一种电池生产用快速抽检装置制造方法及图纸

技术编号:34196839 阅读:15 留言:0更新日期:2022-07-17 17:16
本实用新型专利技术公开了一种电池生产用快速抽检装置,包括工作台,传送板一侧设置有安装架,安装架上设置有横板,横板下表面安装有第一液压杆,第一液压杆上安装有活动板,活动板上安装有检测盒,检测盒内安装有安装板,安装板上方设置有检测装置,检测装置下方设置有夹紧件,夹紧件一侧设置有第二液压杆,夹紧件上设置有固定板,固定板上设置有弹性片,弹性片与检测装置之间设置有导线。本实用新型专利技术通过设置有一系列的结构,实现对电池的正负极的检测,方便快速,当发现不合格的电池的时候,第二液压杆带动夹紧件将电池固定,再通过第一液压杆将检测盒向上移动,将不合格的电池剥离生产线,避免了不合格电池流入市场。避免了不合格电池流入市场。避免了不合格电池流入市场。

A rapid sampling device for battery production

【技术实现步骤摘要】
一种电池生产用快速抽检装置


[0001]本技术涉及电池生产
,具体为一种电池生产用快速抽检装置。

技术介绍

[0002]电池检测仪是一种针对电源系统进行实时、完善的在线检测与管理的装置,已广泛应用于电力、通讯、交通、汽车等相关行业的动力储能电池的管理中,电池检测仪一般指快速测试锂离子电池、镍氢电池、聚合物电池等多类电池(组)的仪器,如:手机电池测试仪、对讲机电池测试仪笔记本电池检测仪等,并广泛适用于各类电池生产厂家流水线生产检测。
[0003]但是,随着社会的发展,电池的生产一般批量较大,现有的电池检测装置检测效率较慢,需要单独的将电池取下后再放到检测装置上检测,无法直接在生产线上进行快速抽检,导致检测工序的增加且影响了电池的生产效率。因此,并不满足现有的需求,需要进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电池生产用快速抽检装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种电池生产用快速抽检装置,包括工作台,所述工作台上安装有传送板,所述传送板一侧设置有安装架,所述安装架上设置有横板,所述横板下表面安装有第一液压杆,所述第一液压杆上安装有活动板,所述活动板上安装有检测盒,所述检测盒内安装有安装板,所述安装板上方设置有检测装置,所述检测装置下方设置有夹紧件,所述夹紧件一侧设置有第二液压杆,所述夹紧件上设置有固定板,所述固定板上设置有弹性片,所述弹性片与检测装置之间设置有导线。
[0006]优选的,所述工作台上设置有传送板,所述传送板上设置有电池卡板,所述电池放置在电池卡板上,所述电池卡板上与检测盒相匹配。
[0007]优选的,所述安装架上设置有活动槽,所述活动板上设置有与活动槽相匹配的活动块。
[0008]优选的,所述夹紧件上设置有滑块,所述安装板上设置有与滑块相匹配的滑槽。
[0009]优选的,所述夹紧件的规格与电池相匹配,所述夹紧件内壁设置有橡胶套。
[0010]优选的,所述固定板与夹紧件上设置有螺钉。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、本电池生产用快速抽检装置,通过第一液压杆和检测盒结合使用,将该电池生产用快速抽检装置随机安装在电池输送线路上,对传送板及电池生产用快速抽检装置进行设定后,定时停止传送板,第一液压杆定时推动活动板带动检测盒下移,使得电池的正负极与弹性片接触,进而实现对电池的正负极的检测,方便快速。
[0013]2、本电池生产用快速抽检装置,通过第二液压杆和夹紧件结合使用,当发现不合
格的电池的时候,第二液压杆带动夹紧件将电池固定,再通过第一液压杆将检测盒向上移动,将不合格的电池剥离生产线,避免了不合格电池流入市场。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图;
[0015]图2为图1中A的局部放大图;
[0016]图3为本技术的夹紧件结构示意图。
[0017]图中:1、工作台;2、传送板;3、电池卡板;4、电池;5、安装架;6、横板;7、活动槽;8、活动板;9、第一液压杆;10、检测盒;11、安装板;12、检测装置;13、第二液压杆;14、夹紧件;15、导线;16、固定板;17、弹性片;18、滑槽;19、滑块;20、橡胶套;21、螺钉。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]实施例1
[0022]如图1至图3所示,本实施例电池生产用快速抽检装置,包括工作台1,工作台1用于支撑该电池生产用快速抽检装置,工作台1上安装有传送板2,传送板2用于传送电池4,传送板2一侧设置有安装架5,安装架5上设置有横板6,横板6用于第一液压杆9的安装,横板6下表面安装有第一液压杆9,第一液压杆9为现有技术中常规的液压伸缩设备,第一液压杆9可带动活动板8上下活动,进而实现安装在活动板8上的检测盒10的上下活动,第一液压杆9上安装有活动板8,活动板8上安装有检测盒10,检测盒10内安装有安装板11,安装板11上方设置有检测装置12,检测装置12下方设置有夹紧件14,夹紧件14一侧设置有第二液压杆13,第二液压杆13为现有技术中常规的液压伸缩设备,第二液压杆13可带动夹紧件14活动,进而实现对电池4的夹紧,夹紧件14上设置有固定板16,固定板16上设置有弹性片17,弹性片17与检测装置12之间设置有导线15,导线15将弹性片17与检测装置12连接,检测装置12可检测电池4正负极的有效性及电池4的电压状况。
[0023]具体的,工作台1上设置有传送板2,传送板2上设置有电池卡板3,电池4放置在电
池卡板3上,电池卡板3上与检测盒10相匹配,从而实现电池4的输送稳定。
[0024]进一步的,安装架5上设置有活动槽7,活动板8上设置有与活动槽7相匹配的活动块,活动块可在活动槽7内活动,从而使得安装架5上下活动更加稳定。
[0025]更进一步的,固定板16与夹紧件14上设置有螺钉21,从而实现固定板16与夹紧件14的连接。
[0026]本实施例的使用方法为:通过第一液压杆9和检测盒10结合使用,将该电池生产用快速抽检装置随机安装在电池4输送线路上,对传送板2及电池生产用快速抽检装置进行设定后,定时停止传送板2,第一液压杆9定时推动活动板8带动检测盒10下移,使得电池4的正负极与弹性片17接触,进而实现对电池4的正负极的检测,方便快速。
[0027]实施例2
[0028]本实施例电池生产用快速抽检装置的结构与实施例1电池生产用快速抽检装置的结构基本相同,其不同之处在于:检测装置12下方设置有夹紧件14,夹紧件14一侧设置有第二液压杆13,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池生产用快速抽检装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)上安装有传送板(2),所述传送板(2)一侧设置有安装架(5),所述安装架(5)上设置有横板(6),所述横板(6)下表面安装有第一液压杆(9),所述第一液压杆(9)上安装有活动板(8),所述活动板(8)上安装有检测盒(10),所述检测盒(10)内安装有安装板(11),所述安装板(11)上方设置有检测装置(12),所述检测装置(12)下方设置有夹紧件(14),所述夹紧件(14)一侧设置有第二液压杆(13),所述夹紧件(14)上设置有固定板(16),所述固定板(16)上设置有弹性片(17),所述弹性片(17)与检测装置(12)之间设置有导线(15)。2.根据权利要求1所述的一种电池生产用快速抽检装置,其特征在于:所述工作台(1)上设置有传送板(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员:纵瑞虎
申请(专利权)人:安徽瑞邦电池有限公司
类型:新型
国别省市:

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