本实用新型专利技术公开了一种锂电池电极片生产用挤压成型装置，包括组装板，所述组装板的两侧安装有固定架，且固定架的中部安置有散热风扇，所述固定架的底端设置有操作台，所述组装板的中下端设置有液压油缸，且液压油缸的下端连接有安装组件，所述安装组件的下端连接有上模具，且上模具的下方连接有减震组件，所述上模具的底端设置有下模具，且下模具的两侧开设有挤压槽，所述下模具的中部两端设置有取模组件，所述取模组件的中上端安装有成型板，且成型板的上方安装有电片。本实用新型专利技术通过设置有一系列的结构，通过设置有取模组件，使其弹动片进行弹力跳动，可自动的将成型板上端的电片崩弹出来，从而有效的将电片进行快速取出。从而有效的将电片进行快速取出。从而有效的将电片进行快速取出。
【技术实现步骤摘要】
一种锂电池电极片生产用挤压成型装置
[0001]本技术涉及锂电池电极片加工
，具体为一种锂电池电极片生产用挤压成型装置。
技术介绍
[0002]锂电池作为常见的电池种类，本身是理想的化学能源，具有体积小、重量轻、高储存能量密度、额定电压高、寿命长、绿色环保等优点。而相应的，锂电池的性能与质量与电极片的质量存在直接的关联。
[0003]现有的锂电池电极片生产用挤压成型装置在使用的过程中，安装方式不够便捷，在挤压成型的过程中，冲击力过大，容易造成电极片受损，同时难以将模具进行快速取出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种锂电池电极片生产用挤压成型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锂电池电极片生产用挤压成型装置，包括组装板，所述组装板的两侧安装有固定架，且固定架的中部安置有散热风扇，所述固定架的底端设置有操作台，所述组装板的中下端设置有液压油缸，且液压油缸的下端连接有安装组件，所述安装组件的下端连接有上模具，且上模具的下方连接有减震组件，所述上模具的底端设置有下模具，且下模具的两侧开设有挤压槽，所述下模具的中部两端设置有取模组件，所述取模组件的中上端安装有成型板，且成型板的上方安装有电片，所述操作台的前端焊接有废料收集箱。
[0006]优选的，所述安装组件包括安装架和固定螺丝，所述液压油缸的下端连接有安装架，且安装架的中部穿设有固定螺丝。
[0007]优选的，所述安装架与固定螺丝之间为固定连接，且安装架的倒凹字形结构。
[0008]优选的，所述减震组件包括减震弹簧和防护层，所述上模具的下方连接有减震弹簧，且减震弹簧的底端设置有防护层。
[0009]优选的，所述减震弹簧与防护层之间为活动连接，所述减震弹簧设置有两组。
[0010]优选的，所述取模组件包括弹动片和翘弧口，所述下模具的中部两端设置有弹动片，且弹动片的中部开设有翘弧口。
[0011]优选的，所述弹动片设置有两组，所述翘弧口为半弧形状结构。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本锂电池电极片生产用挤压成型装置，通过液压油缸通过安装组件固定在上模具上方进行安装，通过液压油缸的安装架穿入固定螺丝将上模具与液压油缸进行固定锁紧，通过上模具与下模具的中部两侧安装有减震组件，可有效的减小上模具对下模具带来的冲击力，通过减震弹簧来缩短两组模具带来的震动，通过防护层对减震弹簧进行保护，同
时也防止下模具的挤压槽出现摩擦受损的情况。
[0014]2、本锂电池电极片生产用挤压成型装置，通过防护层置于下模具的挤压槽内进行防护，成型板用于放置电片，当使用者需要快速取模时，可通过其它工具来按压取模组件的弹动片与翘弧口的弧口处，使其弹动片进行弹力跳动，可自动的将成型板上端的电片崩弹出来，从而有效的将电片进行快速取出，将不合格的电片放置在废料收集箱进行收集。
附图说明
[0015]图1为本技术组装板的前视结构示意图；
[0016]图2为本技术下模具的俯视结构示意图；
[0017]图3为本技术图2中A处放大结构示意图。
[0018]图中：1、组装板；2、固定架；3、散热风扇；4、操作台；5、液压油缸；6、安装组件；601、安装架；602、固定螺丝；7、上模具；8、减震组件；801、减震弹簧；802、防护层；9、下模具；10、挤压槽；11、取模组件；1101、弹动片；1102、翘弧口；12、成型板；13、电片；14、废料收集箱。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]如图1至图3所示，本实施例锂电池电极片生产用挤压成型装置，包括组装板1，组装板1的两侧安装有固定架2，且固定架2的中部安置有散热风扇3，固定架2的底端设置有操作台4，组装板1的中下端设置有液压油缸5，且液压油缸5的下端连接有安装组件6，安装组件6的下端连接有上模具7，且上模具7的下方连接有减震组件8，上模具7的底端设置有下模具9，且下模具9的两侧开设有挤压槽10，下模具9的中部两端设置有取模组件11，取模组件11的中上端安装有成型板12，且成型板12的上方安装有电片13，操作台4的前端焊接有废料收集箱14。
[0023]具体的，安装组件6包括安装架601和固定螺丝602，液压油缸5的下端连接有安装架601，且安装架601的中部穿设有固定螺丝602，安装架601与固定螺丝602之间为固定连接，且安装架601的倒凹字形结构；液压油缸5通过安装组件6固定在上模具7上方进行安装，
通过液压油缸5的安装架601穿入固定螺丝602将上模具7与液压油缸5进行固定锁紧。
[0024]进一步的，减震组件8包括减震弹簧801和防护层802，上模具7的下方连接有减震弹簧801，且减震弹簧801的底端设置有防护层802，减震弹簧801与防护层802之间为活动连接，减震弹簧801设置有两组；通过上模具7与下模具9的中部两侧安装有减震组件8，可有效的减小上模具7对下模具9带来的冲击力，通过减震弹簧801来缩短两组模具带来的震动，通过防护层802对减震弹簧801进行保护，同时也防止下模具9的挤压槽10出现摩擦受损的情况。
[0025]更进一步的，取模组件11包括弹动片1101和翘弧口1102，下模具9的中部两端设置有弹动片1101，且弹动片1101的中部开设有翘弧口1102，弹动片1101设置有两组，翘弧口1102为半弧形状结构；当使用者需要快速取模时，可通过其它工具来按压取模组件11的弹动片1101与翘弧口1102的弧口处，使其弹动片1101进行弹力跳动，可自动的将成型板12本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锂电池电极片生产用挤压成型装置，包括组装板(1)，其特征在于：所述组装板(1)的两侧安装有固定架(2)，且固定架(2)的中部安置有散热风扇(3)，所述固定架(2)的底端设置有操作台(4)，所述组装板(1)的中下端设置有液压油缸(5)，且液压油缸(5)的下端连接有安装组件(6)，所述安装组件(6)的下端连接有上模具(7)，且上模具(7)的下方连接有减震组件(8)，所述上模具(7)的底端设置有下模具(9)，且下模具(9)的两侧开设有挤压槽(10)，所述下模具(9)的中部两端设置有取模组件(11)，所述取模组件(11)的中上端安装有成型板(12)，且成型板(12)的上方安装有电片(13)，所述操作台(4)的前端焊接有废料收集箱(14)。2.根据权利要求1所述的一种锂电池电极片生产用挤压成型装置，其特征在于：所述安装组件(6)包括安装架(601)和固定螺丝(602)，所述液压油缸(5)的下端连接有安装架(601)，且安装架(601)的中部穿设有固定螺丝(602)。3.根据权利要求2所述的一种锂电池电极...
【专利技术属性】
技术研发人员：纵瑞虎，
申请(专利权)人：安徽瑞邦电池有限公司，
类型：新型
国别省市：
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