一种配件除尘喷涂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及五金配件生产设备技术领域，特别涉及一种配件除尘喷涂装置，包括有支撑架，在所述支撑架上转动设有一传送带体，在所述支撑架上沿着传送带体的传送方向上依次设有除尘装置、喷涂装置；所述喷涂装置包括有支撑框、第一夹持模块以及第二夹持模块，所述支撑框固定在支撑架上，在所述支撑框的顶部设有一L型支撑板，其左侧面的边缘对称设有两个滑动支撑槽，在所述L型支撑板上设有一收卷电机，所述收卷电机通过收卷绳体连接喷涂密闭门，所述喷涂密闭门滑动设置在滑动支撑槽内，且在所述支撑框的右侧面上与喷涂密闭门相对的位置处设有喷涂密封板。本实用新型专利技术的一种配件除尘喷涂装置，可提高管状五金小配件的喷涂效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种配件除尘喷涂装置


[0001]本技术涉及五金配件生产设备
，特别涉及一种配件除尘喷涂装置。

技术介绍

[0002]五金配件指用五金制作成的机器零件或部件，以及一些小五金制品。它可以单独用途，也可以做协助用具。例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金产品大都不是最终消费品。而是作为工业制造的配套产品、半成品以及生产过程所用工具等等。只有一小部分日用五金产品是人们生活必须的工具类消费品。
[0003]现有管状五金小配件在进行喷涂防锈蚀时，通常需要人工来进行除尘喷涂的操作，大大降低了生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的：本技术提出一种配件除尘喷涂装置，可提高管状五金小配件的喷涂效率。
[0005]为达到上述目的，本技术的技术方案如下：
[0006]一种配件除尘喷涂装置，包括有支撑架，在所述支撑架上转动设有一传送带体，在所述支撑架上沿着传送带体的传送方向上依次设有除尘装置、喷涂装置；
[0007]所述喷涂装置包括有支撑框、第一夹持模块以及第二夹持模块，所述支撑框固定在支撑架上，在所述支撑框的顶部设有一L型支撑板，其左侧面的边缘对称设有两个滑动支撑槽，在所述L型支撑板上设有一收卷电机，所述收卷电机通过收卷绳体连接喷涂密闭门，所述喷涂密闭门滑动设置在滑动支撑槽内，且在所述支撑框的右侧面上与喷涂密闭门相对的位置处设有喷涂密封板；
[0008]在所述支撑框的内部上设有喷涂支撑板，在喷涂支撑板上从前到后依次设有第一滑动通槽、喷涂承接槽、第二滑动通槽；在所述支撑框的前侧面上设有第一集气管，其后侧面上设有第二集气管，所述第一集气管、第二集气管均位于喷涂支撑板的上方，且所述第一集气管、第二集气管的输出端均与外部废气收集箱相连；
[0009]所述第一夹持模块与第二夹持模块对称设置在传送带体的前后两侧，在所述支撑框的顶部还设有一涂料输送管道，所述涂料输送管道的一端向下延伸至支撑框的内部，且在该端离连接有一喷涂管道，在所述喷涂管道上设有若干个出料喷头，其另外一端与外部喷涂机相连。
[0010]作为一种改进：所述第一夹持模块位于传送带体的前侧，且所述第一夹持模块包括第一丝杆传动电机，所述第一丝杆传动电机水平向右固定在支撑架上，在所述第一丝杆传动电机的丝杆上滑动设有第一支撑块，在所述第一支撑块上垂直向上设有第一伸缩气缸，在所述第一伸缩气缸的活塞杆上固定有第一支撑立板，在所述第一支撑立板上固定有第一夹持气缸，在所述第一夹持气缸的活塞杆上固定有第一夹持转动电机，在所述第一夹持转动电机的转子上固定有第一夹持杆。
[0011]作为一种改进：所述第二夹持模块位于传送带体的后侧，且所述第二夹持模块包括第二丝杆传动电机，所述第二丝杆传动电机水平向右固定在支撑架上，在所述第二丝杆传动电机的丝杆上滑动设有第二支撑块，在所述第二支撑块上垂直向上设有第二伸缩气缸，在所述第二伸缩气缸的活塞杆上固定有第二支撑立板，在所述第二支撑立板上固定有第二夹持气缸，在所述第二夹持气缸的活塞杆上固定有第二夹持转动电机，在所述第二夹持转动电机的转子上固定有第二夹持杆。
[0012]作为一种改进：所述除尘装置包括有除尘支架，所述除尘支架固定在支撑架的上方，在所述除尘支架的顶部垂直向下设有喷气箱体，所述喷气箱体的顶部与输气管道相接，其底部设有若干个喷气管，在所述喷气箱体的左侧设有第一吸尘箱，其右侧设有第二吸尘箱，在所述第一吸尘箱的顶部连接有第一吸尘管道，在所述第二吸尘箱的顶部连接有第二吸尘管道，所述第一吸尘管道、第二吸尘管道均与外部废气收集箱相连。
[0013]作为一种改进：在所述传动带体上开设有若干个弧形凹槽，在所述弧形凹槽内设有强磁吸附片。
[0014]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0015]本技术提供一种配件除尘喷涂装置，首先将管状配件放置到传送带体上的弧形凹槽内，启动传送带体，当管状配件移动到喷气箱体下方时，由喷气管喷出的气体对其表面的灰尘进行去除，散溢的灰尘在第一吸尘箱、第二吸尘箱的作用下，被收集处理；
[0016]当管状配件移动到第一夹持杆、第二夹持杆位置时，启动第一夹持气缸、第二夹持气缸，使得第一夹持杆、第二夹持杆插接在管状配件的内部对其实现对其的夹持；
[0017]启动第一伸缩气缸、第二伸缩气缸，将配件提升至喷涂支撑板的上方，随后第一丝杆传动电机、第二丝杆传动电机将配件移动至支撑框的内部，在收卷电机的作用下，喷涂密闭门向下动作，将配件密封在支撑框的内部，启动第一夹持转动电机、第二夹持转动电机、启动外部喷涂机，喷涂机通过出料喷头将油漆均匀的喷涂到管状配件的外表面；
[0018]通过上述设置即可自动实现对管状五金小配件的喷涂，提高了喷涂效率；同时在喷涂过程中，通过第一集气管、第二集气管对喷涂产生的刺激性气体进行收集，减少对车间的环境污染。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本实用实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0020]图1为一种配件除尘喷涂装置的整体结构示意图一；
[0021]图2为喷涂装置的整体结构示意图；
[0022]图3为除尘装置的整体结构示意图；
[0023]图4为一种配件除尘喷涂装置的整体结构示意图二；
[0024]其中：1、支撑架；2、传送带体；3、支撑框；4、L型支撑板；5、滑动支撑槽；6、收卷电机；7、喷涂密闭门；8、喷涂密封板；9、喷涂支撑板；10、第一滑动通槽；11、喷涂承接槽；12、第二滑动通槽；13、第一集气管；14、第二集气管；15、涂料输送管道；16、喷涂管道；17、出料喷头；18、第一丝杆传动电机；19、第一支撑块；20、第一伸缩气缸；21、第一支撑立板；22、第一夹持气缸；23、第一夹持转动电机；24、第一夹持杆；25、第二丝杆传动电机；26、第二支撑块；
27、第二伸缩气缸；28、第二支撑立板；29、第二夹持气缸；30、第二夹持转动电机；31、第二夹持杆；32、除尘支架；33、喷气箱体；34、输气管道；35、喷气管；36、第一吸尘箱；37、第二吸尘箱；38、第一吸尘管道；39、第二吸尘管道；40、弧形凹槽；41、强磁吸附片。
具体实施方式
[0025]下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。
[0026]请参考图1
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图4，一种配件除尘喷涂装置，包括有支撑架1，在支撑架1上转动设有一传送带体2，在支撑架1上沿着传送带体2的传送方向上依次设有除尘装置、喷涂装置；
[0027]喷涂装置包括有支撑框3、第一夹持模块以及第二夹持模块，支撑框3固定在支撑架1上，在支撑框3的顶部设有一L型支撑板4，其左侧面的边缘对称设有两个滑动支撑槽5，在L型支撑板4上设有一收卷电机6，收卷电机6通过收卷绳体连接喷涂密闭门7，喷涂密闭门7滑动设置在滑动支撑槽5内，且在支撑框3的右侧面上与喷涂密闭门7相对的位置处设有喷涂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种配件除尘喷涂装置，其特征在于，包括有支撑架，在所述支撑架上转动设有一传送带体，在所述支撑架上沿着传送带体的传送方向上依次设有除尘装置、喷涂装置；所述喷涂装置包括有支撑框、第一夹持模块以及第二夹持模块，所述支撑框固定在支撑架上，在所述支撑框的顶部设有一L型支撑板，其左侧面的边缘对称设有两个滑动支撑槽，在所述L型支撑板上设有一收卷电机，所述收卷电机通过收卷绳体连接喷涂密闭门，所述喷涂密闭门滑动设置在滑动支撑槽内，且在所述支撑框的右侧面上与喷涂密闭门相对的位置处设有喷涂密封板；在所述支撑框的内部上设有喷涂支撑板，在喷涂支撑板上从前到后依次设有第一滑动通槽、喷涂承接槽、第二滑动通槽；在所述支撑框的前侧面上设有第一集气管，其后侧面上设有第二集气管，所述第一集气管、第二集气管均位于喷涂支撑板的上方，且所述第一集气管、第二集气管的输出端均与外部废气收集箱相连；所述第一夹持模块与第二夹持模块对称设置在传送带体的前后两侧，在所述支撑框的顶部还设有一涂料输送管道，所述涂料输送管道的一端向下延伸至支撑框的内部，且在该端离连接有一喷涂管道，在所述喷涂管道上设有若干个出料喷头，其另外一端与外部喷涂机相连。2.根据权利要求1所述的一种配件除尘喷涂装置，其特征在于，所述第一夹持模块位于传送带体的前侧，且所述第一夹持模块包括第一丝杆传动电机，所述第一丝杆传动电机水平向右固定在支撑架上，在所述第一丝杆传动电机的丝杆上滑动设有第一支撑块，在所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹彩霞，李阳，王磊，
申请(专利权)人：济源市锐科机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：