一种大流量微型气泵及其导流降噪装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种大流量微型气泵及其导流降噪装置，包括出口盖板、阀座、隔膜装置和驱动装置，所述出口盖板设置流体出口，所述隔膜装置包括均匀分布设置有若干个隔膜囊的隔膜和适配放置隔膜的隔膜座，所述驱动装置驱动隔膜圆周往复运动，若干个隔膜囊顺序地压缩和拉伸抽吸流体，所述出口盖板内部一体成型设置用于缓冲气流的柱形挡墙圈，所述挡墙圈与出口盖板同轴向设置。实现将气流曲线导流的结构，缓冲气流速度，在根本上消除气流产生噪音，达到气泵降噪的目的。到气泵降噪的目的。到气泵降噪的目的。

A large flow micro air pump and its diversion and noise reduction device

【技术实现步骤摘要】
一种大流量微型气泵及其导流降噪装置


[0001]本技术涉及微型泵装置，具体涉及具有降噪结构装置的微型大流量隔膜气泵，特别是一种大流量微型气泵及其导流降噪装置。

技术介绍

[0002]微型泵广泛用于日常生活，而在泵的抽吸传输过程中，通常都会产生一定的噪音干扰，非常影响日常生活对产品品质的体验效果，因此降低微型泵的噪音效果是目前很多微型泵所需求，目前普遍使用吸声装置等来解决微型泵噪音，这种方法更多在治标，因为产生噪音的声源并不一定在一个点上，大范围的吸声隔音，微型泵在体积和结构上的安排都不容易。
[0003]特别是较大流量的气泵，气流通道范围比较长，气流的速度达到一定数量级，所产生的气流噪音声源范围比较大，从根本上避免产生噪音，比增加吸声装置，具有更大优势。
[0004]针对以上缺点问题，本技术采用如下技术方案进行改善。

技术实现思路

[0005]一种大流量微型气泵，包括出口盖板、阀座、隔膜装置和驱动装置，所述出口盖板设置流体出口，所述隔膜装置包括均匀分布设置有若干个隔膜囊的隔膜和适配放置隔膜的隔膜座，所述驱动装置驱动隔膜圆周往复运动，若干个隔膜囊顺序地压缩和拉伸抽吸流体，所述出口盖板内部一体成型设置用于缓冲气流的柱形挡墙圈，所述挡墙圈与出口盖板同轴向设置。
[0006]进一步的，所述的出口盖板的柱形挡墙圈设置为与阀座上设置的出口装置相适配第三挡墙圈，所述第三挡墙圈包括用于流体导向的导向缺口和与阀座的出口装置相适配密封的密封圈，所述导向缺口的导流方向设置为朝向于出口盖板的外圈侧壁内表面。
[0007]进一步的，所述的第三挡墙圈设置为若干个围绕出口盖板圆心阵列排列的多个，所述导向缺口形成圆阵列导向出口盖板外侧壁圈，由侧壁挡回后，形成环流气流充盈整个出口盖板回流。
[0008]进一步的，所述的第三挡墙圈设置为环状多边柱体。
[0009]进一步的，所述的第三挡墙圈设置为环状六边柱体。
[0010]本技术还公开一种泵的降噪装置，包括出口盖板、阀座，其特征在于所述的出口盖板的柱形挡墙圈设置为与阀座上设置的出口装置相适配第三挡墙圈，所述第三挡墙圈包括用于流体导向的导向缺口和与阀座的出口装置相适配密封的密封圈，所述导向缺口的导流方向设置为朝向于出口盖板的外圈侧壁内表面。
[0011]进一步的，所述的第三挡墙圈设置为若干个围绕出口盖板圆心阵列排列的多个，所述导向缺口形成圆阵列导向出口盖板外侧壁圈，由侧壁挡回后，形成环流气流充盈整个出口盖板回流。
[0012]进一步的，所述的第三挡墙圈设置为环状多边柱体。
[0013]进一步的，所述的第三挡墙圈设置为环状六边柱体。
[0014]据以上技术方案，本技术具有以下有益效果：
[0015]一、本技术气泵降噪结构中，出口盖板和阀座相互扣合后，通过在出口处设置于挡墙圈，出口盖板的第一挡墙圈与阀座的第二挡墙圈之间径向间距不同，且分别不接触密封，留有流体流通的间隙，形成，形成侧壁流通间隙，实现将气流曲线导流的结构，缓冲气流速度，在根本上消除气流产生噪音，达到气泵降噪的目的；
[0016]二、本技术气泵降噪结构中，在出口盖板设置第三挡墙圈，第三挡墙圈的导向缺口用于流体导向出口盖板的外圈侧壁内表面，特别是多个出口装置形成圆阵列排列，所有导向缺口形成圆阵列导向出口盖板外侧壁圈，由侧壁挡回后，形成环流气流充盈整个出口盖板回流，延长气流流程的同时，缓冲气流速度，从根本原理上减少或消除气流噪音。
附图说明
[0017]图1为本技术最佳实施例的泵整体结构示意图;
[0018]图2为本技术最佳实施例的泵结构爆炸分解示意图;
[0019]图3为本技术最佳实施例的泵内部结构D
‑
D剖面示意图;
[0020]图4为本技术最佳实施例的泵内部结构分解示意图；
[0021]图5为本技术最佳实施例的泵内部结构分解示意图;
[0022]图6为本技术最佳实施例的泵内部结构剖面图局部E
‑
E放大示意图;
[0023]图7为本技术最佳实施例的泵内部结构剖面图另一局部C
‑
C放大示意图；
[0024]图8为本技术最佳实施例的泵内部结构剖面图另一局部C
‑
C放大示意图；
[0025]图9为本技术最佳实施例的泵形成气流间隙通道示意图；
[0026]图中，泵10，出口盖板11，阀座12，隔膜装置13，驱动装置14，流体出口15，伞形阀16；
[0027]第一挡墙圈111，第三挡墙圈112；
[0028]出口装置121，第二挡墙圈122，凸台1211，阀片安装孔1212，流体孔1213；
[0029]隔膜131，隔膜座132，隔膜囊1311；
[0030]电机141，传动机构142，流体进口143。
具体实施方式
[0031]下面结合附图和具体实施方式，对本技术做进一步说明。
[0032]如图1至3所示的。一种具有降噪通道装置的大流量微型气泵，气泵10包括出口盖板11、阀座12、隔膜装置13和驱动装置14，出口盖板11设置流体出口15，隔膜装置13包括均匀分布设置有若干个隔膜囊1311的隔膜131和适配放置隔膜131的隔膜座132，驱动装置14驱动隔膜131圆周往复运动，若干个隔膜囊1311顺序地压缩和拉伸抽吸流体，其特征在于出口盖板11内部一体成型设置用于缓冲气流的柱形挡墙圈，挡墙圈与出口盖板11同轴向设置。驱动装置14还包括电机141和偏心传动机构142、以及设置于传动机构外壳的流体进口143。
[0033]如图4、图5、图7和图8所示，出口盖板11的出口15外围设置第一挡墙圈111，阀座12包括设置于中心部位的第二挡墙圈122，第一挡墙圈111和第二挡墙圈122内外径适配套合
后，形成侧壁流通间隙。出口盖板11和阀座12相互扣合后，第二挡墙圈122与出口盖板11、第一挡墙圈111与阀座12之间分别不接触密封，留有流体流通的间隙。
[0034]如图7中所示中，第二挡墙圈122的横截面最大对角长度小于第一挡墙圈111，第二挡墙圈122套设于第一挡墙圈111内部后，第一挡墙圈111和第二挡墙圈122形成分别为内外两层侧壁的流通间隙。流体从第一挡墙圈111端部间隙流向由第一挡墙圈111和第二挡墙圈122内外两层侧壁形成的流通间隙后，再流向中间出口通道腔，充盈出口腔体后，流向出口通道15。延长和弯曲的气流通道，缓冲气流速度后，减小或消除气流产生的噪音。众所周知，空气流通达到一定临界速度，才会产生人耳可听到的声音频率，从而产生气流噪音，通过缓冲减小气流速度，实现从根本原理上减小气流噪音。
[0035]如图8中所示，第二挡墙圈122的横截面最大对角长度大于第一挡墙圈111，第二挡墙圈122套设于第一挡墙圈111外部后，第一挡墙圈111和第二挡墙圈122形成分别为内外两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大流量微型气泵，包括出口盖板(11)、阀座(12)、隔膜装置(13)和驱动装置(14)，所述出口盖板(11)设置流体出口(15)，所述隔膜装置(13)包括均匀分布设置有若干个隔膜囊(1311)的隔膜(131)和适配放置隔膜(131)的隔膜座(132)，所述驱动装置(14)驱动隔膜(131)圆周往复运动，若干个隔膜囊(1311)顺序地压缩和拉伸抽吸流体，其特征在于所述出口盖板(11)内部一体成型设置用于缓冲气流的柱形挡墙圈，所述挡墙圈与出口盖板(11)同轴向设置；其中，所述的出口盖板(11)的柱形挡墙圈设置为与阀座(12)上设置的出口装置(121)相适配第三挡墙圈(112)，所述第三挡墙圈(112)包括用于流体导向的导向缺口(1121)和与阀座(12)的出口装置(121)相适配密封的密封圈(1122)，所述导向缺口(1121)的导流方向设置为朝向于出口盖板(11)的外圈侧壁内表面。2.根据权利要求1所述的一种大流量微型气泵，其特征在于所述的第三挡墙圈(112)设置为若干个围绕出口盖板圆心阵列排列的多个，所述导向缺口(1121)形成圆阵列导向出口盖板(11)外侧壁圈，由侧壁挡回后，形成环流气流充盈整个出口盖板(11)回流...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜宏，
申请(专利权)人：厦门坤锦电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：