设置在柜体内的灭火器，所述灭火器输出端的喷头设置在所述柜体上方，所述柜体的内侧后方设有与所述灭火器适配的弧形板，所述弧形板的正面可拆卸设有安装板，所述灭火器设置在弧形板与安装板之间，所述安装板的内壁呈弧形结构且与所述灭火器相适配，所述安装板的两端对称设有卡合件，所述弧形板正面的两端对称设有与所述卡合件卡合适配的卡合槽，所述卡合件包括固定杆和限位板，所述限位板设有多个；该中控室柜式气体灭火装置通过直接将安装板插设在弧形板上即可完成对灭火器的限位安装操作，给工作人员的拆装操作带来较大的便利。拆装操作带来较大的便利。拆装操作带来较大的便利。
A cabinet type gas fire extinguishing device in central control room
【技术实现步骤摘要】
一种中控室柜式气体灭火装置
[0001]本技术涉及灭火器
，尤其涉及一种中控室柜式气体灭火装置。
技术介绍
[0002]柜式气体灭火装置是一种不安装官网、可移动、自动监测火灾、自动报警、自动灭火的现代化消防设备，其有着灭火效能高，灭火速度快，灭火剂毒性低，对设备无污染、并且装置密封性能好的优点，主要适用于，电子计算机房、图书馆、档案馆、贵重物品库、电站、电讯中兴、洁净厂房等重点场所的消防保护；
[0003]现有的柜式七氟丙烷气体灭火装置在使用过程中，七氟丙烷气体灭火装置容易晃动，需要将其固定在柜体内，因此在对机柜安装设计过程中，为避免容器瓶倾倒，原有方案是采用通过抱箍抱紧灭火装置的容器瓶，然后将抱箍两端固定于固体的背板上。该方式存在的问题有，需要在柜体背板上打孔，在通过紧固螺栓与抱箍固定，有损柜体的外观，抱箍的螺栓安装位置在容器瓶两侧，与柜体两侧侧壁之间的间隙较小，工作人员需要将手伸入狭小的空间内对背板上的螺栓进行拧紧，安装拆卸操作十分不便，因此，本技术提出一种中控室柜式气体灭火装置，以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
[0004]针对上述问题，本技术提出一种中控室柜式气体灭火装置，该中控室柜式气体灭火装置通过直接将安装板插设在弧形板上即可完成对灭火器的限位安装操作，给工作人员的拆装操作带来较大的便利。
[0005]为了解决上述的问题，本技术提出一种中控室柜式气体灭火装置，包括设置在柜体内的灭火器，所述灭火器输出端的喷头设置在所述柜体上方，所述柜体的内侧后方设有与所述灭火器适配的弧形板，所述弧形板的正面可拆卸设有安装板，所述灭火器设置在弧形板与安装板之间，所述安装板的内壁呈弧形结构且与所述灭火器相适配，所述安装板的两端对称设有卡合件，所述弧形板正面的两端对称设有与所述卡合件卡合适配的卡合槽，所述卡合件包括固定杆和限位板，所述限位板设有多个，所述固定杆上等距离设有多个与所述限位板卡合适配的装配槽，所述限位板的一端转动设置在所述装配槽远离安装板的一端上，所述装配槽内设有弹簧，所述弹簧远离装配槽的一端与限位板内侧上方装配连接，所述卡合槽的内部呈圆台状结构设置，且所述圆台底部靠近所述安装板的一端，所述安装板内设有用于收缩限位板并使卡合件脱离卡合槽的收缩机构。
[0006]进一步改进在于：所述收缩机构包括收缩绳和固定环，所述安装板和固定杆均为中空结构，所述固定环装配设置在安装板正面的中间位置处且与安装板的内部连通，所述收缩绳设有多个，多个所述收缩绳的一端贯穿固定环、安装板和固定杆的前半段，并将每个所述收缩绳的一端贯穿固定杆的侧壁与相应的限位板内壁固定装配，所述收缩绳设置在固定环外的一端固定装配有把手，所述把手的直径宽于所述固定环的内直径。
[0007]进一步改进在于：所述固定杆内部靠近所述安装板的一端设有限位环，所述收缩
绳穿设在限位环内，所述限位环的内壁上等距离设有与限位环相对应的限位槽，每根所述收缩绳滑动设置在相应的限位槽内。
[0008]进一步改进在于：所述收缩绳靠近固定杆的一端穿过所述限位环后，贯穿所述固定杆的一侧并从所述弹簧内穿过与限位板内侧上方固定装配。
[0009]进一步改进在于：所述弧形板与安装板的内侧面均设有防滑垫，所述防滑垫的内侧与所述灭火器的外壁紧密接触。
[0010]进一步改进在于：所述弧形板与安装板设有多组，每组所述弧形板与安装板呈上下分布设置在柜体内，所述灭火器设置在每组所述弧形板与安装板之间。
[0011]进一步改进在于：所述柜体上方的输出端通过阀门设有喷管，所述喷头连通设置在喷管上，所述柜体正面上方设有孔洞，所述喷头装配设置在所述孔洞内。
[0012]本技术的有益效果为：该中控室柜式气体灭火装置对灭火器进行安装时，将灭火器放置在柜体内，使灭火器靠内一侧与弧形板的内壁贴合装配，此时将灭火器输出端装配完成后，对安装板进行装配，将安装板两端的卡合件对准弧形板正面两端的卡合槽，并将卡合件插入卡合槽内，使得卡合件在卡合槽内无法脱离，保证了安装板与弧形板装配时的稳定性和牢固性，对灭火器进行拆卸时，工作人员可手持把手向外拉动，带动限位板向装配槽内收缩，可将卡合件从卡合槽内拔出，使安装板与弧形板分离，操作简单使用便捷，有效节省了工作人员通过螺栓等对灭火器的瓶身进行固定的操作步骤和劳动力，给工作人员的拆装操作带来较大的便利。
附图说明
[0013]图1为本技术的立体图。
[0014]图2为本技术的弧形板与安装板拆分状态内部结构俯视图。
[0015]图3为本技术的图2中A处结构放大示意图。
[0016]图4为本技术的图2中B处结构放大示意图。
[0017]图5为本技术的限位环立体图。
[0018]其中：1、柜体；2、灭火器；3、喷头；4、弧形板；5、安装板；6、卡合件；7、卡合槽；8、固定杆；9、限位板；10、装配槽；11、弹簧；12、收缩绳；13、固定环；14、把手；15、限位环；16、限位槽；17、防滑垫。
具体实施方式
[0019]为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例对本技术做进一步详述，本实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。
[0020]根据图1、2、3、4、5所示，本实施例提出了一种中控室柜式气体灭火装置，包括设置在柜体1内的灭火器2，所述灭火器2输出端的喷头3设置在所述柜体1上方，所述柜体1的内侧后方设有与所述灭火器2适配的弧形板4，所述弧形板4的正面可拆卸设有安装板5，所述灭火器2设置在弧形板4与安装板5之间，所述安装板5的内壁呈弧形结构且与所述灭火器2相适配，所述安装板5的两端对称设有卡合件6，所述弧形板4正面的两端对称设有与所述卡合件6卡合适配的卡合槽7，所述卡合件6包括固定杆8和限位板9，所述限位板9设有多个，所述固定杆8上等距离设有多个与所述限位板9卡合适配的装配槽10，所述限位板9的一端转
动设置在所述装配槽10远离安装板5的一端上，所述装配槽10内设有弹簧11，所述弹簧11远离装配槽10的一端与限位板9内侧上方装配连接，所述卡合槽7的内部呈圆台状结构设置，且所述圆台底部靠近所述安装板5的一端，所述安装板5内设有用于收缩限位板9并使卡合件6脱离卡合槽7的收缩机构，对灭火器2进行安装时，将灭火器2放置在柜体1内，使灭火器2靠内一侧与弧形板4的内壁贴合装配，此时将灭火器输出端装配完成后，对安装板5进行装配，将安装板5两端的卡合件6对准弧形板4正面两端的卡合槽7，并将卡合件6插入卡合槽7内，由于卡合件6上限位板9与固定杆8之间通过弹簧连接，当限位板9的一端与卡合槽7接触时，限位板9内侧会挤压弹簧11使弹簧收缩，从而将限位板9装配在装配槽10内，当卡合件6完全插入卡合槽7内部后，卡合槽7内部没有对限位板9进行限位的结构，此时弹簧11推动限位板9展开，并与圆台状的卡合槽7卡合适配，使得卡合件6在卡合槽7内无法脱离，保证了安装板5与弧形板4装配时的稳定性和牢固性本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种中控室柜式气体灭火装置，包括设置在柜体（1）内的灭火器（2），所述灭火器（2）输出端的喷头（3）设置在所述柜体（1）上方，其特征在于：所述柜体（1）的内侧后方设有与所述灭火器（2）适配的弧形板（4），所述弧形板（4）的正面可拆卸设有安装板（5），所述灭火器（2）设置在弧形板（4）与安装板（5）之间，所述安装板（5）的内壁呈弧形结构且与所述灭火器（2）相适配，所述安装板（5）的两端对称设有卡合件（6），所述弧形板（4）正面的两端对称设有与所述卡合件（6）卡合适配的卡合槽（7），所述卡合件（6）包括固定杆（8）和限位板（9），所述限位板（9）设有多个，所述固定杆（8）上等距离设有多个与所述限位板（9）卡合适配的装配槽（10），所述限位板（9）的一端转动设置在所述装配槽（10）远离安装板（5）的一端上，所述装配槽（10）内设有弹簧（11），所述弹簧（11）远离装配槽（10）的一端与限位板（9）内侧上方装配连接，所述卡合槽（7）的内部呈圆台状结构设置，且所述圆台底部靠近所述安装板（5）的一端，所述安装板（5）内设有用于收缩限位板（9）并使卡合件（6）脱离卡合槽（7）的收缩机构。2.根据权利要求1所述的一种中控室柜式气体灭火装置，其特征在于：所述收缩机构包括收缩绳（12）和固定环（13），所述安装板（5）和固定杆（8）均为中空结构，所述固定环（13）装配设置在安装板（5）正面的中间位置处且与安装板（5）的内部连通，所述收缩绳（12）设有多个，多个所述收缩绳（12）的一端贯穿固定环（13）、安装板（5）和固定杆（8）的前半段，并将每个所...
【专利技术属性】
技术研发人员：申晟，李平东，郭文振，
申请(专利权)人：安徽维森智能识别材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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