一种切削碎屑收集装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种切削碎屑收集装置，包括底板，所述底板上设置有工作箱，所述工作箱中设置有水平的集料箱，且集料箱的下端设置有出料口，出料口下方设置有第一抽斗，所述集料箱的中设置有分离筒，所述分离筒的下侧开设有多个碎屑孔，所述分离筒中设置有绞龙，所述绞龙的轴端延伸至工作箱的外侧固定连接有驱动机构，所述分离筒上设置有进料管，所述进料管的一端延伸至工作箱外侧，所述进料管延伸的一端设置有进料口，所述集料箱上设置有抽风机，所述抽风机的抽风口延伸至进料管中。该切削碎屑收集装置，在对碎屑进行收集时，方便收集到处飞溅的碎屑，并且能对卷状的碎屑进行压缩，降低卷状碎屑的占据空间。降低卷状碎屑的占据空间。降低卷状碎屑的占据空间。

A cutting debris collection device

【技术实现步骤摘要】
一种切削碎屑收集装置


[0001]本技术涉及机械生产
，具体为一种切削碎屑收集装置。

技术介绍

[0002]在机械厂对板材进行加工时，一般需要对板材进行切削，把板材切削成所需要的形状，对板材进行切削时，切削的过程中会产生一些碎屑和卷状的碎屑，切削下的碎屑经常会到处飞溅，工作人员清理时并不方便，并且卷状的碎屑收集时容易占据较大的空间，并不方便处理，因此需要一种能够将卷状物料压缩的碎屑收集装置。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种切削碎屑收集装置，方便收集到处飞溅的碎屑，并且能对卷状的碎屑进行压缩，降低卷状碎屑的占据空间。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种切削碎屑收集装置，包括底板，所述底板上设置有工作箱，所述工作箱中设置有水平的集料箱，且集料箱的下端设置有出料口，出料口下方设置有第一抽斗，所述集料箱的中设置有分离筒，所述分离筒的下侧开设有多个碎屑孔，所述分离筒中设置有绞龙，所述绞龙的轴端延伸至工作箱的外侧固定连接有驱动机构，所述分离筒上设置有进料管，所述进料管的一端延伸至工作箱外侧，所述进料管延伸的一端设置有进料口，所述集料箱上设置有抽风机，所述抽风机的抽风口延伸至进料管中，且所述抽风机的抽风口设置有滤芯，所述分离筒远离驱动机构的一端设置有出料口，所述出料口的正上方设置有切割刀，所述切割刀的上端固定连接有伸缩机构，所述出料口下方设置有第二抽斗,所述出料口中插设有挡块，所述挡块远离出料口的一端固定连接有支撑板，所述支撑板与工作箱的内壁之间固定连接有缓冲弹簧，且所述缓冲弹簧之间设置有定位杆，所述定位杆的一端贯穿支撑板设置有限位块。
[0005]优选的，所述底板的下方设置有移动轮，所述移动轮的数量有四个。
[0006]优选的，所述驱动机构包括电机，所述电机的输出端与绞龙的轴端固定连接。
[0007]优选的，所述伸缩机构包括横板和两个电动伸缩杆，所述切割刀的上端固定在横板上，所述横板的两端分别与两个电动伸缩杆固定连接，且电动伸缩杆固定在工作箱上。
[0008]优选的，所述集料箱的底部呈锥形设置。
[0009]本技术提供了一种切削碎屑收集装置，具备以下有益效果：
[0010]该切削碎屑收集装置，在对碎屑进行收集时，抽风机和进料管的相互配合，能将碎屑抽进工作箱中的分离筒中，驱动机构带动绞龙转动时，通过分离筒上底部设置的碎屑孔，方便将碎屑和卷状碎屑分离开来，碎屑通过碎屑孔进入集料箱下方的第一抽斗中，卷状碎屑则通过绞龙被输送至分离筒的出料口处，通过挡块、支撑板、缓冲弹簧和绞龙的相互配合，方便对卷状碎屑进行压缩，出料口处设置的切割刀能将压缩过后的卷状碎屑切割成块状，方便收集，能减小卷状碎屑的空间占用率，使用时比较方便。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图；
[0012]图2为本技术切割刀结构示意图。
[0013]图中：1、底板；2、工作箱；3、集料箱；4、第一抽斗；5、分离筒；6、绞龙；7、进料管；8、进料口；9、抽风机；10、滤芯；11、切割刀；12、第二抽斗；13、挡块；14、支撑板；15、缓冲弹簧；16、定位杆；17、移动轮；18、电机；19、电动伸缩杆。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0015]请参阅图1至图2，本技术提供一种技术方案：一种切削碎屑收集装置，包括底板1，底板1的下方设置有移动轮17，移动轮17的数量有四个，该装置收集碎屑时方便移动，底板1上设置有工作箱2，工作箱2中设置有水平的集料箱3，且集料箱3的下端设置有出料口，集料箱3的底部呈锥形设置，出料口下方设置有第一抽斗4，方便碎屑从集料箱3进入第一抽斗4中；
[0016]集料箱3的中设置有分离筒5，分离筒5的下侧开设有多个碎屑孔，碎屑孔的大小一致，且均匀分布，分离筒5中设置有绞龙6，绞龙6的轴端延伸至工作箱2的外侧固定连接有驱动机构，驱动机构包括电机18，电机18的输出端与绞龙6的轴端固定连接，电机18带动绞龙在分离筒5中转动，在转动的过程中将碎屑和卷状碎屑分离开；
[0017]分离筒5上设置有进料管7，进料管7的一端延伸至工作箱2外侧，进料管7延伸的一端设置有进料口8，集料箱3上设置有抽风机9，抽风机9的抽风口延伸至进料管7中，且抽风机9的抽风口设置有滤芯10，抽风机9将飞溅到地面上的碎屑抽取到进料管7中，通过滤芯10的设置，避免碎屑进入抽风机中，被抽取的碎屑将经过进料管7进入分离筒5中；
[0018]分离筒5远离驱动机构的一端设置有出料口，出料口的正上方设置有切割刀11，切割刀11远离出料口的一侧设置有防护罩，切割刀11的长度比出料口的直径大，方便将碎屑一次切割开，切割刀11的上端固定连接有伸缩机构，伸缩机构包括横板和两个电动伸缩杆19，切割刀11的上端固定在横板上，横板的两端分别与两个电动伸缩杆19固定连接，且电动伸缩杆19固定在工作箱2上，出料口下方设置有第二抽斗12,出料口中插设有挡块13，通过挡块13的设置，将卷状物料挡住，卷状碎屑在绞龙6的带动不断的移动至出料口处时，在挡块13的阻挡下进行压缩，挡块13远离出料口的一端固定连接有支撑板14，支撑板14与工作箱2的内壁之间固定连接有缓冲弹簧15，通过缓冲弹簧15的设置，卷状碎屑在压缩之后，在绞龙6的转动下能够将挡块13向分离筒5的外侧顶出，且缓冲弹簧15之间设置有定位杆16，定位杆16的一端贯穿支撑板14设置有限位块。
[0019]综上所述，该切削碎屑收集装置，使用步骤如下：
[0020]使用时，将该装置移动至目标区域，打开抽风机9和电机18，抽风机9通过进料管8将碎屑抽取到分离筒5中，由于抽风机9的抽风口设置有滤芯10，使用过程中不用担心碎屑进入抽风机9中，碎屑进入分离筒5中之后，绞龙6在驱动机构的带动下，碎屑渣通过分离筒5下侧设置的碎屑孔进入集料箱3中，碎屑渣进过集料箱3进入第一抽斗4中，方便与卷状碎屑
分离开，出料口处设置的挡块13挡住了出料口，由于卷状碎屑之间有大量的间隙，并不能将挡块13顶出，当卷状碎屑在出料口处越积越多的时候，卷状碎屑之间的间隙也会被压缩，当卷状碎屑压缩之后，在绞龙6输送下，能将卷状物料推出，当支撑板14上设置的缓冲弹簧15压缩到极致时，关闭电机18，将电动伸缩杆19打开，通过切割刀11将压缩之后的碎屑切割成块状，切割后的块状碎屑进入第二抽斗1中以方便收集，切割刀11上的防护罩下端左高右低设置，方便在切割结束之后，将挡块13缓慢移动至出料口中。
[0021]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切削碎屑收集装置，其特征在于：包括底板（1），所述底板（1）上设置有工作箱（2），所述工作箱（2）中设置有水平的集料箱（3），且集料箱（3）的下端设置有出料口，出料口下方设置有第一抽斗（4），所述集料箱（3）的中设置有分离筒（5），所述分离筒（5）的下侧开设有多个碎屑孔，所述分离筒（5）中设置有绞龙（6），所述绞龙（6）的轴端延伸至工作箱（2）的外侧固定连接有驱动机构，所述分离筒（5）上设置有进料管（7），所述进料管（7）的一端延伸至工作箱（2）外侧，所述进料管（7）延伸的一端设置有进料口（8），所述集料箱（3）上设置有抽风机（9），所述抽风机（9）的抽风口延伸至进料管（7）中，且所述抽风机（9）的抽风口设置有滤芯（10），所述分离筒（5）远离驱动机构的一端设置有出料口，所述出料口的正上方设置有切割刀（11），所述切割刀（11）的上端固定连接有伸缩机构，所述出料口下方设置有第二抽斗（12）,所述出料口中插设有挡块（13），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹彩霞，李阳，王磊，
申请(专利权)人：济源市锐科机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：