一种制备氨基模塑料用原料研磨设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种制备氨基模塑料用原料研磨设备，包括机架，所述机架的数量为两个，两个机架的顶部固定连接有横板，两个机架相对一侧的底部固定连接有底座，所述底座内腔的两侧均开设有凹槽，所述凹槽内腔的底部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的顶部固定连接有放置板。本实用新型专利技术通过机架、横板、底座、凹槽、电动推杆、放置板、放置槽、收集盒、第一竖板、第二竖板、第一电机、研磨板、研磨盒、研磨槽、第二电机、丝杠、滑套、连接板和研磨轮的配合使用，具备方便使用和实用性高的优点，能够有效的解决现有的氨基模塑料制备用原料研磨设备，操作繁琐，体积较大，成本过高，无法满足使用需求的问题。使用需求的问题。使用需求的问题。

Raw material grinding equipment for preparing amino molding compound

【技术实现步骤摘要】
一种制备氨基模塑料用原料研磨设备


[0001]本技术涉及研磨设备
，具体为一种制备氨基模塑料用原料研磨设备。

技术介绍

[0002]氨基模塑料俗称电玉粉，是由氨基树脂为基质添加其他填充剂、脱模剂、固化剂、颜料等，经过一定塑化工艺制成，由于原料价格低廉，生产工艺简单，环保易解决，制品色泽鲜艳，外观光滑，无臭无味具有自熄及耐电弧性，耐热、阻燃、低烟，制品尺寸稳定，电绝缘性好和容易着色等优点，因而广泛用于电子、电器、汽车、机械、日用器皿等行业，氨基模塑料在制备的过程中需要用到原料研磨设备，然而现有的氨基模塑料制备用原料研磨设备，操作繁琐，体积较大，成本过高，无法满足使用需求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种制备氨基模塑料用原料研磨设备，具备方便使用和实用性高的优点，解决了现有的氨基模塑料制备用原料研磨设备，操作繁琐，体积较大，成本过高，无法满足使用需求的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种制备氨基模塑料用原料研磨设备，包括机架，所述机架的数量为两个，两个机架的顶部固定连接有横板，两个机架相对一侧的底部固定连接有底座，所述底座内腔的两侧均开设有凹槽，所述凹槽内腔的底部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的顶部固定连接有放置板，所述放置板的顶部开设有放置槽，所述放置槽的内腔放置有收集盒，所述放置板顶部的左侧固定连接有第一竖板，所述放置板顶部的右侧固定连接有第二竖板，所述第二竖板右侧的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端通过轴承贯穿第二竖板并固定连接有研磨板，所述研磨板的左侧通过轴承座与第一竖板活动连接，所述研磨板的顶部固定连接有研磨盒，所述研磨盒的内腔开设有研磨槽，所述横板的左侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端通过轴承延伸至横板的内腔并固定连接有丝杠，所述丝杠远离第二电机的一端通过轴承与横板的内壁活动连接，所述丝杠表面的左侧螺纹连接有滑套，所述滑套底部的前侧和后侧均固定连接有连接板，所述连接板的底部延伸至横板的外部，两个连接板相对一侧的底部通过活动轴活动连接有研磨轮。
[0005]优选的，所述放置板的两端均固定连接有第一限位块，所述第一限位块远离放置板的一侧与机架滑动连接。
[0006]优选的，所述滑套的顶部固定连接有第二限位块，所述第二限位块的顶部与横板的内壁滑动连接。
[0007]优选的，所述底座的正面固定连接有控制器，所述控制器通过导线分别与电动推杆、第一电机和第二电机电性连接。
[0008]优选的，所述机架的底部固定连接有固定座，固定座的底部开设有防滑纹。
[0009]优选的，所述横板内腔的底部开设有活动槽，所述连接板远离滑套的一端贯穿活动槽并延伸至活动槽的外部。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过机架、横板、底座、凹槽、电动推杆、放置板、放置槽、收集盒、第一竖板、第二竖板、第一电机、研磨板、研磨盒、研磨槽、第二电机、丝杠、滑套、连接板和研磨轮的配合使用，具备方便使用和实用性高的优点，能够有效的解决现有的氨基模塑料制备用原料研磨设备，操作繁琐，体积较大，成本过高，无法满足使用需求的问题。
[0012]2、本技术通过设置第一限位块，能够便于对放置板进行限位，使放置板能够平稳的进行垂直方向的位移，通过设置第二限位块，能够便于对滑套进行限位，使滑套能够平稳的进行水平方向的位移，通过设置控制器，能够便于操控该制备氨基模塑料用原料研磨设备，通过设置活动槽，能够便于连接板进行水平方向的位移。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术结构主视图；
[0015]图3为本技术研磨盒俯视图。
[0016]图中：1、机架；2、横板；3、底座；4、凹槽；5、电动推杆；6、放置板；7、放置槽；8、收集盒；9、第一竖板；10、第二竖板；11、第一电机；12、研磨板；13、研磨盒；14、研磨槽；15、第二电机；16、丝杠；17、滑套；18、连接板；19、研磨轮；20、第一限位块；21、第二限位块；22、控制器。
具体实施方式
[0017]以下将以图式揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本技术。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
[0018]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0019]请参阅图1
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3，一种制备氨基模塑料用原料研磨设备，包括机架1，机架1的数量为两个，两个机架1的顶部固定连接有横板2，两个机架1相对一侧的底部固定连接有底座3，底座3内腔的两侧均开设有凹槽4，凹槽4内腔的底部固定连接有电动推杆5，电动推杆5的顶部固定连接有放置板6，放置板6的顶部开设有放置槽7，放置槽7的内腔放置有收集盒8，放置板6顶部的左侧固定连接有第一竖板9，放置板6顶部的右侧固定连接有第二竖板10，第二竖板10右侧的顶部固定连接有第一电机11，第一电机11的输出端通过轴承贯穿第二竖板10并固定连接有研磨板12，研磨板12的左侧通过轴承座与第一竖板9活动连接，研磨板12的顶部
固定连接有研磨盒13，研磨盒13的内腔开设有研磨槽14，横板2的左侧固定连接有第二电机15，第二电机15的输出端通过轴承延伸至横板2的内腔并固定连接有丝杠16，丝杠16远离第二电机15的一端通过轴承与横板2的内壁活动连接，丝杠16表面的左侧螺纹连接有滑套17，滑套17底部的前侧和后侧均固定连接有连接板18，连接板18的底部延伸至横板2的外部，两个连接板18相对一侧的底部通过活动轴活动连接有研磨轮19，放置板6的两端均固定连接有第一限位块20，通过设置第一限位块20，能够便于对放置板6进行限位，使放置板6能够平稳的进行垂直方向的位移，第一限位块20远离放置板6的一侧与机架1滑动连接，滑套17的顶部固定连接有第二限位块21，通过设置第二限位块21，能够便于对滑套17进行限位，使滑套17能够平稳的进行水平方向的位移，第二限位块21的顶部与横板2的内壁滑动连接，底座3的正面固定连接有控制器22，通过设置控制器22，能够便于操控该制备氨基模塑料用原料研磨设备，控制器22通过导线分别与电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制备氨基模塑料用原料研磨设备，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的数量为两个，两个机架(1)的顶部固定连接有横板(2)，两个机架(1)相对一侧的底部固定连接有底座(3)，所述底座(3)内腔的两侧均开设有凹槽(4)，所述凹槽(4)内腔的底部固定连接有电动推杆(5)，所述电动推杆(5)的顶部固定连接有放置板(6)，所述放置板(6)的顶部开设有放置槽(7)，所述放置槽(7)的内腔放置有收集盒(8)，所述放置板(6)顶部的左侧固定连接有第一竖板(9)，所述放置板(6)顶部的右侧固定连接有第二竖板(10)，所述第二竖板(10)右侧的顶部固定连接有第一电机(11)，所述第一电机(11)的输出端通过轴承贯穿第二竖板(10)并固定连接有研磨板(12)，所述研磨板(12)的左侧通过轴承座与第一竖板(9)活动连接，所述研磨板(12)的顶部固定连接有研磨盒(13)，所述研磨盒(13)的内腔开设有研磨槽(14)，所述横板(2)的左侧固定连接有第二电机(15)，所述第二电机(15)的输出端通过轴承延伸至横板(2)的内腔并固定连接有丝杠(16)，所述丝杠(16)远离第二电机(15)的一端通过轴承与横板(2)的内壁活动连接，所述丝杠(16)表面的左侧螺纹连接有滑套(17)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：周平，曾红梅，张军，
申请(专利权)人：常州乔尔塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：