长寿命轮胎式集装箱门式起重机轮辋组件制造技术

技术编号:34196616 阅读:20 留言:0更新日期:2022-07-17 17:10
本实用新型专利技术公开了长寿命轮胎式集装箱门式起重机轮辋组件,包括底座,还包括防护机构、限位块和储存罐,所述底座侧面焊接有限位块,所述限位块侧面固定连接有储存罐,所述储存罐底部安装有防护机构,所述防护机构具体由阀门、喷头和导管组成,所述储存罐底部插接有导管,所述导管一端固定连接有喷头,所述导管顶部安装有阀门。通过在底座顶部安装支撑架连接、支撑轴以及轮辋组件本体,便于对轮辋组件本体进行安装拆卸,方便维修更换,保证起重机的使用,并且在底座侧面安装储存罐连接导管和喷头,对轮辋组件本体进行喷洒维护降温处理,组件轮辋本体组件的使用寿命。组件轮辋本体组件的使用寿命。组件轮辋本体组件的使用寿命。

Rim assembly of long-life rubber tyred container gantry crane

【技术实现步骤摘要】
长寿命轮胎式集装箱门式起重机轮辋组件


[0001]本技术涉及起重机轮辋
,特别涉及长寿命轮胎式集装箱门式起重机轮辋组件。

技术介绍

[0002]轮辋(wheel rim)俗称轮圈,是在车轮上周边安装和支撑轮胎的部件,与轮辐组成车轮。轮辋和轮辐可以是整体式的、永久连接式的或可拆卸式的。轮辋的常见形式主要有两种:深槽轮辋和平底轮辋;此外还有对开式轮辋、半深槽轮辋、深槽宽轮辋、平底宽轮辋以及全斜底轮辋等。
[0003]专利号CN203998696U公布了一种轮胎式集装箱门式起重机,其起升机构由液压泵站和四支多级液压油缸组成,液压泵站和液压油缸分别安装于小车架的上、下侧,通过液压泵站的液压阀控制各液压油缸的同步伸缩,结合吊具实现集装箱的装卸。小车架上方取消了采用传统的起升机构。电气控制上也取消了一系列电气控制元器件,大大简化了结构,减轻了重量、降低了成本。其大车运行机构的驱动车桥通过传动轴上的链轮连接的链条与驱动机构连接给整机运行提供动力,通过传动轴上的轴承座与驱动车架连接来支撑整机,通过传动轴上的轮辋法兰与车轮的轮辋连接将驱动机构的动力传递给车轮来实现整机运行。取消了传统的桥壳、桥包复杂结构,并克服了桥壳、桥包结构带来的相应缺陷。
[0004]该一种轮胎式集装箱门式起重机存在以下弊端:不便于对轮辋组件进行安装拆卸,不便于维修更换,并且不能对轮辋组件进行维护降温处理,不能保证轮辋组件的使用寿命。为此,我们提出长寿命轮胎式集装箱门式起重机轮辋组件。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供长寿命轮胎式集装箱门式起重机轮辋组件,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0007]长寿命轮胎式集装箱门式起重机轮辋组件,包括底座,还包括防护机构、限位块和储存罐,所述底座侧面焊接有限位块,所述限位块侧面固定连接有储存罐,所述储存罐底部安装有防护机构,所述防护机构具体由阀门、喷头和导管组成,所述储存罐底部插接有导管,所述导管一端固定连接有喷头,所述导管顶部安装有阀门。
[0008]进一步地,还包括支撑机构,所述底座顶部安装有支撑机构;通过支撑机构保证轮辋组件的安装效果,确保起重机的使用。
[0009]进一步地,所述支撑机构具体由支撑架和螺栓组成,所述底座顶部接触连接有支撑架,所述支撑架顶部通过螺栓固定连接底座;将轮辋组件本体与底座进行安装固定,方便对轮辋组件本体进行拆卸维修,方便使用。
[0010]进一步地,所述支撑架内壁通过支撑轴连接轮辋组件本体;保证轮辋组件本体的连接效果,确保起重机本体的使用。
[0011]进一步地,所述底座顶部安装有起重机本体,所述起重机本体顶部安装有牵引组件;保证起重机本体的正常使用。
[0012]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:由于底座顶部安装有起重机本体,并且起重机本体顶部安装牵引组件,由于底座顶部安装有支撑架,支撑架顶部通过螺栓连接底座,由于支撑架内壁通过支撑轴连接轮辋组件本体,这样就可以将轮辋组件本体与底座进行安装固定,方便对轮辋组件本体进行拆卸维修,保证起重机本体的使用效果,由于底座侧面焊接有限位块,限位块侧面连接有储存罐,由于储存罐底部安装有导管,导管一端安装有喷头,并且导管顶部安装阀门,这样在起重机本体日常使用时,通过储存罐内储存维护用的溶液,通过导管和喷头对轮辋组件本体进行维护,并且起到一定的降温冷却效果,保证轮辋组件本体的使用寿命。
附图说明
[0013]图1为本技术长寿命轮胎式集装箱门式起重机轮辋组件的整体结构示意图。
[0014]图2为本技术长寿命轮胎式集装箱门式起重机轮辋组件的支撑机构结构示意图。
[0015]图3为本技术长寿命轮胎式集装箱门式起重机轮辋组件的维护机构结构示意图。
[0016]图中:1、限位块;2、储存罐;3、防护机构;301、阀门;302、喷头;303、导管;4、支撑轴;5、轮辋组件本体;6、支撑结构;601、支撑架;602、螺栓;7、底座;8、起重机本体;9、牵引组件。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0018]如图1

3所示,长寿命轮胎式集装箱门式起重机轮辋组件,包括底座7,还包括防护机构3、限位块1和储存罐2,所述底座7侧面焊接有限位块1,所述限位块1侧面固定连接有储存罐2,所述储存罐2底部安装有防护机构3,所述防护机构3具体由阀门301、喷头302和导管303组成,所述储存罐2底部插接有导管303,所述导管303一端固定连接有喷头302,所述导管303顶部安装有阀门301。
[0019]其中,还包括支撑机构6,所述底座7顶部安装有支撑机构6;通过支撑机构6保证轮辋组件的安装效果,确保起重机的使用。
[0020]其中,所述支撑机构6具体由支撑架601和螺栓602组成,所述底座7顶部接触连接有支撑架601,所述支撑架601顶部通过螺栓602固定连接底座7;将轮辋组件本体5与底座7进行安装固定,方便对轮辋组件本体5进行拆卸维修,方便使用。
[0021]其中,所述支撑架601内壁通过支撑轴4连接轮辋组件本体5;保证轮辋组件本体5的连接效果,确保起重机本体8的使用。
[0022]其中,所述底座7顶部安装有起重机本体8,所述起重机本体8顶部安装有牵引组件9;保证起重机本体8的正常使用。
[0023]需要说明的是,本技术为长寿命轮胎式集装箱门式起重机轮辋组件,工作时,
由于底座7顶部安装有起重机本体8,并且起重机本体8顶部安装牵引组件9,由于底座7顶部安装有支撑架601,支撑架601顶部通过螺栓602连接底座7,由于支撑架601内壁通过支撑轴4连接轮辋组件本体5,这样就可以将轮辋组件本体5与底座7进行安装固定,方便对轮辋组件本体5进行拆卸维修,保证起重机本体8的使用效果,由于底座7侧面焊接有限位块1,限位块1侧面连接有储存罐2,由于储存罐2底部安装有导管303,导管303一端安装有喷头302,并且导管303顶部安装阀门301,这样在起重机本体8日常使用时,通过储存罐2内储存维护用的溶液,通过导管303和喷头302对轮辋组件本体5进行维护,并且起到一定的降温冷却效果,保证轮辋组件本体5的使用寿命。
[0024]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.长寿命轮胎式集装箱门式起重机轮辋组件,包括底座(7),其特征在于,还包括防护机构(3)、限位块(1)和储存罐(2),所述底座(7)侧面焊接有限位块(1),所述限位块(1)侧面固定连接有储存罐(2),所述储存罐(2)底部安装有防护机构(3),所述防护机构(3)具体由阀门(301)、喷头(302)和导管(303)组成,所述储存罐(2)底部插接有导管(303),所述导管(303)一端固定连接有喷头(302),所述导管(303)顶部安装有阀门(301)。2.根据权利要求1所述的长寿命轮胎式集装箱门式起重机轮辋组件,其特征在于:还包括支撑机构(6),所述底座(7)顶部安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖海
申请(专利权)人:浙江宏源车轮有限公司
类型:新型
国别省市:

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